本发明专利技术提供了一种颗粒状糖精钠的制备方法，所述制备方法为：将糖精钠粉末置入多功能流化造粒机内；调整进水量为供液流速5～20rpm，进风量为30～60m3/h，温度为30～50℃，压力为0.1～0.2Mpa；按照糖精钠粉末和水的比例为4～6:1（Kg/L）进行造粒；所述制备方法制得颗粒状糖精钠由于形态较传统的晶体状糖精钠发生了改变，改为颗粒状，从而加快了产品的溶解速度，使得该颗粒状糖精钠具有流动性好、易溶解、粒度可控等特点，方便了下游产品的生产和使用，节约了劳动时间，改善了劳动环境，提高了安全操作性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种甜味剂的制备方法，尤其是。
技术介绍
糖精钠，又名邻苯甲酰磺酰亚胺钠，是一种最古老的甜味剂，分子式 C7H4S03NNaC0,当含有两个结晶水时呈菱形透明晶状，是蔗糖甜度的500倍，易溶于水，生 产过程中产品质量需符合GB4578-2008的标准。现如今，晶体状糖精钠广泛应用于食品、日用品及医药等行业，由于晶体状糖精钠 的生产采用自然降温的方法，结晶操作复杂，所用时间较长，受外界条件影响大，且容易失 水，溶解速度慢，且不易粉化，给储存、运输以及下游产品的使用造成人力、能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是，具体步骤为( I)将市售的糖精钠粉末置入多功能流化造粒机内；(2)调整进水量为供液流速5 20rpm，进风量为30 60m3/h，温度为30 50°C， 压力为O.1 O. 2Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为4 6:1 (Kg/L)进行造粒。优选的，上述颗粒状糖精钠的制备方法，还包括步骤(4)，即将所述步骤(3)造粒 好的颗粒进行分筛处理，得到预期粒度的颗粒状糖精钠产品。优选的，上述颗粒状糖精钠的制备方法，所述分筛后的颗粒状糖精钠，当颗粒状糖 精钠的粒度在60目以下时，在采用塑料包装袋时容易产生微静电现象，因此粒度在60目以 下的产品采用纸袋包装。优选的，上述颗粒状糖精钠的制备方法，其中，所述步骤(2)中调整进水量为供液流速15rpm，进风量为40m3/h，温度为40°C，压 力为 O.1Mpa ；所述步骤(3)中按照糖精钠粉末和水的比例为4:1 (Kg/L)进行造粒；所述步骤(4)中将造粒好的颗粒进行分筛处理，得到的粒度为20-40目的颗粒状 糖精钠。优选的，上述颗粒状糖精钠的制备方法，所述分筛后的颗粒状糖精钠的性状为白 色松散的圆球状，在使用时溶解速度快，杂质少，易于粉化，且性质稳定易于运输、储存。本专利技术的有益效果是上述颗粒状糖精钠的制备方法，改变了原有晶体状糖精钠生产工艺原料消耗高、 产品色度不易控制等缺陷，所制得颗粒状糖精钠由于形态较传统的晶体状糖精钠发生了改 变，改为颗粒状，从而加快了产品的溶解速度，使得该颗粒状糖精钠具有流动性好、易溶解、粒度可控等特点，方便了下游产品的生产和使用，节约了劳动时间，改善了劳动环境，提高 了安全操作性能；且该制备方法得到的颗粒状糖精钠的产品质量大幅提高，性状更加稳定， 不仅符合GB4578-2008标准，而且符合英国药典2010版，欧洲药典7. O版，中国药典以及美 国药典-32的质量要求，为糖精钠的制备提供了新的思路，适合规模化工业生产的需要。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1，具体步骤为(I)将纯度> 98%的市售糖精钠粉末置入多功能流化造粒机(机器型号WBF-1G) 内；(2)调整进水量为供液流速15rpm，进风量为40m3/h，温度为40°C，压力为O.1Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为4:1 (Kg/L)进行造粒；(4)将步骤(3)造粒好的颗粒进行分筛处理，得到颗粒状糖精钠产品，其中，粒度在 20-40目之间的颗粒占颗粒总质量的83. 02%，最后包装。鉴别方法(I)取实施例1样品约O. 3g，加水5ml溶解后，加稀盐酸1ml，即析出结 晶；滤过，沉淀用水洗净后，在105°C干燥2小时，熔点为228°C ；(2)取实施例1样品约20mg，置试管中，加间苯二酚约40mg，混合后，加硫酸 O. 5ml，用小火加热至显深绿色，放冷，加水IOml与过量的氢氧化钠试液，即显绿色荧光；(3)实施例1样品炽灼后，残渣显钠盐的鉴别反应；(4)实施例1样品的红外光吸收图谱应与对照的图谱(光谱集576图)一致。实施例2，具体步骤为(I)将纯度> 98%的市售糖精钠粉末置入多功能流化造粒机(机器型号WBF-1G) 内；(2)调整进水量为供液流速20rpm，进风量为60m3/h，温度为30°C，压力为O. 2Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为6:1 (Kg/L)进行造粒，得到颗粒状糖精钠产品。实施例3，具体步骤为(I)将纯度> 98%的市售糖精钠粉末置入多功能流化造粒机(机器型号WBF-1G) 内；(2)调整进水量为供液流速20rpm，进风量为55m3/h，温度为50°C，压力为O. 2Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为6:1 (Kg/L)进行造粒；(4)将步骤(3)造粒好的颗粒进行分筛处理，得到颗粒状糖精钠产品，其中，粒度在 60-80目之间的颗粒占颗粒总质量的81. 89%，最后包装。实施例4，具体步骤为(I)将纯度> 98%的市售糖精钠粉末置入多功能流化造粒机(机器型号WBF-1G)(2)调整进水量为供液流速20rpm，进风量为50m3/h，温度为45°C，压力为O.1Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为5:1 (Kg/L)进行造粒；(4)将步骤(3)造粒好的颗粒进行分筛处理，得到颗粒状糖精钠产品，其中，粒度在 40-60目之间的颗粒占颗粒总质量的84. 39%，最后包装。实施例5，具体步骤为(I)将纯度> 98%的市售糖精钠粉末置入多功能流化造粒机(机器型号WBF-1G) 内；(2)调整进水量为供液流速5rpm，进风量为30m3/h，温度为50°C，压力为O.1Mpa ；(3)按照糖精钠粉末和水的比例为5:1 (Kg/L)进行造粒。试验例I取实施例1所述颗粒状糖精钠和晶体样品各I克，分别快速倒入盛有25°C，50克水的2只烧杯中，用同样的搅拌速率10转/秒，搅拌30秒，然后将液体通过100目标准筛过滤，最后测定滤液中单位体积内干物质含量，所述颗粒状糖精钠的溶解部分和干物质含量的比值为91%，而晶体样品仅为62%。试验例2取实施例1所述颗粒状糖精钠和晶体样品各2. 5克，分别快速倒入盛有25 V，50 克水的2只烧杯中，用同样的搅拌速·率40转/秒，搅拌15秒，然后将液体通过100目标准筛过滤，最后测定滤液中单位体积内干物质含量，所述颗粒状糖精钠的溶解部分和干物质含量的比值为100%，而晶体样品仅为47%。试验例3产品形态实施例1所述颗粒状糖精钠市售晶体状糖精钠流动性好流动性差操作简便操作繁复产生的效果产品色度稳定产品色度不够稳定易于下一步操作不易于下游产品的使用静电效应相当，当粒度低于60 目时采用纸袋包装静电效应相当，不论粒度多少均采用塑料袋包装生产为全封闭形式生产为半敞开形式 关于色度，市售晶体状糖精钠的外观应该为无色透明的晶体，但是因为失水会使之发白，甚至变黄，影响外观；然而，实施例1所述颗粒状糖精钠的外观为白色球状颗粒，含水量稳定，放置时间超过2个月也能保持完美的外观。在实际应用中，有些厂家需要将糖精钠配制成溶液，而实施例1所述颗粒状糖精钠的溶解速度快于市售晶体状糖精钠，同时流动性也优于市售晶体状糖精钠，易于倾倒完全，节约了操作时间，易于下一步操作。可见，本专利技术通过控制处理时间和处理条件得到的颗粒状(圆球状)糖精钠溶解速度加快，更加易于混合，这种颗粒状的形态简化了下游产品生产的工序，节约了人力、物力、 简化了操作规程，改善了劳动环境和劳动条件，提高了操作性能，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒状糖精钠的制备方法，其特征在于：具体步骤为：（1）将糖精钠粉末置入多功能流化造粒机内；（2）调整进水量为供液流速5～20rpm，进风量为30～60m3/h，温度为30～50℃，压力为0.1～0.2Mpa；（3）按照糖精钠粉末和水以Kg/L的比例计为4～6:1进行造粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜彬，孙平，耿蔚华，赵丰，曹世嘉，常虹，王悦，
申请(专利权)人：天津北方食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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