一种多功能改进圆盘涡轮搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:8479663 阅读:163 留言:0更新日期:2013-03-27 22:02
本发明专利技术涉及一种多功能改进圆盘涡轮搅拌装置,包括:一搅拌槽,一搅拌轴,在轴上安装改进圆盘涡轮搅拌桨。桨直径D以与槽直径T的比值计算:D=T/4~T/2。槽壁周向均匀安装4~12个直立挡板,宽度b=T/12~T/10。与标准和斜叶圆盘涡轮相比,其特征在于:圆盘上安装4~12片矩形桨叶,在圆盘面上垂直和倾斜均匀交错排列;倾斜叶片与圆盘夹角15°~75°;桨叶尺寸:高度T/15~T/10,宽度T/8~T/4。本发明专利技术的多功能改进圆盘涡轮搅拌桨,同时兼具标准和斜叶圆盘涡轮桨的优点,并克服了两者的缺点,既有较强的宏观混合能力,又能提供较强的剪切力,能更好地适用于既要求混合又要求流体剪切的多相搅拌过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工、湿法冶金、环保、生化制药和石油化工等领域的多相混合搅拌装置。这种搅拌器适于多相搅拌过程,尤其是既要求混合能力又要求流体剪切的过程,比如表面曝气过程及气-液-固三相搅拌过程。
技术介绍
工业上应用的搅拌桨按照其形成的流型不同分为两类一类是径向流叶轮(如Rushton搅拌桨,简称RDT桨),这种桨能产生比较大的剪切力,能很好地破碎气泡和液滴,适合于气液和液液两相混合过程;另一类是轴向流叶轮(如推进式螺旋桨),这种桨具有更强的轴向循环能力和较低的功率准数,在固体悬浮和液固混合过程中得到了广泛应用。而在一些特殊的或更加复杂的多相搅拌过程中,单一功能的搅拌桨往往很难满足过程要求,例如表面曝气过程机理研究表明,表面曝气过程分为两个步骤通过表面曝气桨的剧烈搅拌将气体由液面上吸入;通过液体的整体循环将吸入气体带到搅拌槽下部整体分散。再比如在机械搅拌槽中进行气液固三相混合操作时,要同时实现气体分散和固体悬浮两个过程。单一的径向流桨或轴向流桨很难满足这类过程的分散混合要求,实验研究和工业实践中常采用双层甚至更多层桨组合来完成这些过程的分散混合要求,这无疑增加了能量的消耗。对新型搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于多相搅拌过程尤其是表面曝气过程和气?液?固三相体系的多功能改进圆盘涡轮搅拌装置,包括:搅拌槽(5),位于搅拌槽内的搅拌轴(7),在搅拌轴上安装多功能改进圆盘涡轮桨,该桨包含一个固定在轴套(4)上的同心圆盘(3)和4~12片固定在同心圆盘(3)上的矩形叶片,槽壁周向安装4~12个直立挡板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李向阳杨超毛在砂邓刚程景才张广积
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:

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