稻壳基活性炭的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种稻壳基活性炭的加工工艺。本方法主要包括原料清洗、碳化和活性炭的活化处理，其主要步骤包括：(a)筛选稻壳、漂洗并烘干；(b)稻壳的碳化；(c)稻壳基活性炭活化处理。应用本方法生产活性炭可以大大降低活性炭的生产成本，推进活性炭在科研、环保领域的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活性炭的加工工艺，尤其涉及一种稻壳基活性炭的加工工艺。
技术介绍
活性炭，因其比表面积大、吸附容量高，是常用的吸附材料。其生产原料主要有不可再生矿物煤、木材、果壳等，而这些原料供应有限，一方面制约了活性炭的生产规模；另一方面也是活性炭作吸附剂成本较高的重要原因，进而制约了其在废水处理领域的应用。因此，寻找廉价易得的活性炭原料，降低活性炭生产成本，是推进活性炭在环保领域应用的重要措施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种稻壳基活性炭的加工工艺，此方法解决了当前活性炭生产成本高、应用受制约的问题。应用本专利技术生产活性炭的成本可大大降低，可以进一步推广其在科研等方面的应用。本专利技术稻壳基活性炭的加工工艺包括以下步骤a.原料处理，将洗净的稻壳用O. 3-0. 8摩尔/升的氢氧化钠溶液浸泡24小时，然后用纯水洗至中性并烘干；b.碳化与活化，将上述烘干的稻壳粉碎并过35目筛，然后与85%的磷酸按照质量比1: 3混合均匀，然后直接放入马弗炉中200-250°C恒温I小时，再升温至500-600°C恒温90分钟；c.清洗、干燥,待上述马弗炉冷却后,将灼烧产物用纯水洗至pH 6，最后放入 120°C鼓风干燥箱中烘干，即可制 得成品。使用本专利技术稻壳基活性炭的加工工艺，可以达到的有益效果是活性炭的生产成本大大降低，更适宜科研、环保领域的使用。具体实施方式以下对本专利技术的方法和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种稻壳基活性炭的加工工艺，包括如下步骤a.原料处理,将洗净的稻壳用O. 5摩尔/升的氢氧化钠溶液浸泡24小时,然后用纯水洗至中性并烘干；b.碳化与活化，将上述烘干的稻壳粉碎并过35目筛，然后与85%的磷酸按照质量比1: 3混合均匀，然后直接放入马弗炉中220°C恒温I小时，再升温至550°C恒温90分钟；c.清洗、干燥,待上述马弗炉冷却后,将灼烧产物用纯水洗至pH 6，最后放入 120°C鼓风干燥箱中烘干，即可制得成品。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种稻壳基活性炭的加工工艺，其特征在于包括以下步骤a.原料处理。将洗净的稻壳用O.3-0. 8摩尔/升的氢氧化钠溶液浸泡24小时，然后用纯水洗至中性并烘干；b.碳化与活化。将上述烘干的稻壳粉碎并过35目筛，然后与85%的磷酸按照质量比 I 3混合均匀，然后直接放入马弗炉中200-250°C恒温I小时，再升温至500-600°C恒温 90分钟；c.清洗、干燥。待上述马弗炉冷却后，将灼烧产物用纯水洗至pH 6，最后放入120°C 鼓风干燥箱中烘干，即可制得成品。全文摘要本专利技术公开了一种稻壳基活性炭的加工工艺。本方法主要包括原料清洗、碳化和活性炭的活化处理，其主要步骤包括(a)筛选稻壳、漂洗并烘干；(b)稻壳的碳化；(c)稻壳基活性炭活化处理。应用本方法生产活性炭可以大大降低活性炭的生产成本，推进活性炭在科研、环保领域的应用。文档编号C01B31/08GK102992316SQ20111026456公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日专利技术者战继香 申请人:战继香本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻壳基活性炭的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：a.原料处理。将洗净的稻壳用0.3?0.8摩尔/升的氢氧化钠溶液浸泡24小时，然后用纯水洗至中性并烘干；b.碳化与活化。将上述烘干的稻壳粉碎并过35目筛，然后与85％的磷酸按照质量比1∶3混合均匀，然后直接放入马弗炉中200?250℃恒温1小时，再升温至500?600℃恒温90分钟；c.清洗、干燥。待上述马弗炉冷却后，将灼烧产物用纯水洗至pH≈6，最后放入120℃鼓风干燥箱中烘干，即可制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：战继香，
申请(专利权)人：战继香，
类型：发明
国别省市：