一种ＥＲＷ焊管在线外毛刺铣削装置制造方法及图纸

一种ＥＲＷ焊管在线外毛刺铣削装置，涉及焊管毛刺铣削装置，由铣刀盘、托辊、压辊、调整装置和动力装置构成，铣刀盘、托辊、压辊和调整装置分别顺序安装在ＥＲＷ焊管移动的轴线方向上，所述铣刀盘上固定安装有铣刀盘刀片，铣刀盘刀片是通过压紧块压紧并以螺栓固定安装的，所述的铣刀盘的线速度方向和ＥＲＷ焊管的线速度方向相同。有益效果是铣刀盘不同于现有铣削方式垂直于焊管轴线方向，而是与焊管的轴线方向一致，这样铣削盘同焊管进行同步的连续铣削，实现对焊管外毛刺的不间断清除，大大的提高了铣削的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊管毛剌铣削装置，尤其是指一种ERW焊管在线外毛剌铣削装 置，特别适合于中大口径高档ERW焊管生产线的外毛剌清除。
技术介绍
在ERW焊管生产过程中，带钢经过辊式成型、高频感应加热、挤压焊接成为荒管 子，在焊缝的内外面产生挤压毛剌，需要在线对焊缝的外毛剌进行清除。对于ERW焊管而 言，如何才能有效的去内外毛剌，提升焊管的表面质量，各焊管企业都在进行研究。目前，无 论是国内还是国外，ERW焊管的外毛剌都是采用传统的刨削方式进行清除。由于这种方法 简单、实用，便于操作，在焊管厂得到了广泛的应用。 传统的外毛剌清除方法为在挤压辊之后安装使用硬质合金刀片的刨刀，在焊缝 外毛剌还处于红热的状态下，对外毛剌进行刨削清除。虽然这种方法简单、实用、易操作，但 存在以下几个缺点第一，按常规的机械加工刀具的磨削方式来磨削的，有前角后角要求， 对于操作人员的操作技能有一定的要求。刀磨不好，刨刀的寿命也比较短。第二，这种刀具 磨完后，刀口为平面，刨削后的管体表面在圆周方向实际上是一小段直线。对于小直径薄壁 管而言，直线段很短，在定径工序中可以清除。但是，对于规格大且壁厚大的管子，直线段较 长，这种缺陷很明显，经过定径也无法完全消除，影响钢管的外形尺寸精度。个别焊管生产 厂家，为了改善这种缺点，把刨刀磨出一定的弧度，可以避免这种现象。但这样做，对操作工 的磨刀技术水平要求非常高。在刨刀磨削过程中，刀具易崩刀，刀头寿命也较短。所以应用 并不广泛。单靠定径来消除压痕，降低了轧辊寿命，增大了辊耗。第三，由于焊管的生产过 程，不是一种平稳的生产状态，在生产过程中，常常会因为一些其它的原因而全线停机，如 果抬刀不及时，刀片会崩刀。在生产过程中，还会因为刀头冷却不及时，温度过高或管体抖 动等很多原因，而造成刨刀崩口，产生外毛剌的余高过大，超出标准允许范围。并且当横向 焊缝通过时必须抬起刨刀，在刨刀抬起期间，焊管的外毛剌没有清除，经过定径时外毛剌被 压入，该段钢管只能切除，同样也会加剧轧辊的表面磨损。最终导致ERW焊管的成材率降 低，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用铣刀盘在线对ERW焊管的焊缝 外毛剌进行连续铣削的装置。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现 —种ERW焊管在线外毛剌铣削装置，由铣刀盘、托辊、压辊、调整装置和动力装置 构成，铣刀盘、托辊、压辊和调整装置分别顺序安装在ERW焊管移动的轴线方向上，其特征 在于所述铣刀盘上固定安装有铣刀盘刀片，铣刀盘刀片是通过压紧块压紧并以螺栓固定 安装的，所述的铣刀盘的线速度方向和ERW焊管的线速度方向相同。 本技术在使用时，ERW焊管通过前一工序的高频加热和挤压辊作用后形成有3内外毛剌的ERW焊管，将ERW焊管放置在铣削装置的托辊上，经由压辊和调整装置的配合作用，ERW焊管可活动的在压辊和调整装置的中间移动，通过铣刀盘同ERW焊管在同一方向上连续不间断的铣削，完成将ERW焊管上高出焊管基体部分的外毛剌铣削掉。 本技术的有益效果是铣刀盘不同于现有铣削方式垂直于焊管轴线方向，而是与焊管的轴线方向一致，这样铣削盘同焊管进行同步的连续铣削，实现对焊管外毛剌得不间断清除，大大的提高了铣削的效果。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种ERW焊管在线外毛剌铣削装置，主要为外毛剌铣削装置1，外毛剌 铣削装置1由铣刀盘11、托辊12、压辊13、调整装置14和动力装置15构成，铣刀盘11、托 辊12、压辊13和调整装置14分别顺序安装在ERW焊管移动的轴线方向上，铣刀盘11的线 速度方向和ERW焊管的线速度方向相同. 将ERW焊管通过高频加热和挤压辊后成为有内外毛剌的焊接荒管，再经过外毛剌铣刀盘11把高出管子基体部分的外毛剌铣削掉，其中铣刀盘11直径为①200 ①900mm之间，铣刀盘11上同时装有10 80把硬质合金刀片，刀片是用压紧块压紧再通过螺钉安装压紧在铣刀盘ll上，铣刀盘ll的线速度为100 500米/分钟，铣刀盘11的线速度方向与管子的线速度方向相同，即切削方向不是按常规铣削方式垂直于钢管轴线方向，而是与钢管轴线方向一致，且切削线速度的方向也与钢管运动的方向一致。 铣刀盘11是一用一备，正常生产时只用一个铣刀盘11工作；每个铣刀盘11都有上下调整装置，当正在工作的铣刀盘11有刀片崩口时，另一把铣刀盘11下降到工作位置，开始工作，抬起已有刀片崩口的铣刀盘ll，更换刀片。其中对于铣刀盘ll的动力系统有一定的要求，要求速度可调，在这里可以通过直流调速、交流变频、交流伺服系统进行驱动。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＥＲＷ焊管在线外毛刺铣削装置，由铣刀盘、托辊、压辊、调整装置和动力装置构成，铣刀盘、托辊、压辊和调整装置分别顺序安装在ＥＲＷ焊管移动的轴线方向上，其特征在于：所述铣刀盘上固定安装有铣刀盘刀片，铣刀盘刀片是通过压紧块压紧并以螺栓固定安装的，所述的铣刀盘的线速度方向和ＥＲＷ焊管的线速度方向相同。

【技术特征摘要】
一种ERW焊管在线外毛刺铣削装置，由铣刀盘、托辊、压辊、调整装置和动力装置构成，铣刀盘、托辊、压辊和调整装置分别顺序安装在ERW焊管移动的轴线方向上，其特征在于所述铣刀盘上固定安装有铣刀盘刀片，铣刀盘刀片是通过压紧块压紧并以螺栓固定安装的，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘克云，
申请(专利权)人：江苏嘉宝科技制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]