装载机围板压型模制造技术

技术编号:8480196 阅读:134 留言:0更新日期:2013-03-27 22:50
本发明专利技术提供了装载机围板压型模。其能够使围板在成型过程中,受力均衡,消除起皱,回弹现象,确保压型尺寸符合设计要求。其包括凹模体和凸模体,所述凸模体包括成型凸模,其特征在于:所述凸模体包括成型导向凸模,所述凸模体包括凸模固定板,所述凸模固定板通过导柱和弹簧与凸模座连接,所述成型向导凸模侧边按回弹角度设计成与成型凸模相符。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装载机机身零件的成型模结构,具体为装载机围板压型模
技术介绍
装载机围板属于薄板类零件,工件大而且深,使用传统工艺加工时,围板成型过程中容易回弹、起皱,导致尺寸不符合设计要求,造成生产效率低下。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种牵引车壁板压型模,能够使围板在成型过程中,受力均衡,消除起皱,回弹现象,确保压型尺寸符合设计要求。本专利技术所采用的技术方案是其包括凹模体和凸模体,所述凸模体包括成型凸模,其特征在于所述凸模体包括成型导向凸模,所述凸模体包括凸模固定板,所述凸模固定板通过导柱和弹簧与凸模座连接,所述成型向导凸模侧边按回弹角度设计成与成型凸模相符。其进一步特征在于所述成型凸模通过螺钉与所述凸模固定板连接;所述成型向导凸模通过螺钉与所述凸模体连接;所述弹簧安装在所述导柱上。采用本专利技术的设计后,在凸模体下行过程中,所述成型凸模接触工件,弹簧压缩,工件下行,所述成型导向凸模垂直方向起压边圈作用,给予工件侧向压力,有效控制工件回弹。工件成型结束后,凸模体上行,在弹簧反力作用下,凸模固定板回复原位,起到卸料作用。工件成型过程中,弹簧的反弹力作用于凸模体,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机围板压形模,其包括凹模体和凸模体,所述凸模体安装在凸模座上,所述凸模体包括成形凸模,其特征在于:所述凸模体包括成形导向凸模,所述凸模体包括凸模固定板,所述凸模固定板通过导柱和弹簧与所述凸模座连接,所述成形向导凸模侧边按回弹角度设计成与所述成形凸模相符。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄漪
申请(专利权)人:无锡市亚青机械厂
类型:发明
国别省市:

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