本发明专利技术提供了一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，涉及石油装备技术领域，该计量装置可对油井产出液中的气相液相进行分离，从而避免多相混合物对检测结果的影响；该计量装置还具有操作简单、连续计量运行可靠等特点。一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，包括杂质过滤腔以及液气分离腔；杂质过滤腔的入口侧设置有介质进入管；杂质过滤腔的出口侧设置有伸入到液气分离腔内部的缓冲弯管，缓冲弯管的开口处安装有分离伞以及分流控制阀；液气分离腔的上部设置有气体导出管，气体导出管的入气口端安装有排气控制阀门；液气分离腔的下部设置有液体导出管，液体导出管上安装有旋进涡轮流量计以及流量数据转换模块；气体导出管、液体导出管还与介质回流管相连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油装备
，尤其涉及一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置。
技术介绍
为了及时监测油井产量变化情况，准确掌握油井产况(例如:产液量、天然气、含水数据等信息)，工作人员需要对单井产液量进行计量。然而，专利技术人发现，油井产出液的状态大多为油、气、水三相混合物，其流变特性远比单相流体复杂的多；而且如果各组分之间不能均匀混合，其混合流体的粘度、流速、密度等因素都将导致流量计量装置响应特性发生改变，最终导致检测结果出现偏差。
技术实现思路
本专利技术提供的一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，该计量装置可对油井产出液中的气相物质与液相物质进行分离操作，从而避免了多相混合物对检测结果的影响；此外，该计量装置还具有操作简单、连续计量运行可靠等特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案: 一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，包括杂质过滤腔以及液气分离腔； 所述杂质过滤腔的入口侧连接设置有介质进入管，所述介质进入管用于连接油井地面集输管线的井口计量入口 ；所述杂质过滤腔的出口侧连接设置有伸入到液气分离腔内部的缓冲弯管，缓冲弯管的开口处安装有分离伞以及分流控制阀； 所述液气分离腔的上部连接设置有气体导出管，气体导出管的入气口端安装有排气控制阀门；所述液气分离腔的下部连接设置有液体导出管，液体导出管上安装有旋进涡轮流量计以及与所述旋进涡轮流量计相连接的流量数据转换模块； 所述气体导出管、所述液体导出管还与介质回流管相连接，介质回流管用于连接油井地面集输管线的井口计量回流口。进一步的，所述流量数据转换模块还与数据远传模块相连接。优选的，所述杂质过滤腔内还设置有杂质过滤栅板以及杂质储存腔；所述杂质过滤栅板的过滤网眼不大于0.5cm。本专利技术提供的一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，该杂质过滤腔以及液气分离腔等结构单元，其中利用杂质过滤腔滤除油井产出液中的大颗粒杂质，并利用液气分离腔对油井产出液中的液相与气相进行分离，从而确保了对油井产出液的精确测量；此外，该计量装置具有全天候连续自动追踪计量的特点，从而可以为单井精细管理、油井措施效果分析提供准确及时的第一手资料。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术提供的一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，该计量装置可对油井产出液中的气相物质与液相物质进行分离操作，从而避免了多相混合物对检测结果的影响；此外，该计量装置还具有操作简单、连续计量运行可靠等特点。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合下述附图对本专利技术实施例做详细描述。本专利技术实施例提供了一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，如图1所示，该利用涡轮法在线计量油井液量的装置包括有杂质过滤腔I以及液气分离腔2。其中具体的，杂质过滤腔I的入口侧连接设置有介质进入管3，该介质进入管3可通过地面焊接方式与油井地面集输管线的井口计量入口相连，从而将油井地面集输管线中的油井产出液输入到本利用涡轮法在线计量油井液量的装置中。而杂质过滤腔I的出口侧连接设置有缓冲弯管4，该缓冲弯管4伸入到液气分离腔2的内部；缓冲弯管4的开口处还安装有分离伞5以及分流控制阀6，其中，分离伞5由至少两个伞状盖子组成，当油井产出液流入时，液相物质被伞状盖子挡住并下落至液气分离腔2下部，气相物质则上升至液气分离腔2的上部；而分流控制阀6则负责接收控制指令，对分离伞5的开启状态进行控制。此外，如图1所示，液气分离腔2的上部连接设置有用于导出油井产出液中气相组分的气体导出管7，其中，气体导出管7的入气口端又进一步安装有控制开启/闭合气体导出管7的排气控制阀门8 ;液气分离腔2的下部连接设置有用于导出油井产出液中液相组分的液体导出管9，液体导出管9上进一步安装有旋进涡轮流量计10。其中，可向该旋进涡轮流量计的壳体中加入超强磁粉，当油井产出液的液相组分流经旋进涡轮流量计时，液相流体会推动旋进涡轮流量计中的叶片旋转。在克服摩擦力矩和流体阻力后，叶片的旋转速度与流体的流速会在一定条件下呈现出正比关系。而叶片旋转时，由于叶片切割磁力线，因此会在涡轮流量计外壳线圈中出现周期性磁通量的改变，并借由电脉冲信号体现出来。通过连接在涡轮流量计10上的流量数据转换模块11，利用获取到的上述电脉冲信号，最终可以计算出出流经旋进涡轮流量计10的流体的瞬间流量以及累计流量等数据。此外，作为进一步优选的实施方式，在流量数据转换模块处还连接设置有数据远传模块，利用数据远传模块将瞬间流量以及累计流量等数据上传至服务器或监控系统中。最后，如图1所示，气体导出管7、液体导出管9还与介质回流管12相连接，从而将油井产出液重新混合，并借由介质回流管12将油井产出液输送回油井地面集输管线的井口计量回流口。需要补充的一点是，经试验测试，为了进一步防止油井胶皮等固体杂质对油井产出液的计量操作的影响，在杂质过滤腔I内还设置有杂质过滤栅板13以及杂质存储腔14。其中，该杂质过滤栅板的过滤网眼不大于0.5cm;而过滤出的固体杂质则可进一步采用快速排空的方式进行排出。本专利技术提供的一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，该杂质过滤腔以及液气分离腔等结构单元，其中利用杂质过滤腔滤除油井产出液中的大颗粒杂质，并利用液气分离腔对油井产出液中的液相与气相进行分离，从而确保了对油井产出液的精确测量；此外，该计量装置具有全天候连续自动追踪计量的特点，从而可以为单井精细管理、油井措施效果分析提供准确及时的第一手资料。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，其特征在于，包括杂质过滤腔以及液气分离腔； 所述杂质过滤腔的入口侧连接设置有介质进入管，所述介质进入管用于连接油井地面集输管线的井口计量入口 ；所述杂质过滤腔的出口侧连接设置有伸入到液气分离腔内部的缓冲弯管，缓冲弯管的开口处安装有分离伞以及分流控制阀； 所述液气分离腔的上部连接设置有气体导出管，气体导出管的入气口端安装有排气控制阀门；所述液气分离腔的下部连接设置有液体导出管，液体导出管上安装有旋进涡轮流量计以及与所述旋进涡轮流量计相连接的流量数据转换模块； 所述气体导出管、所述液体导出管还与介质回流管相连接，介质回流管用于连接油井地面集输管线的井口计量回流口。2.根据权利要求1所述的利用涡轮法在线计量油井液量的装置，其特征在于，所述流量数据转换模块还与数据远传模块相连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用涡轮法在线计量油井液量的装置，其特征在于，包括杂质过滤腔以及液气分离腔；所述杂质过滤腔的入口侧连接设置有介质进入管，所述介质进入管用于连接油井地面集输管线的井口计量入口；所述杂质过滤腔的出口侧连接设置有伸入到液气分离腔内部的缓冲弯管，缓冲弯管的开口处安装有分离伞以及分流控制阀；所述液气分离腔的上部连接设置有气体导出管，气体导出管的入气口端安装有排气控制阀门；所述液气分离腔的下部连接设置有液体导出管，液体导出管上安装有旋进涡轮流量计以及与所述旋进涡轮流量计相连接的流量数据转换模块；所述气体导出管、所述液体导出管还与介质回流管相连接，介质回流管用于连接油井地面集输管线的井口计量回流口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕泉，马代鑫，鲁玉庆，时敏，刘建平，李海波，孟德嘉，董辉，王涛，林宝华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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