新型液压式ERW直缝焊管在线内毛刺清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是以液压缸动作为支承力的一种ＥＲＷ焊管制造过程中用于在线去除焊接过程中并产生的焊缝内毛刺装置。液压式在线内毛刺清除装置由刀杆、调整装置、液压动力源组成。其中刀杆是液压式在线内毛刺清除装置的主体。刀杆是一个细长的组装件，按照不同功能分成三段：头部拉杆、中部阻抗器组件、尾部刨刀本体组成。本实用新型专利技术有效克服了传统刀杆排屑不畅、刀头切削高度调整不便、磁棒易烧毁、刀杆易断裂等诸多弊端。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种焊管内毛剌清理装置，尤其是指一种液压式ERW直缝 焊管在线内毛刺清除装置。适用于各类ERW悍管生产。背暈扶术ERW焊接钢管因为加工工艺简单、成材率高、加工成本低、产品质量稳定 等优势，得到了越来越广泛的应用。ERW直缝焊接钢管是以钢巻作为原料，经 过成型，高频焊接成为焊管。在ERW焊管的焊接过程中，首先是把巻板的两 板边快速加热到1250~1350°C，再经过挤压，把熔化和软化的部分挤出，使钢 板的两边牢牢地焊接在一起。由于ERW焊接过程必须挤压，这样在焊缝的内 外就会产生毛刺。外毛剌由于位于焊管的外面，便于观察和清除。而内毛刺在 管子的内部，不仅不便于观察，又因管子的内部空间峡小，内毛剌清理十分困 难。多年来，国内外很多的科研机构和设备生产厂家也对此进行了大量的研究， 先后有多种产品应用在ERW直缝焊管的生产中。目前，应用在ERW直缝焊管 生产中内毛剌清除的技术主要是内置刨刀的方法，刀具以环形内毛剌刨刀的应 用最多。在线内毛刺清理装置都是在钢管内部放置一根刀杆，头部与一个调整 装置相连接，能根据焊缝的偏移实时调整刀杆的偏转角。刀杆的尾部装有刨刀， 根据刨刀产生的压紧力的方式不同，可分为机械式和液压式二种。机械式因动 作不灵活，容易崩刀， 一般应用于钢管内径小于小50的管子；而大于此规格的 钢管一般使用液压式。目前各种液压式刀杆，都存在着较多的问题，常见的问 题主要有刨刀排屑不畅，易堵塞；刨削深度在使用过程中会发生变化且调整不便； 一般都是单作用油缸，落刀时没有动力作用，靠刀杆的自重落下，速度 慢，经常发生活动座卡死回縮不了，产生打刀现象；活动座过于单薄，易变形； 油路设计不合理使用过程中经常产生漏油现象，且修理不方便；清理下来的内 毛刺很长，无法用水冲洗掉，需要人工抽出，且易损坏设备；阻抗器设计不合 理，焊接效率过低；磁棒冷却不好，易烧毁磁棒；阻抗器内杆设计不合理，挤 压辊中心位置易积焊渣；拉杆头部设计不合理使用过程中容易断裂等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于ERW直缝焊管内毛剌 清除的新型液压式在线内毛刺清除装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是新型液压式ERW直缝焊管 在线内毛刺清除装置，由刀杆、调整装置、液压动力源组成，所述刀杆是本装 置的主体，由前部拉杆、中部阻抗器组件和刨刀本体三部分组成。所述的刨刀本体由刀座、环形刀、刀片锁紧螺钉、刨削深度调整螺钉、刀 座锁紧螺钉、辊子、固定座、活动座、活塞、活动座返程蠊钉、断屑辊构成。在所述刀座上新增加了排屑槽；所述液压缸由传统的单行程缸改为双行程缸；增加内毛刺断屑辊装置；阻 抗器增加高压水内冷却装置；磁棒外增加保护套；改进了阻抗器内杆和拉杆头 的设计。所述刀杆是一个细长的组装件，新型刀杆由前部拉杆、中部阻抗器组件和 刨刀本体三部分组成，各部分之间通过嫘钉连接。拉杆作为是固定刀杆、调整 刀杆位置和刨刀方位，并提供液压管路和水路的连接。中部阻抗器组件由奥氏 体不锈钢内杆、磁棒、磁棒保护装置、油管等组成。刨刀本体由固定座、活动座、刀座、断屑辊、辊轮、液压缸组成。新型液压式在线内毛刺清理装置中还 包括液压站、两位四通液控阀、单向截止阀、调压阀、压力表、高压泵、水路过滤器o所述刀座位于刨刀本体最后部，其上设有环形刀片定位槽，安装环形刨刀， 并设有螺钉调整刀头刨削深度并锁紧螺钉。在固定座内的中部加工有双向行程液压缸，通过液压缸的动作在固定座与 活动座之间产生压紧力，并实现刨刀灵活抬起和下降。正常生产时，当需要刨 削内毛刺时，液压油缸向下动作，把固定座和活动座顶开，实现内毛刺的刨削。 不需要刨削内毛刺，液压油缸向上动作，带动活动座收起，刀头落下停止工作。本专利技术的有益效果是通过上述改进措施，有效克服了传统刀杆排屑不畅、 刀头切削高度调整不便、磁棒易烧毁、刀杆易断裂等诸多弊端。附图说明图1为新型液压刀杆尾部纵剖面(活动座收起时)结构示意图； 图2为新型液压刀杆尾部纵剖面(活动座支起时)结构示意图； 图3为新型液压刀杆中部截面结构示意图； 图4为新型液压刀杆头部结构示意图。具体实施方式以下结合附图及其具体实施对本技术做进一步的说明。 液压式在线内毛刺清除装置由刀杆、调整装置、液压动力源组成。刀杆是本装置的主体，由前部拉杆、中部阻抗器组件和刨刀本体三部分组成。如图l、图2所示，刨刀本体是刀杆的核心部分，由刀座l、环形刀2、刀片锁紧嫘钉3、刨削深度调整嫘钉4、刀座锁紧螺钉5、辊子6、固定座7、活动座8、活塞9、活动座返程螺钉IO、断屑辊ll等部件组成。其中环形刀2使用 硬质合金，具有很好的红硬性，刚焊接好的焊缝温度很高，即使在内毛刺刨削 时的温度也高达8(KK1000。C，在环形刀2的后下部刀座1上铣有一个直径与环 形刀内孔直径相同的通孔，并在尾部铣一个排屑槽，以防止刨削的铁屑在环形 刀下方产生堆积。刀片锁紧螺钉3的作用是把环形刀2锁紧在刀座1上，当更 换环形刀2时需要松开刀片锁紧螺钉3。刨削深度调整螺钉4用于调整毛刺的刨 削深度，当内毛刺的刨削深度不合要求时(过深或过浅)，松开刀座锁紧螺钉5， 调整刨削深度调整嫘钉4至合适位置后再锁紧刀座锁紧螺钉5，这样刨削深度调 整方便，锁紧可靠，在使用过程中不容易产生松动。辊子6是与管子接触的部 件，对辊子要求有一定的耐磨性， 一般使用Crl2、 Crl2MoV、 GCrl5淬火加回 火，HRC58—2,辊子6内装有滚动轴承或滑动轴承，并设计了动密封结构，来 延长轴承的使用寿命。辊子6、刀座l、活动座8、断屑辊11通过销轴安装在固 定座7上。在固定座7上直接加工液压缸的缸体，活塞9在缸体内运动，液压 缸是双行程油缸，当活塞9向下运动时，顶开活动座8，刀杆在管子内抬起至工 作位置，环形刀2开始刨削内毛刺;当落刀时，活塞2向上运动，带动活动座 返程螺钉10拉动活动座8，返回到非工作状态的位置。断屑辊11的作用是把内 毛刺切断成很短的小段，便于后续的精整线冲洗。如图3所示，刀杆的中间部分是阻抗器组件，由阻抗器内杆12、油管13、 空心磁棒14、磁棒保护套15组成。其中各部件的作用和技术要求为阻抗器内 杆12必须使用无磁性的奥氏体不锈钢，否则严重影响焊接效率，阻抗器内杆12 的作用为连接刀杆的头尾传递刨削力，并作为磁棒的支架，油管13位于阻抗器 内杆12的侧面或底面的开槽内，用于输送到液压缸的进油和回油。空心磁棒14是铁磁性材料，用于把高频感应电流集中在带钢的V型角处提高焊接效率，空 心磁棒14内外都通有高压冷却水冷却磁棒，磁棒一般位于阻抗器内杆12的上 部或四周。磁棒保护套15用于保护磁棒，并把水流限制在套管内以提高磁棒冷 却效果，同时当磁棒碎裂时，防止磁棒散落。如图4所示，刀杆的头部是拉杆，用于固定刀杆并提供油管和水路的安装 连接，由拉杆16、水管17、水管安装座18、油管安装座19、刀杆安装座20、 卡环21组成。水管17用于把高压水输送到阻抗器。水管安装座18是外界高压 水管与刀杆的接口。油管安装座19是外界高压油与刀杆的接口。刀杆安装座20 用于固定刀杆。卡环21用于把刀杆卡在刀杆安装座20上，防止使用过程中松 脱。另外ERW直缝内毛刺清除装置还包括液压站、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压式ＥＲＷ直缝焊管在线内毛刺清除装置由刀杆、调整装置、液压动力源组成，其特征在于：所述刀杆为本装置的一个细长组装件，由前部拉杆、中部阻抗器组件和刨刀本体三部分组成，各部分之间通过螺钉连接，所述前部拉杆可以固定刀杆、调整刀杆位置和刨刀方位，并连接液压管路和水路；所述刨刀本体由固定座、活动座、刀座、断屑辊、辊轮、液压缸、活塞、活动座返程螺钉组成，液压缸位于固定座的中部，活塞通过活动座返程螺钉与活动座相连，刀座位于刨刀本体最后部，其上设有环形刀片定位槽，安装环形刨刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘克云，
申请(专利权)人：江苏嘉宝科技制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]