本发明专利技术公开了用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，包括呈上下对应设置的、用于支承油缸缸体的上支架与下支架，在上支架与下支架之间竖向支承有一根可以转动的主轴，主轴由驱动机构驱动，在主轴上安装有一个能沿主轴上下移动、且与主轴同步转动的砂轮架，砂轮架的外端部固定有至少二台砂轮电机，每一台砂轮电机的输出轴上安装有水平设置的砂轮；在主轴上固定连接有一根竖向设置、且可以转动的传动丝杆，所述传动丝杆穿过砂轮架、并与砂轮架螺纹连接；在砂轮电机与砂轮架之间设置有能调节砂轮电机径向位置的调节机构。本发明专利技术具有能对竖直放置的大型油缸缸体进行打磨抛光、从而能大大提高加工精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置。
技术介绍
目前由于加工设备的限制，通常只能将大型油缸缸体横向放置，然后对其内壁进 行打磨抛光，使其内壁的光洁度满足使用要求，但是由于大型油缸缸体的重量极重，缸体的 长度达4-5米，当油缸缸体横向放置时，油缸缸体易发生轻微的下弯形变，即出现“挠度”， 极大地影响了油缸缸体内壁的磨抛精度，最终影响了油缸的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能对竖直放置的大型油缸缸体进行打磨抛光、从而能大 大提高加工精度的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案所述的用于加工大型油缸缸体内 壁的磨抛装置，包括呈上下对应设置的、用于支承油缸缸体的上支架与下支架，在上支架与 下支架之间竖向支承有一根可以转动的主轴，主轴由驱动机构驱动，在主轴上安装有一个 能沿主轴上下移动、且与主轴同步转动的砂轮架，砂轮架的外端部固定有至少二台砂轮电 机，每一台砂轮电机的输出轴上安装有水平设置的砂轮；在主轴上固定连接有一根竖向设 置、且可以转动的传动丝杆，所述传动丝杆穿过砂轮架、并与砂轮架螺纹连接；在砂轮电机 与砂轮架之间设置有能调节砂轮电机径向位置的调节机构。进一步地，前述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其中所述的调节机构 的结构为每台砂轮电机均安装在一块带燕尾槽的滑块上，每个滑块通过燕尾槽与砂轮架 上沿径向设置的安装块滑动连接，每个滑块还分别与一根径向丝杆螺纹连接，从动链轮通 过齿轮组驱动径向丝杆转动，从动链轮通过链条与主动链轮相连接，主动链轮由安装于砂 轮架上的链轮减速电机驱动。进一步地，前述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其中传动丝杆的具体 安装方式为在主轴的上、下两端分别固定一个安装架，传动丝杆支承在两个安装架中，传 动丝杆由安装于安装架上的丝杆电机驱动。通过上述技术方案的实施，本专利技术具有能对竖直放置的大型油缸缸体进行打磨抛 光、从而能大大提闻加工精度的优点。附图说明图1为本专利技术所述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置的结构示意图。图2为图1中俯视方向所示的砂轮架、以及砂轮电机的结构示意图。图3为图2中的调节砂轮电机的调节机构的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，包括呈上 下对应设置的、用于支承油缸缸体8的上支架I与下支架2，在上支架I与下支架2之间竖 向支承有一根可以转动的主轴3，主轴3由主轴电机31以及传动轮、传动带构成的驱动机构 驱动，在主轴3上安装有一个能沿主轴3上下移动、且与主轴3同步转动的砂轮架4，砂轮 架4与主轴3之间可以采用键槽的连接方式、或者导杆与导套的连接方式，这些连接方式都 是机械领域常用的连接方式，以实现砂轮架4能沿主轴3上下移动、又能随主轴3转动的功 能；砂轮架4的外端部固定有至少二台砂轮电机5,在本实施例中,在砂轮架4的外端部固 定了四台对称分布的砂轮电机5，在每一台砂轮电机5的输出轴上安装有水平设置的砂轮 6 ;在主轴3上固定连接有一根竖向设置、且可以转动的传动丝杆7，在本实施例中，传动丝 杆7的具体安装方式为在主轴3的上端固定连接有一个上安装架32，在主轴3的下端固 定连接有一个下安装架33，在上安装架32与下安装架33之间支承有一根传动丝杆7，传动 丝杆7由安装于上安装架32上的丝杆电机34驱动；所述传动丝杆7穿过砂轮架4、并与砂 轮架4螺纹连接，由于传动丝杆7与主轴3相固定连接,所以当主轴3转动时,可以同步带 动传动丝杆7绕主轴3转动，并且随着传动丝杆7在丝杆电机34的驱动下正转或反转，可 以驱动与其螺纹连接的砂轮架4沿主轴3上升或下降；在砂轮电机5与砂轮架4之间设置 有能调节砂轮电机5径向位置的调节机构，在本实施例中，所述的调节机构的结构为每台 砂轮电机5均安装在一块带燕尾槽的滑块9上，每个滑块9通过燕尾槽与砂轮架4上沿径 向设置的安装块10滑动连接，每个滑块9还分别与一根径向丝杆11螺纹连接，从动链轮12 通过齿轮组13驱动径向丝杆11转动，每个从动链轮12均通过链条14与一个主动链轮15 相连接，主动链轮15由安装于砂轮架4上的链轮减速电机16驱动，这样只需通过链轮减速 电机16驱动主动链轮15正转或反转，就可以同步驱动每个砂轮电机5沿径向前移或后移， 操作方便。在实际工作时，需先将需磨抛的油缸缸体8安装于上支架I与下支架2之间，接 着再启动链轮减速电机16，调整每台砂轮电机5输出轴上的砂轮6与油缸缸体8内壁之间 的相互位置，调整完毕后停止链轮减速电机16的动作；接着再启动主轴电机31，使其带动 主轴3转动，同步带动砂轮架4转动,并启动所有砂轮电机5,驱动所有的砂轮6转动，随着 砂轮架4的转动，所有砂轮6将对与其相接触的油缸缸体8内壁进行磨抛，接着再启动丝杆 电机34，带动传动丝杆7转动，传动丝杆7带动与其螺纹连接的砂轮架4上升或下降，这样 就能使砂轮6自上向下或自下向上对油缸缸体8的所有内壁进行磨抛，不仅工作效率高，而 且大大提高了磨抛精度。权利要求1.用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其特征在于包括呈上下对应设置的、用于支承油缸缸体的上支架与下支架，在上支架与下支架之间竖向支承有一根可以转动的主轴，主轴由驱动机构驱动，在主轴上安装有一个能沿主轴上下移动、且与主轴同步转动的砂轮架，砂轮架的外端部固定有至少二台砂轮电机，每一台砂轮电机的输出轴上安装有水平设置的砂轮；在主轴上固定连接有一根竖向设置、且可以转动的传动丝杆，所述传动丝杆穿过砂轮架、并与砂轮架螺纹连接；在砂轮电机与砂轮架之间设置有能调节砂轮电机径向位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其特征在于所述的调节机构的结构为每台砂轮电机均安装在一块带燕尾槽的滑块上，每个滑块通过燕尾槽与砂轮架上沿径向设置的安装块滑动连接，每个滑块还分别与一根径向丝杆螺纹连接， 从动链轮通过齿轮组驱动径向丝杆转动，从动链轮通过链条与主动链轮相连接，主动链轮由安装于砂轮架上的链轮减速电机驱动。3.根据权利要求1或2所述的用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其特征在于 传动丝杆的具体安装方式为在主轴的上、下两端分别固定一个安装架，传动丝杆支承在两个安装架中，传动丝杆由安装于安装架上的丝杆电机驱动。全文摘要本专利技术公开了用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，包括呈上下对应设置的、用于支承油缸缸体的上支架与下支架，在上支架与下支架之间竖向支承有一根可以转动的主轴，主轴由驱动机构驱动，在主轴上安装有一个能沿主轴上下移动、且与主轴同步转动的砂轮架，砂轮架的外端部固定有至少二台砂轮电机，每一台砂轮电机的输出轴上安装有水平设置的砂轮；在主轴上固定连接有一根竖向设置、且可以转动的传动丝杆，所述传动丝杆穿过砂轮架、并与砂轮架螺纹连接；在砂轮电机与砂轮架之间设置有能调节砂轮电机径向位置的调节机构。本专利技术具有能对竖直放置的大型油缸缸体进行打磨抛光、从而能大大提高加工精度的优点。文档编号B24B5/36GK102990486SQ201210543939公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置，其特征在于：包括呈上下对应设置的、用于支承油缸缸体的上支架与下支架，在上支架与下支架之间竖向支承有一根可以转动的主轴，主轴由驱动机构驱动，在主轴上安装有一个能沿主轴上下移动、且与主轴同步转动的砂轮架，砂轮架的外端部固定有至少二台砂轮电机，每一台砂轮电机的输出轴上安装有水平设置的砂轮；在主轴上固定连接有一根竖向设置、且可以转动的传动丝杆，所述传动丝杆穿过砂轮架、并与砂轮架螺纹连接；在砂轮电机与砂轮架之间设置有能调节砂轮电机径向位置的调节机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李献忠，许建华，陈剑，
申请(专利权)人：张家港化工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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