一种管桩生产线用钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室和截断室，传送室上侧设有驱动电机，驱动电机右方设有蓄水池，集水池右端设有抽水管，抽水管下端设在截断室内部，下方的抽水管右端设有球阀，截断室外部上方设有液压气缸，伸缩杆下侧设有切割刀片，截断室下侧设有支撑台，支撑台右端上侧设有废料收集池，废料收集池右端设有集水池，传送室内部上方设有齿盘，齿盘下侧左右两端设有与齿盘啮合的碾压轮，碾压轮的下方设有从动轮，承载板、传送室和支撑台下侧设有支撑腿。本实用新型专利技术通过水循环系统、水清洗系统、杂质清理分类和支撑腿的设置，有效地消除了仪器工作中产生的热量，实现了废物的循环利用，减少了振动，增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断机，具体是一种管桩生产线用钢筋切断机。
技术介绍
管桩主要原料是砂、石、水泥、减水剂,通过计量搅拌,离心成型,蒸汽养护、脱模、高压蒸养等程序形成产品。管桩生产线专业设备，包括自动张拉机(手动张拉机)、自动放张机、养护温度自动控制系统、布料机、钢筋切断机等机械设备组装而成，而钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，然而在钢筋切断过程中会产生大量热量和噪音，带来了资源浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管桩生产线用钢筋切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室和截断室，所述传送室上侧设有驱动电机，所述驱动电机右方设有蓄水池，所述蓄水池外部左端下方设有循环泵，所述循环泵左端设有进水管，所述进水管外部设有出水管，所述蓄水池内部右端下方设有抽水泵，所述抽水泵右端设有抽水管，所述抽水管下端设在截断室内部，下方的抽水管右端设有球阀，所述球阀上设有喷嘴，所述截断室外部上方设有液压气缸，所述液压气缸内部设有活塞杆，所说塞杆中部下侧设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设在截断室内部，所述伸缩杆下侧设有切割刀片，所述截断室下方设有截断台，所述截断室下侧设有支撑台，所述支撑台前表面中部设有控制模块，所述控制模块连接有压力传感装置、计时装置、计数装置、人体红外传感装置、液压伸缩装置、驱动电机和液压气缸，所述截断室下方右端设有出污管，所述支撑台右端上侧设有废料收集池，所述废料收集池右端设有集水池，所述截断室通过出污管与废料收集池和集水池相连，所述出污管内部位于废料收集池入口处右端设有过滤网，所述传送室内部上方设有齿盘，所述齿盘和电机通过皮带相连，所述齿盘下侧左右两端设有与齿盘啮合的碾压轮，所述碾压轮的下方设有从动轮，传送室内部的从动轮下方设有液压伸缩装置，所述传送室外部左端中部设有入料口，所述传送室外部左端设有承载板，所述承载板上端设有从动轮，所述承载板、传送室和支撑台下侧设有支撑腿，所述支撑腿包括底座、弹簧、支撑杆和支撑柱，所述底座上侧设有四根支撑杆，所述支撑杆外部设有弹簧，所述支撑杆的上端设有支撑柱。作为本技术进一步的方案：所述截断台上侧中部设有与切割刀片对应的凹槽。作为本技术进一步的方案：所述喷嘴可旋转180°。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱下端设有与支撑杆对应的孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室和截断室，传送室上侧设有驱动电机，驱动电机右方设有蓄水池，蓄水池外部左端下方设有循环泵，循环泵左端设有进水管，进水管外部设有出水管，有效地消除了驱动电机运转产生的热量，增加了驱动电机的使用寿命，节约了成本，蓄水池内部右端下方设有抽水泵，抽水泵右端设有抽水管，下方的抽水管右端设有球阀，球阀上设有喷嘴，用于截断过程中截断处的降温和清洗，从而增加了刀片的使用周期，截断室外部上方设有液压气缸，截断室下侧设有支撑台，支撑台前表面中部设有控制模块，控制模块连接有压力传感装置、计时装置、计数装置、人体红外传感装置、液压伸缩装置、电机和液压气缸，有效地控制切割钢筋长度，保护了工人的人身安全，仪器使用也更加方便，截断室下方右端设有出污管，支撑台右端上侧设有废料收集池，废料收集池右端设有集水池，截断室通过出污管与废料收集池和集水池相连，出污管内部位于废料收集池入口处右端设有过滤网，可以有效地分离水和废料，将废料和水回收再利用，节约了资源，降低了成本，承载板、传送室和支撑台下侧设有支撑腿，有效地减少了仪器生产过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命，提供了良好的工作环境。附图说明图1为一种管桩生产线用钢筋切断机的结构示意图。图2为一种管桩生产线用钢筋切断机的结构框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室1和截断室9，所述传送室1上侧设有驱动电机2，所述驱动电机2右方设有蓄水池3，所述蓄水池3外部左端下方设有循环泵4，所述循环泵4左端设有进水管5，所述进水管5外部设有出水管6，有效地消除了驱动电机2运转产生的热量，增加了驱动电机2的使用寿命，节约了成本，所述蓄水池3内部右端下方设有抽水泵7，所述抽水泵7右端设有抽水管8，所述抽水管8下端设在截断室9内部，下方的抽水管8右端设有球阀10，所述球阀10上设有喷嘴11，所述喷嘴11可旋转180°，用于截断过程中截断处的降温和清洗，从而增加了刀片的使用周期。所述截断室9外部上方设有液压气缸12，所述液压气缸12内部设有活塞杆13，所说塞杆13中部下侧设有伸缩杆14，所述伸缩杆14下端设在截断室9内部，所述伸缩杆14下侧设有切割刀片15，所述截断室9下方设有截断台17，所述截断台17上侧中部设有与切割刀片15对应的凹槽。所述截断室9下侧设有支撑台18，所述支撑台18前表面中部设有控制模块19，所述控制模块19连接有压力传感装置31、计时装置32、计数装置33、人体红外传感装置34、液压伸缩装置27、驱动电机2和液压气缸12，有效地控制切割钢筋长度，保护了工人的人身安全，仪器使用也更加方便，所述截断室9下方右端设有出污管20，所述支撑台18右端上侧设有废料收集池22，所述废料收集池22右端设有集水池23，所述截断室9通过出污管20与废料收集池22和集水池23相连，所述出污管20内部位于废料收集池22入口处右端设有过滤网21，可以有效地分离水和废料，将废料和水回收再利用，节约了资源，降低了成本，所述传送室1内部上方设有齿盘24，所述齿盘24和电机2通过皮带25相连，所述齿盘24下侧左右两端设有与齿盘24啮合的碾压轮26，所述碾压轮26下方设有从动轮30，传送室1内部的从动轮30下方设有液压伸缩装置27，所述传送室1外部左端中部设有入料口16，所述传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室(1)和截断室(9)，其特征在于，所述传送室(1)上侧设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)右方设有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)外部左端下方设有循环泵(4)，所述循环泵(4)左端设有进水管(5)，所述进水管(5)外部设有出水管(6)，所述蓄水池(3)内部右端下方设有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)右端设有抽水管(8)，所述抽水管(8)下端设在截断室(9)内部，下方的抽水管(8)右端设有球阀(10)，所述球阀(10)上设有喷嘴(11)，所述截断室(9)外部上方设有液压气缸(12)，所述液压气缸(12)内部设有活塞杆(13)，所说塞杆(13)中部下侧设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)下端设在截断室(9)内部，所述伸缩杆(14)下侧设有切割刀片(15)，所述截断室(9)下方设有截断台(17)，所述截断室(9)下侧设有支撑台(18)，所述支撑台(18)前表面中部设有控制模块(19)，所述控制模块(19)连接有压力传感装置(31)、计时装置(32)、计数装置(33)、人体红外传感装置(34)、液压伸缩装置(27)、驱动电机(2)和液压气缸(12)，所述截断室(9)下方右端设有出污管(20)，所述支撑台(18)右端上侧设有废料收集池(22)，所述废料收集池(22)右端设有集水池(23)，所述截断室(9)通过出污管(20)与废料收集池(22)和集水池(23)相连，所述出污管(20)内部位于废料收集池(22)入口处右端设有过滤网(21)，所述传送室(1)内部上方设有齿盘(24)，所述齿盘(24)和电机(2)通过皮带(25)相连，所述齿盘(24)下侧左右两端设有与齿盘(24)啮合的碾压轮(26)，所述碾压轮(26)的下方设有从动轮(30)，传送室(1)内部的从动轮(30)下方设有液压伸缩装置(27)，所述传送室(1)外部左端中部设有入料口(16)，所述传送室(1)外部左端设有承载板(29)，所述承载板(29)上端设有从动轮(30)，所述承载板(29)、传送室(1)和支撑台(18)下侧设有支撑腿(28)，所述支撑腿(28)包括底座(281)、弹簧(282)、支撑杆(283)和支撑柱(284)，所述底座(281)上侧设有四根支撑杆(283)，所述支撑杆(283)外部设有弹簧(282)，所述支撑杆(283)的上端设有支撑柱(284)。...

【技术特征摘要】
1.一种管桩生产线用钢筋切断机，包括传送室(1)和截断室(9)，其特征在于，
所述传送室(1)上侧设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)右方设有蓄水池(3)，所
述蓄水池(3)外部左端下方设有循环泵(4)，所述循环泵(4)左端设有进水管(5)，
所述进水管(5)外部设有出水管(6)，所述蓄水池(3)内部右端下方设有抽水泵(7)，
所述抽水泵(7)右端设有抽水管(8)，所述抽水管(8)下端设在截断室(9)内部，下
方的抽水管(8)右端设有球阀(10)，所述球阀(10)上设有喷嘴(11)，所述截断室
(9)外部上方设有液压气缸(12)，所述液压气缸(12)内部设有活塞杆(13)，所说
塞杆(13)中部下侧设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)下端设在截断室(9)内部，
所述伸缩杆(14)下侧设有切割刀片(15)，所述截断室(9)下方设有截断台(17)，
所述截断室(9)下侧设有支撑台(18)，所述支撑台(18)前表面中部设有控制模块(19)，
所述控制模块(19)连接有压力传感装置(31)、计时装置(32)、计数装置(33)、人
体红外传感装置(34)、液压伸缩装置(27)、驱动电机(2)和液压气缸(12)，所述
截断室(9)下方右端设有出污管(20)，所述支撑台(18)右端上侧设有废料收集池(22)，
所述废料收集池(22)右端设有集水池(23)，所述截断室(9)通过出污管(20)与废
料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美珠，
申请(专利权)人：吴美珠，
类型：新型
国别省市：福建;35