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一种采用滚压法生产夹胶玻璃的方法技术

技术编号:8482968 阅读:339 留言:0更新日期:2013-03-28 02:00
本发明专利技术公开了一种采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,它包括以下步骤:首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。本发明专利技术可以使上下层玻璃和中间夹胶同步给进,这样可以连续生产,不但耗时短、生产效率高,而且操作安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前生产夹胶玻璃方法是把胶片放在二层玻璃板中间,放入高压釜中加压贴紧,再通过加热把胶片融化,把夹缝及胶内气泡排除,贴紧后再减压抽空,在真空抽出熔在胶中微气泡后冷却成型。这种生产方法涉及加压、减压过 程,流程复杂、费时,只能间隙生产,而且效率低、操作安全性差。
技术实现思路
本专利技术提供了,它可以使上下层玻璃和中间夹胶同步给进,这样可以连续生产,不但耗时短、生产效率高,而且操作安全可靠。本专利技术采用了以下技术方案,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。所述的玻璃夹层胶片为聚乙烯醇,聚乙烯醇的加热温度为150°C _180°C。所述的玻璃夹层胶片为热熔性聚氨酯,热熔性聚氨酯的加热温度为190°C -220°C。所述的玻璃夹层胶片为聚苯乙烯,热熔性聚氨酯的加热温度为170°C _200°C。所述的对玻璃夹层胶片进行加热的方法为热空气加热、电加热、辐射加热或蒸汽间接加热。所述的滚轮对玻璃进行滚压时压力为2. 4kg/平方厘米一5kg/平方厘米。本专利技术具有以下有益效果本专利技术在高于这些热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型,加热的方法可以热空气加热、电加热、辐射加热或蒸汽间接加热,这样可以使上下层玻璃和中间夹胶同步给进,可以连续生产,耗时短、生产效率高、操作安全可靠。具体实施例方式实施例一,本专利技术提供了,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,玻璃夹层胶片为聚乙烯醇,聚乙烯醇的加热温度为150°C -180°C,对玻璃夹层胶片进行加热的方法为热空气加热、电加热、辐射加热或蒸汽间接加热,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,滚轮对玻璃进行滚压时压力为2. 4kg/平方厘米一5kg/平方厘米,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。实施例二,本专利技术提供了,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,玻璃夹层胶片为热熔性聚氨酯,热熔性聚氨酯的加热温度为190°C -220°C,对玻璃夹层胶片进行加热的方法为热空气加热、电加热、辐射加热或蒸汽间接加热,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,滚轮对玻璃进行滚压时压力为2. 4kg/平方厘米一5kg/平方厘米,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。实施例三,本专利技术提供了,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,玻璃夹层胶片为聚苯乙烯,热熔性聚氨酯的加热温度为170°C _200°C,对玻璃夹层胶片进行加热的方法为热空气加热、电加热、辐射加热或蒸汽间接加热,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,滚轮对玻璃进行滚压时压力为2. 4kg/平方厘米一5kg/平方厘米,挤出中间层塑胶中的 气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。权利要求1.,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。2.根据权利要求1所述的采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,其特征是所述的玻璃夹层胶片为聚乙烯醇,聚乙烯醇的加热温度为150°C -180°C。3.根据权利要求1所述的采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,其特征是所述的玻璃夹层胶片为热熔性聚氨酯,热熔性聚氨酯的加热温度为190°C -220°C。4.根据权利要求1所述的采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,其特征是所述的玻璃夹层胶片为聚苯乙烯,热熔性聚氨酯的加热温度为170°C -200°C。5.根据权利要求1、2、3或4中所述的采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,其特征是所述的对玻璃夹层胶片进行加热的方法为热空气加热、电加热、福射加热或蒸汽间接加热。6.根据权利要求1所述的采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,其特征是所述的滚轮对玻璃进行滚压时压力为2. 4kg/平方厘米一5kg/平方厘米。全文摘要本专利技术公开了,它包括以下步骤首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。本专利技术可以使上下层玻璃和中间夹胶同步给进,这样可以连续生产,不但耗时短、生产效率高,而且操作安全可靠。文档编号C03C27/12GK102992654SQ201210463909公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者王兆进 申请人:王兆进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用滚压法生产夹胶玻璃的方法,它包括以下步骤:首先准备玻璃夹层胶片,然后对玻璃夹层胶片进行加热在高于热塑性材料熔点温度下,靠滚轮压力压紧上下层玻璃,挤出中间层塑胶中的气泡,使三层合为一体后冷却成型形成夹胶玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆进
申请(专利权)人:王兆进
类型:发明
国别省市:

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