一种冷弯压型机的压型檀条切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷弯压型机，是一种冷弯压型机的压型檀条切断装置。它包括底板、支撑底板的机架、切断装置、驱动油缸和油缸支撑框架。所述机架与底板固定连接，所述切断装置包括两个平行设置的一个静刀片、一个夹板和设置在所述静刀片和夹板所夹间隙内的动刀片，所述动刀片的中部设有与多种压型檀条形状相适配的开口；油缸支撑框架固定在底板上，驱动油缸与油缸支撑框架固定连接且驱动油缸的活塞杆端部与动刀片的上表面抵接，驱动油缸活塞杆的运动方向与底板的夹角为４５度。本实用新型专利技术，因为动刀片的中部设有与多种檀条形状大小相适配的的开口形腔，可以装入不同规格的檀条，因此可以在同一种设备上可以切断多种不同规格的檀条。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷弯压型机，特别是涉及一种冷弯压型机的压型檀条 切断装置。
技术介绍
近几年来，我国随着经济突飞猛进的发展，钢产量已经一跃成为世界第一， 钢结构建筑的应用越来越多。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构 建筑，它具有如下优点-1、 重量轻，强度高，跨度大；2、 施工工期短，相应降低投资成本；3、 防火性高，防腐蚀性强；4、 搬移方便，回收无污染，环保性好；钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场 所等。在钢结构建筑中，特别是轻钢结构建筑中，檀条系统构件是一种用来传递 各种荷载至主构件系统的结构构件，用于连接安装在屋面及外墙结构主柱梁 上，为钢结构建筑设计常用的主要结构部件。它使用高强镀锌钢板为主要材料， 应用近代冷弯成型工艺，经精密加工冷轧成通用的。C、 Z型钢或其它形状的 等檀条可减轻建筑屋面重量。但由于C、 Z型钢或其它形状的等檀条具有规格多种和不规则的截面形状，其冷弯成型一种规格必须配置一种规格刀片，同时需要更换刀片来切断。另外， 该种结构复杂，它的框架必须由四根立柱组成一个框架，体积大，用料多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决同一种设备在钢檀条冷弯成型后 切断时不能适用多种规格的檀条的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种冷弯压 型机的压型檀条切断装置，包括底板、支撑底板的机架、切断装置、驱动油缸 和油缸支撑框架。所述机架与底板固定连接，所述切断装置包括两个平行设置 的一个静刀片、 一个夹板和设置在所述静刀片和夹板所夹间隙内的动刀片，所 述动刀片的中部设有与压型檀条形状相适配的开口，所述静刀片和夹板分别与 底板固定连接；所述驱动油缸的活塞杆端部与动刀片的上表面抵接；所述油缸 支撑框架固定在底板上，驱动油缸与油缸支撑框架固定连接；所述动刀片中部 的开口为组合形腔，适配多种规格檀条；所述驱动油缸活塞杆的运动方向与底 板的夹角为30度 60度。作为本技术的改进，所述驱动油缸的运动方向与底板呈45度。进一步地，还包括导向装置，所述导向装置包括相对设置的上、下导向板， 所述上、下导向板分别为三角形，上导向板固定在静刀片和夹板之间，下导向 板与底板固定连接，上下导向板的两斜面相对设置且分别与驱动油缸活塞杆的 运动方向平行，动刀片的两个侧面分别与上、下导向板的两斜面抵接。再进一步地，还包括位移调节装置，位移调节装置包括顶紧螺杆和螺杆座， 所述螺杆座上设有顶紧螺杆安装螺纹 L，螺杆座设置在下导向板的左侧且与底 板固定连接，所述顶紧螺杆穿过螺杆座上的顶紧螺杆安装螺纹孔与下导向板抵接。再进一步地，还包括动刀片复位装置，所述动刀片复位装置包括推块、两个顶杆、顶杆座、双头螺柱、复位弹簧、弹簧座和锁紧螺母；所述推块为三角 形，其斜面部与动刀片的下部靠接且沿与底板垂直方向上下移动，；推块下方 的底板上设有顶杆穿装通孔，所述双头螺柱的下端与底板下表面螺纹连接，所 述顶杆座、复位弹簧和弹簧座依次穿装在双头螺柱上且用螺母与双头螺柱的下 端螺纹连接；顶杆穿过底板上的顶杆穿装通孔，其下端与顶杆座的上表面固定 连接，上端与推块下表面抵接。再进一步地，还包括若干底板调整螺柱，所述底板调整螺柱分别设置在机 架与底板之间，调整螺柱的下端与机架固定连接，其上端与底板下表面抵接。本技术，动刀片中部设有与多种檀条形状大小相适配的的开口形腔， 可以装入不同规格的檀条，这样，动刀片在驱动油缸的推动下与底板呈45度 方向向下移动，卡在动刀片中部的檀条与静刀片相对运动，切断檀条，在同一 种设备上可以切断多种不同规格的檀条。进一步地，本技术还包括导向装 置，间隙调装置，动刀片复位装置以及底板调整螺柱。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1的左视图。图中l-驱动油缸，2-连接板，3、 4-上、下导向板，5-油缸支撑框架，6-动刀片，7-夹板、8-静刀片，9-底板，10-机架，11-调整螺柱，20-双头螺柱， 21-锁紧螺母，22-弹簧座，23-复位弹簧，24-顶杆座，25-顶杆，26-推块，42、 41-上下导向板的两相对面，51-锁紧螺杆，52-螺杆座，53-盖板，61-顶紧螺杆，62-螺杆座。具体实施方式以下结合附图对本技术作出详细的说明。如图l、图2所示，本技术包括底板9、支撑底板的机架IO、切断装 置、驱动油缸1和油缸支撑框架5。在底板9与机架10之间可以设有四根底板 调整螺柱11，所述底板调整螺柱11的下端与机架10固定连接，其上端与底板 9的下表面抵接，通过调整调整螺柱11可以使底板9调整底板的水平。所述切断装置包括两个平行设置的一个静刀片8、 一个夹板7和设置在所 述静刀片8和夹板7所夹间隙内的动刀片6，所述动刀片6的中部设有与压型 檀条形状相适配的开口，所述静刀片8和夹板7分别与底板9固定连接；在底 板9的上表面固定设有油缸支撑框架5，驱动油缸1固定在油缸支撑框架5上 且驱动油缸5活塞杆的伸縮方向与底板9的夹角为45度。油缸支撑框架5 — 般为型钢焊接而成，这样在固定驱动油缸1时，可以在油缸支撑框架5上先固 定一块连接板2，驱动油缸1与连接板2螺纹连接。驱动油缸1的活塞杆端部 与动刀片6的上表面抵接，当驱动油缸1工作时，其活塞杆沿与底板9呈45 度角的方向伸出，推动动刀片6沿与底板9呈45度角的方向向下移动，于是 带动压型檀条相对于静刀片8运动，完成切断工作。优选地，本技术还包括导向装置，所述导向装置包括相对设置的三角 形上、下导向板3、 4，所述上、下导向板3、 4分别为三角形，上导向板3设 置在静刀片8和夹板7之间且与静刀片8和夹板7固定连接，下导向板4与底 板9固定连接，上、下导向板3、 4的两斜面42、 41相对设置且分别与驱动油 缸1的活塞杆的运动方向平行，动刀片6的两个侧面分别与上、下导向板3、 4的两斜面42、 41抵接，这样，动刀片6将夹在上、下导向板3、 4的两斜面42、 41之间移动。进一步地，本技术还包括间隙调装置，所述间隙调整装包括顶紧螺杆 61和螺杆座62，螺杆座62上设有顶紧螺杆61安装螺纹孔，螺杆座62设置在 下导向板4的左侧且与底板9固定连接，顶紧螺杆61穿过螺杆座62上的顶紧 螺杆安装螺纹孔与下导向板4抵接，旋紧顶紧螺杆61可以使下导向板4向右 移动，从而使动刀片6与上、下导向板3、 4之间的间隙变小。再进一步地，本技术还包括动刀片复位装置，所述动刀片复位装置包 括推块26、两个顶杆25、顶杆座24、双头螺柱20、复位弹簧23、弹簧座22 和锁紧螺母21;所述推块26为三角形，其斜面部与动刀片6的下部靠接且沿 与底板9垂直方向上下移动。在推块26的右侧设有固定盖板53，固定盖板53 与油缸支撑框架5的右侧固定，固定盖板53的外侧还设有锁紧螺杆51和螺杆 座52，螺杆座52与底板9固定连接，锁紧螺杆51旋装在螺杆座52内且与推 块26的右侧面抵接。推块26下方的底板上设有顶杆25穿装通孔，所述双头 螺柱20的下端与底板9下表面螺纹连接，所述顶杆座24、复位弹簧23和弹簧 座22依次穿装在双头螺柱20上且通过螺母21与双头螺柱20的下端螺纹连接； 顶杆25穿过底板9上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷弯压型机的压型檀条切断装置，包括：　底板；　支撑底板的机架，所述机架与底板固定连接；　切断装置，所述切断装置包括两个平行设置的一个静刀片、一个夹板和设置在所述静刀片和夹板所夹间隙内的动刀片，所述动刀片的中部设有与压型 檀条形状相适配的开口，所述静刀片和夹板分别与底板固定连接；　驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端部与动刀片的上表面抵接；　油缸支撑框架，所述油缸支撑框架固定在底板上，驱动油缸与油缸支撑框架固定连接；　其特征在于：　所述动 刀片中部的开口为组合形腔，适配多种规格檀条；　所述驱动油缸活塞杆的运动方向与底板的夹角为３０度～６０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季约德，
申请(专利权)人：季约德，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]