【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮加工刀具，特别是一种对齿轮进行滚齿、剃齿加工使用的镶片蜗杆形齿轮加工刀具。
技术介绍
随着科技事业的发展，大量高科技、高精度设备的普及应用，作为现代机电产品和设备中最基本、最重要的零件，尤其作为传动装置中的主要构件的齿轮，对其要求越来越高，即要求无环境污染、无噪音、精度高、使用寿命长，要求其向着高精度、高效率、小型化的方向发展。为了能够加工出高精度、高效率、性能优越的齿轮，齿轮加工刀具起着至关重要的作用。现普遍使用的剃齿加工刀是盘形剃齿刀，当在加工大模数齿轮，无法使用盘形剃齿刀时，也有使用蜗杆形的剃齿刀，但它们都是在整体刀体的齿面或螺旋面上开有若干个小槽以形成切削刃和容屑空间，因此刀具体积大而小槽难以加工，且只宜采用高速工具钢制作，同时由于高速工具钢制作的刀具只宜加工软齿面齿轮，不能加工硬齿面齿轮。盘形剃齿刀无法加工一端齿线封闭的小轴齿轮，因此盘形剃齿刀的使用范围和使用功能受到限制，有一定的局限性。现有的滚齿刀是采用逐齿铲磨加工的，所使用的铲磨砂轮小，切削线速度低，还必须留有较大退刀齿槽空间。因此铲磨加工整体滚刀存在刀齿有效长度短，圆周可...
【技术保护点】
一种镶片蜗杆形齿轮加工刀具，由刀体（１）、刀片、固定圈（５）粘接固定成整体构成，其特征在于所述刀体为阿基米德基本蜗杆形，上有由齿底面（２）、螺旋面（３）、齿顶面（４）构成的螺旋体，沿蜗杆母线方向有通槽（６），通槽（６）中固定有刀片，通槽（６）将连续的蜗杆螺旋体分割成独立的螺旋体刀衬（９），刀片上有由齿底面（１０）、螺旋面（１１）、齿顶面（１２）构成的与刀体（１）上螺旋体螺旋导程相同的螺旋体，且刀片上的齿底面（１０）、螺旋面（１１）、齿顶面（１２）都高于刀体１上相应的齿底面（２）、螺旋面（３）、齿顶面（４），形成刀体螺旋体对刀片的连续支承。
【技术特征摘要】
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