全切削型斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮及设计方法技术

一种全切削型剃珩齿轮刀具及使用方法属于齿轮制造技术领域，具体涉及具有端剖面渐开线齿形刃的用于齿轮淬火前的软齿面精加工的全切削型齿轮状剃齿刀和用于齿轮淬火后的硬齿面精加工的全切削型齿轮状珩磨轮及其使用方法。本发明专利技术由斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮组成，其特征在于是一种每条刀刃全能从齿根逐渐到齿顶连续参与切削的，将斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮齿面上齿形曲线拟合成近似渐开线的端面曲线的全切削型剃珩齿轮刀具。本发明专利技术是通过能将与斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮的刀齿面接触线密切相关的刀齿端面投影曲线拟合成一条具有全切削功能的近似渐开线的端剖面齿形，且误差极小的专用的设计程序ＰＩＣＭ来实现的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于齿轮制造
，具体涉及具有端剖面渐开线齿形刃的用于齿轮淬火前的软齿面精加工的全切削型齿轮状剃齿刀和用于齿轮淬火后的硬齿面精加工的全切削型齿轮状珩磨轮及其使用方法。
技术介绍
齿轮状剃齿刀自1932年由美国专利技术应用至今，它的特点是在“齿轮状高速钢剃齿刀”的齿面上沿齿高方向切有十余个宽约1mm、深约0.8mm的容屑槽，槽与渐开线螺旋齿面相交成端面渐开线齿形刃(如图1所示)。齿轮状超硬材料(如CBN)珩磨轮自20世纪70年代问世应用至今，见资料YAK621，923.5，621.833和JP63-221977-1988，US Pat，另外Thomas Bausch等人在《werkstatt und Betrieb》1986，NO.8发表的论文及《应用机械工学》1989.30(5)登载的论文中也有报导。它的特点是在齿轮状钢基体珩磨轮的齿面上涂镀有一定厚度的超硬材料，如CBN或金刚石(如图3所示)。这两种刀具的设计和工作原理都依从于空间交错轴螺旋齿轮的啮合原理。其特点是在齿轮加工过程中，只有刀齿面与轮齿面相啮合的接触线(又称啮合线、啮合点或接触点的轨迹)上，刀刃才有切削本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全切削型剃珩齿轮刀具，由斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮组成，其特征在于是一种每条刀刃全能从齿根逐渐到齿顶连续参与切削的，将斜齿剃齿刀和斜齿珩磨轮齿面上的端面齿形曲线拟合成近似渐开线的端面曲线的全切削型剃珩齿轮刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，李文斌，徐灵岩，徐增伦，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]