夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃制造技术

技术编号:8447636 阅读:151 留言:0更新日期:2013-03-20 23:52
本发明专利技术的目的在于提供鉴于上述现状,驾驶人能够在不降低视线的情况下同时视觉辨认前方视野和计量仪表显示的上升显示器等中尤其适合使用的、隔音性优越的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。本发明专利技术是一种夹层玻璃用中间膜,其特征在于,由至少一对保护层和被所述一对保护层夹持的隔音层构成,该夹层玻璃用中间膜的断面形状为楔形,断面的楔角θ为0.1~0.7mrad,最大厚度为2000μm以下,最小厚度为400μm以上,所述隔音层的最小厚度为20μm以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尤其适合使用于驾驶人能够在不降低视线的情况下同时视觉辨认前方视野和计量仪表显示的上升显示器(head up display)等的、隔音性优越的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
技术介绍
在汽车、航空机等的前面,作为所谓的挡风玻璃,通常使用由两片对置的板状玻璃、和夹在其间的夹层玻璃用中间膜构成的夹层玻璃。 近年来,出于安全性提高的观点考虑,例如,关于汽车用挡风玻璃,在与该挡风玻璃相同的视野内,将作为汽车行驶数据的速度信息等计量仪表显示显示为上升显示器(HUD)的期望正在变高。作为HUD的机构,至今开发了各种方式的机构。例如为如下方式,即在挡风玻璃表面没有HUD显示部,将从控制单元发送的速度信息等从安装 面板的显示单元向挡风玻璃反射,由此使驾驶人以与挡风玻璃相同的位置(即,同一视野内)视觉辨认。在这样的方式的机构中,构成挡风玻璃的夹层玻璃由两片平行的玻璃构成,因此,存在反映于驾驶人的视野的计量仪表显示显示为双重的缺点。针对这样的问题,在专利文献I中开发了使用具有规定的楔角的楔形的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。这样的夹层玻璃通过调节楔角,能够在驾驶人的视野内将由一方的玻璃反射的计量仪表显示、和由另一方的玻璃反射的计量仪表显示连结在一点,能够解决计量仪表显示显示为双重的以往的问题,并且,不会妨碍驾驶人的视场。然而,这样的夹层玻璃特别是存在隔音性差的问题。专利文献I日本特表平4-502525号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供鉴于上述现状,驾驶人能够在不降低视线的情况下同时视觉辨认前方视野和计量仪表显示的上升显示器等中尤其适合使用的、隔音性优越的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。本专利技术是一种夹层玻璃用中间膜,其特征在于,由至少一对保护层和被所述一对保护层夹持的隔音层构成,该夹层玻璃用中间膜的断面形状为楔形,断面的楔角0为0. I 0. 7mrad,最大厚度为2000 y m以下,最小厚度为400 y m以上,所述隔音层的最小厚度为20iim以上。以下,详细说明本专利技术。本专利技术人等对使用了楔形夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的隔音性差的原因进行了专心致志的研究结果,发现是因为夹层玻璃用中间膜具有楔角,因此,形成楔角的端的厚度比另一方的端极端地薄,声音的振动从薄的部分向车内传递而导致的。另外发现仅通过将夹层玻璃用中间膜中形成楔角的端的厚度加厚为不传递的声音的振动的程度,不能解决在驾驶人的视野中反映的计量仪表显示双重地显示的问题。因此,进而进行专心致志的研究结果,发现具有一定厚度的隔音层和保护层,具有一定的范围的楔角和特定的形状的夹层玻璃用中间膜克服轻量化或成本等问题,同时,具有充分的隔音性、耐贯通性,且驾驶人能够在不降低视线的情况下同时视觉辨认前方视野和速度显示等,能够适合使用于上升显示器中。这样,完成了本专利技术。本专利技术的夹层玻璃用中间膜包括至少一对保护层和夹持在所述一对保护层的隔音层。所述隔音层的最小厚度的下限为20 μ m。若小于20 μ m,则得不到充分的隔音性能。优选的下限为30 μ m,更优选的下限为40 μ m。另外,优选的上限为300 μ m,更优选的上限为200 μ m。隔音层越厚,越得到高的隔音性能。所述隔音层的断面形状考虑成形面上的容易度等而可以为楔形。在夹层玻璃用中间膜的隔音层为楔形的情况下,具有在夹层玻璃中不产生气泡的优越的脱气性能。还有,在本说明书中,楔形是指“一端宽,且随着朝向另一端而变窄的形状”。作为具体的形状,可以举出梯形或三角形。另外,隔音层在局部具有着色带也可。所述着色带例如可以通过在挤出成形所述隔音层时,向层内插入配合了着色剂的聚乙烯乙缩醛树脂等,进行挤出成形而得到。作为所述隔音层,不特别限定,但例如,优选使用增塑剂和聚乙烯乙缩醛树脂而成。作为所述增塑剂,不特别限定,但例如,可以举出一碱价有机酸酯、多碱价有机酸酯等有机增塑剂、有机磷酸酯、有机亚磷酸酯等有机磷酸酯增塑剂等。作为所述一碱价有机酸酯增塑剂,不特别限定,但例如,可以举出通过三乙二醇、 四乙二醇、三丙二醇等二醇、和丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、壬酸(正壬酸)、癸酸等一碱价有机酸的反应得到的二醇酯。其中,适合的是,三乙二醇二己酸酯、三乙二醇二 -2-乙基丁酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二 -2-乙基己酸酯 (3G0)等三乙二醇酯。作为所述多碱价有机酸酯增塑剂,不特别限定,但例如,可以举出通过碳原子数 4 8的直链状或支链状醇、和己二酸、癸二酸、壬二酸等多碱价有机酸的反应得到的酯等。其中,二丁基癸二酸酯、二辛基壬二酸酯、二丁基卡必醇己二酸酯。作为所述一碱价有机酸酯增塑剂,不特别限定,但例如,可以举出三丁氧基乙基磷酸酯、异癸基苯基磷酸酯、三异丙基磷酸酯等。在所述增塑剂中,也尤其适合使用三乙二醇二 -2-乙基丁酸酯、三乙二醇二 -2-乙基己酸酯(3G0)。作为所述隔音层中的所述增塑剂的含量,不特别限定,但通过含有大量增塑剂,软化树脂层,吸收声音引起的振动,从而能够具有更高的隔音性,因此,相对于聚乙烯乙缩醛树脂100重量份,优选的下限为40重量份,优选的上限为80重量份。若小于40重量份,则有时5000Hz左右的音域的隔音性变得不充分,若大于80重量份,则发生增塑剂的渗出,降低夹层玻璃用中间膜的透明性或粘接性,有时得到的夹层玻璃的光学变形可能变大。更优选的下限为50重量份,更优选的上限为70重量份。作为所述聚乙烯乙缩醛树脂,不特别限定,但所述隔音层如上所述地含有大量增塑剂,因此,优选对大量的增塑剂的亲合性高。尤其,适合使用缩醛基的碳原子数为4 5 且乙酰化度为4 30摩尔%的聚乙烯乙缩醛树脂,或缩醛基的碳原子数为6 10的聚乙烯乙缩醛树脂,或缩醛化度为70 85摩尔%的聚乙烯乙缩醛树脂。所述聚乙烯乙缩醛树脂通过用醛将聚乙烯醇进行缩醛化而得到,通常相对于作为主链的乙烯链,具有缩醛基、乙酰基、和羟基作为侧链。所述聚乙烯乙缩醛树脂的制造原料即聚乙烯醇的平均聚合度的优选的下限为 200,优选的上限为5000。若小于200,则夹层玻璃用中间膜的耐贯通性可能变差,若大于 5000,则在作为轿车的挡风玻璃使用时,强度有时变得过高。更优选的下限为500,更优选的上限为4000,更优选的下限为1000,更优选的上限为3500。作为在配制所述缩醛基的碳原子数为4 5的聚乙烯乙缩醛树脂时使用的碳原子数4 5的醛,不特别限定,但例如,可以举出正丁醛、异丁醛、戊醛等。这些醛可以单独使用,也可以合用两种以上。其中,适合的是正丁醛、异丁醛。尤其,优选使用正丁醛。通过使用正丁醛,各层间的粘接强度变得更强。另外,可以通过与通用的聚乙烯乙缩醛树脂相同的方法来合成树脂。在所述缩醛基的碳原子数为4 5的聚乙烯乙缩醛树脂中,乙酰化度的优选的下限为4摩尔%,优选的上限为30摩尔%。若小于4摩尔%,则有时不能充分发挥隔音性能, 若大于30摩尔%,则醛的反应率有时显著降低。更优选的下限为8摩尔%,更优选的上限为24摩尔%,更优选的下限为10摩尔%。还有,乙酰化度是乙酰基结合的乙烯基量的平均值除以主链的总乙烯量求出的摩尔分率。在所述缩醛基的碳原子数为4 5的聚乙烯乙缩醛树脂中,缩醛化度的优选的下限为40摩尔%,优选的上限为69摩尔%。若小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃用中间膜,其特征在于,由至少一对保护层和被所述一对保护层夹持的隔音层构成,该夹层玻璃用中间膜的断面形状为楔形,断面的楔角θ为0.1~0.7mrad,最大厚度为2000μm以下,最小厚度为400μm以上,所述隔音层的最小厚度为20μm以上。

【技术特征摘要】
2006.05.12 JP 2006-1342001.一种夹层玻璃用中间膜,其特征在于, 由至少一对保护层和被所述一对保护层夹持的隔音层构成,该夹层玻璃用中间膜的断面形状为楔形,断面的楔角Θ为O. I O. 7mrad,最大厚度为2000 μ m以下,最小厚度为400 μ m以上...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫井二郎
申请(专利权)人:积水化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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