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直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:848214 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺,属于金属塑性加工技术领域,其装置由装在板式滚压塑性精成形机上的模具和装在液压机上的直齿轮热挤压精成形装置组成;其工艺是:首先将圆棒料置于滚压塑性精成形机的模腔中滚轧直齿轮坯,然后将坯料置于挤压精成形装置中挤压。优点是:滚轧制坯和挤压成形的组合工艺需要的设备吨位小、材料利用率高,大大减少了机械加工的切削量,生产效率高,无冲击、噪声及其它的环境危害,设备投资低,对工人技术要求低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属塑性加工
,涉及一种金属滚轧和挤压成形的装置及工艺的改进。现有直齿轮的加工技术中的插齿、刨齿、铣齿、滚齿,冷、温挤压等,都存在一些不足,插齿、刨齿、铣齿不但材料利用率低,而且把坯料的金属纤维切断,其机械性能差,滚齿加工的效率低,而且加工较为硬脆的材料的困难很大;冷、温挤压不但需要很大吨位的压力机,而且对模具材料硬度和耐磨性都有很高的要求。这就需要根据金属热塑性成形的变形规律研制一种既能降低设备吨位、提高材料利用率和加工率,又能替代机械粗加工并保证机械性能的直齿轮塑性精成形的装置与工艺,这种工艺再与机械加工的插齿、刨齿和铣齿相结合,是现代制造技术中加工齿轮的一个新的发展方向。本专利技术为达到上述目的而提供的一种直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺。本专利技术装置如下该装置有板式滚压塑性精成形机(见专利号ZL 95109500.5)和液压机上安装的直齿轮热滚压制坯和热挤压精成形的装置。直齿轮热滚轧制坯是在板式滚压塑性精成形机上完成的。滚轧的上、下模板为完全相同的反对称型槽,上、下模板分别装在上、下滑动压板上,上、下滑动压板分别与上、下压辊相切接触,上、下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺,由板式滚压塑性精成形机和液压机组成,其特征是: 直齿轮热挤压精成形装置由上装置和下装置组成: 在上装置中,导向套和压板固定在固定板上,导向柱和弹簧导柱固定在下固定板上,上凸模和芯杆导套由下固定板的下方装入下固定板,上凸模杆是装在上凸模和芯杆导套中,在上凸模芯杆与上凸模和芯杆导套之间设有空气弹簧室,在空气弹簧室中设有进气阀和排气阀,而且进气阀与高压气源相通,当空气弹簧室的压力低于所设定的最高压力时,高压气源就通过进气阀供气,当空气弹簧室的压力高于所设定的最低压力时,便通过排气阀排气,压盖用螺栓旋紧在上凸模和芯杆导套上,装有导向套的上固定板可...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋玉泉
申请(专利权)人:宋玉泉
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]

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