本实用新型专利技术涉及一种钢筋切断机切断装置，包括壳体１，机座２，皮带轮３，动力轴４，其特征在于：动力轴承５设置在连杆７的内孔中，动力轴承５的内孔中设置有偏心套８，偏心套８的内孔与动力轴４相配合。本实用新型专利技术的有益效果是：采用轴承内孔加偏心套，外圆加连杆来替代曲轴连杆装置的一种钢筋切断机切断装置，加工难度小，加工费用低，成品率高，且产品成本低，不需要经常加油，操作使用特别方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑机械，尤其是涉及一种钢筋切断机切断装置。
技术介绍
目前市场上现已公开使用的钢筋切断机切断装置均采用曲轴连杆装置，虽 说他工作可靠，但其最大的弊端是加工难度大，加工费用高，废品率高，再加 上必须使用轴瓦，磨损快，还的经常加油润滑，使成本提高，且操作特别麻烦。 技术目的为了克服现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种采用轴承内 孔加偏心套，外圆加连杆来替代曲轴连杆装置的一种钢筋切断机切断装置。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案是， 一种钢筋切断机切断 装置，包括壳体，机座，皮带轮，动力轴，动力轴承设置在连杆的内孔中，动 力轴承的内孔中设置有偏心套，偏心套的内孔与动力轴相配合。所述的带有动 刀的活动刀座设置在机座与机座下端的方铁的中央位置。所述的定刀为空心的 圆柱体，其外经设置有螺纹，其螺纹与机座下端的方铁的内螺纹相配合，其内 孔为穿过待切断的钢筋所设置。本技术的有益效果是采用轴承内孔加偏心套，外圆加连杆来替代曲轴连 杆装置的一种钢筋切断机切断装置，加工难度小，加工费用低，成品率高，且 产品成本低，不需要经常加油，操作使用特别方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术A—A剖视图。 在图中1、为壳体2、 为机座3、 为皮带轮4、 为主动轴5、 为动力轴承6、 为连杆轴7、 为连杆8、 为偏心套9、 为活塞10、为锤头11、为锤头垫铁12、为锤头垫板13、为动刀14、为动刀座15、为回位弹簧16、为定刀17、为穿钢筋孔18、为定刀调整四方19、为方铁具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明具体工作过程如下电动机通过三角皮带带动主动轴4转动，主动轴4的一端安装有内孔带有偏心套8，外圆带有连杆7的动力轴承5转动，在偏心套8的作用下带动连杆7作上下运动，同时连杆7带动活塞9作上下运动，活塞9 下端安装的锤头10也跟着上下运动，将上下的重力砸在锤头垫铁11及锤头垫 板12上，锤头垫板12迫使固定有动刀13的动刀座14上下运动，使动刀13与 定刀16接触将钢筋切断，偏心套8和连杆7转动一周完成一个动作，在回位弹 簧15的作用下动刀座14恢复原位，等待下一个动作到来。将待切断的钢筋插入定刀穿钢筋孔中，打开电源开关，电动机转动，通过 三角皮带带动皮带轮3及主动轴4转动，，主动轴4的一端安装有内孔带有偏心 套8，外圆带有连杆7的动力轴承5转动，在偏心套8的作用下带动连杆7作上 下运动，同时连杆7带动活塞9作上下运动，活塞9下端安装的锤头10也跟着 上下运动，将上下的重力砸在锤头垫铁11及锤头垫板12上，锤头垫板12迫使 固定有动刀13的动刀座14上下运动，使动刀13与定刀16接触将钢筋切断， 偏心套8和连杆7转动一周完成一个动作，在回位弹簧15的作用下动刀座14 恢复原位，等待下一个动作到来。权利要求1、一种钢筋切断机切断装置，包括壳体(1)，机座(2)，皮带轮(3)，动力轴(4)，其特征在于动力轴承(5)设置在连杆(7)的内孔中，动力轴承(5)的内孔中设置有偏心套(8)，偏心套(8)的内孔与动力轴(4)相配合。2、 根据权利要求1所述的一种钢筋切断机切断装置，其特征在于带有动刀(13)的活动刀座(14)设置在机座(2)与机座下端的方铁(19) 的中央位置。3、 根据权利要求1所述的一种钢筋切断机切断装置，其特征在于定刀(16) 为空心的圆柱体，其外经设置有螺纹，其螺纹与机座下端的方铁(19) 的内螺纹相配合，其内孔(17)为穿过待切断的钢筋所设置。专利摘要本技术涉及一种钢筋切断机切断装置，包括壳体1，机座2，皮带轮3，动力轴4，其特征在于动力轴承5设置在连杆7的内孔中，动力轴承5的内孔中设置有偏心套8，偏心套8的内孔与动力轴4相配合。本技术的有益效果是采用轴承内孔加偏心套，外圆加连杆来替代曲轴连杆装置的一种钢筋切断机切断装置，加工难度小，加工费用低，成品率高，且产品成本低，不需要经常加油，操作使用特别方便。文档编号B21F11/00GK201261054SQ20082007074公开日2009年6月24日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日专利技术者王同玉 申请人:王同玉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋切断机切断装置，包括壳体（１），机座（２），皮带轮（３），动力轴（４），其特征在于：动力轴承（５）设置在连杆（７）的内孔中，动力轴承（５）的内孔中设置有偏心套（８），偏心套（８）的内孔与动力轴（４）相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王同玉，
申请(专利权)人：王同玉，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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