氢氧化铝微粉制备工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧化铝微粉制备工艺方法，属于制备氢氧化铝微粉的方法；旨在提供一种晶种用量少、成本低、产品粒度可控的氢氧化铝微粉制备方法。其方法是：在铝酸钠溶液中加入0.01～0.05倍重的活性晶种，在50～80℃条件下均匀搅拌6～8小时，得种子浆料；活性晶种是粒度为3.6-8.3μm、Na2O含量为0.3-1%的氢氧化铝微粉；将种子浆料与上述铝酸钠溶液混合，得混合液；用微扰动平推流结晶反应器在40～80℃条件下搅拌该混合液8～48小时，收集结晶的氢氧化铝微粉；其中，种子浆料占所述混合液重量的0.1～0.5%。采用本发明专利技术方法制备的氢氧化铝微粉具有成本低、颗粒细、等级高等优点。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备氢氧化铝微粉的方法，尤其涉及一种利用铝酸钠溶液反应分解制备氢氧化铝微粉的方法。
技术介绍
氢氧化铝微粉广泛用于阻燃和填料等行业。目前其制备方法主要有三种一种是将工业级大粒度氢氧化铝进行物理破碎，获得粒度为5-20 μ m的产品；二种是直接以氢氧化铝微粉为种子与铝酸钠溶液反应直接分解生产氢氧化铝微粉，该方法要求氢氧化铝微粉种子量大，产出的氢氧化铝微粉粒径范围宽、粗细不均匀；三种是采用各种酸(其·中也包括二氧化碳)与铝酸钠溶液中和反应生成铝胶，然后老化生成氢氧化铝微粉种子，再用该种子与铝酸钠溶液反应分解生产氢氧化铝微粉；此工艺老化时间长、需占用大量槽罐、能源消耗量大，并且制种中和反应给铝酸钠溶液体系带来大量酸根杂质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种晶种用量少、成本低、产品粒度可控的。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案1)在铝酸钠溶液中加入O.01 O. 05倍重的活性晶种，在50 80°C条件下均匀搅拌6 8小时，得种子浆料；所述活性晶种是粒度为3. 6 8. 3 μ m、Na2O含量为O. 3 1%的氢氧化铝微粉，所述铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化铝微粉制备工艺方法，其特征在于方法如下：1）在铝酸钠溶液中加入0.01～0.05倍重的活性晶种，在50～80℃条件下均匀搅拌6～8小时，得种子浆料；所述活性晶种是粒度为3.6～8.3μm、Na2O含量为0.3～1%的氢氧化铝微粉，所述铝酸钠溶液中的氧化铝含量为120～150克/升；2）将上述种子浆料与上述铝酸钠溶液混合，得混合液；用微扰动平推流结晶反应器在40～80℃条件下搅拌该混合液8～48小时，收集结晶的氢氧化铝微粉；其中，种子浆料占所述混合液重量的0.1～0.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林齐，李桂兰，苏向东，黄健，李勇，高贵龙，范文波，丁元法，熊永昇，李鹏，陈向东，罗宏，
申请(专利权)人：贵州省新材料研究开发基地，
类型：发明
国别省市：