一种聚氨酯太阳能板边框制造技术

一种太阳能板边框，所述太阳能板边框为矩形边框，包括四个角部连接件和通过所述连接件连接的四根型材，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，所述连接件与型材连接的二端分别开有槽口，型材插入角部连接件槽口中固定连接。本实用新型专利技术公开的一种太阳能板边框,采用玻璃纤维增强聚氨酯材质，耐腐蚀,绝缘,结构稳定，抗弯、抗扭系数高，特殊的连接件设计，突破了现有的框架结构，且生产成本低，重量轻，有很强的经济性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种聚氨酯太阳能板边框
本技术涉及一种边框，具体涉及一种聚氨酯太阳能板边框。
技术介绍
现有的太阳能支架边框一般是由铝合金型材与连接件组装而成。铝合金型材带有腔体结构，连接件两端插入型材的腔体内，与所述型材固定连接。为了增强型材与连接件的结合牢度，连接件的两端需加工出倒刺或毛边，造成模具结构复杂，用料较多。铝合金材质的耐腐蚀及抗扭系数不高，组装后框架的重量较重，抗弯和抗扭性能不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种聚氨酯太阳能板边框，制作成本低，抗弯、抗扭和耐腐蚀及绝缘性能良好。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种太阳能板边框，所述太阳能板边框为矩形边框，包括四个角部连接件和通过所述连接件连接的四根型材，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，所述连接件与型材连接的二端分别开有槽口，型材插入角部连接件槽口中固定连接。优选的，所述型材包括底板、顶槽和支撑板，所述支撑板设置于所述底板和所述顶槽之间，所述顶槽设有沿轴线走向的凹槽，所述凹槽开口位于所述顶槽的侧面，所述底板向所述凹槽开口的一侧水平延伸。优选的，所述型材的横截面近似L形或倒T形结构。优选的，所述支撑板为工字形或矩形或梯形。优选的，所述支撑板为平板，所述顶槽和/或所述底板与所述支撑板的连接处设有加强凸筋。优选的，所述顶槽的下平面和所述底板的上平面分别设有一根或二根凸起的筋条。优选的，所述角部连接件的槽口内二侧设有二个或二个以上的凸筋。优选的，所述角部连接件设有加强筋，加强筋连接L形内侧二边。优选的，所述角部连接件的材质为铝合金、不锈钢、合金钢、玻纤增强尼龙、玻纤增强不饱和树酯、玻纤增强聚氨酯、玻纤增强乙烯基树酯。优选的，所述角部连接件外包乙丙橡胶，或外包尼龙，或外包聚丙烯，或外包聚乙稀，或外包聚氯乙烯。采用以上技术方案的有益效果是I、采用玻璃纤维增强聚氨酯材质生产太阳能板边框，玻璃纤维增强聚氨酯材质具有良好的物理性能，重量轻，抗弯、抗扭、耐腐蚀、绝缘性极佳，是一种新兴的建筑型材。2、型材采用底板、顶槽和支撑板组成L形或倒T形结构，顶槽设有沿轴线走向的凹槽，凹槽开口位于所述顶槽的侧面，所述底板向所述凹槽开口的一侧水平延伸，型材的截面突破了腔体的设计，既节约了材料，又减轻了重量和成本。3、连接件采用L形构件，连接件与型材连接的二端分别开有槽口，型材插入角部连接件槽口中固定连接，型材与连接件配合紧密，大大增强了边框的角部强度，也增加框架的抗扭，装配后美观大方，连接件的材质选择多样，实用性强。整个支架边框结构抗弯、抗扭强度高，型材和连接件的制造模具结构简单，减轻了重量和成本，具有很强的经济性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的太阳能板边框的结构示意图。图2为本技术的太阳能板边框采用的I型材横截面示意图。图3为本技术的太阳能板边框采用的II型材横截面示意图。图4为本技术的太阳能板边框采用的III型材横截面示意图。图5为本技术的太阳能板边框采用的IV型材横截面示意图。图6为本技术的太阳能板边框采用的I角部连接件横截面示意图。图7为本技术的太阳能板边框采用的II角部连接件横截面示意图。图8为本技术的太阳能板边框采用的III角部连接件横截面示意图。图中数字所表示的相应部件名称I、型材2、连接件21、卡槽22、加强筋23、凸筋11、底板12、支撑板13、顶槽14、凹槽15、筋条16、凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种太阳能板边框，所述太阳能板边框为矩形边框，包括四个角部连接件和通过所述角部连接件连接的四根型材，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，所述角部连接件与型材连接的二端分别开有槽口，型材插入角部连接件槽口中固定连接。实施例I如图I所示，太阳能板边框是由四个连接件2和通过所述角部连接件2连接的四根型材I所组成的矩形边框。本实施例采用如图2所示的I型材，型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，型材包括底板11、支撑板12和顶槽13，支撑板12设置于底板11和顶槽13之间，顶槽13设有沿轴线走向的凹槽14，凹槽14开口位于所述顶槽13的侧面，底板11向凹槽14开口的一侧水平延伸，型材的横截面近似L形或倒T形结构，顶槽13的下平面和底板11的上平面分别设有二根凸起的筋条15。本实施例采用如图7所示的II角部连接件，II角部连接件为聚氨酯材料的直角构件，II角部连接件的两个自由端均设有沿轴线走向的开口朝向端口的卡槽21。太阳能板边框组装时，型材的结合处切割为45°斜面，相邻的两根型材的支撑板分别嵌设于角部连接件2两端的卡槽中，与角部连接件结合形成直角边框。连接件的宽度与型材的支撑板宽度相匹配，可以防止型材随意的滑动。实施例2其余与所述实施例I相同，不同之处在于，本实施例采用如图3所示的II型材，型材的顶槽13的下平面和底板11的上平面分别设有一根凸起的筋条15，筋条15位于底板向外延伸的一侧。实施例3如图I所示，太阳能支架边框是由四个连接件2和通过所述角部连接件2连接的四根型材I所组成的矩形边框。本实施例采用如图4所示的III型材，型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，型材包括底板11、支撑板12和顶槽13，支撑板12设置于底板11和顶槽13之间，顶槽13设有沿轴线走向的凹槽14，凹槽14开口位于所述顶槽13的侧面，底板11向凹槽14开口的一侧水平延伸，型材的横截面近似L形或倒T形结构，顶槽13的下平面和底板11的上平面分别设有一根凸起的筋条15,筋条15位于底板向外延伸的另一侧。本实施例采用如图6所示的I角部连接件，I角部连接件为聚氨酯材质材料的直角构件，I角部连接件与型材连接的二端分别开有槽口，I角部连接件还设有加强筋22， 加强筋22连接L形内侧二边。I角部连接件的槽口内二侧设有二个或二个以上的凸筋23。太阳能支架边框组装时，型材的结合处切割为45°斜面，相邻的两根型材的支撑板分别嵌设于角部连接件2两端的卡槽中，与角部连接件结合形成直角边框。连接件内侧设有加强筋，与连接件内侧形成腔体结构，增强了整个框架的强度。实施例4其余与所述实施例3相同，不同之处在于，本实施例采用如图5所示的IV型材，型材的支撑板为工字形或矩形或梯形，支撑板与底板连接处设有凸台16。实施例5其余与所述实施例4相同，不同之处在于，支撑板为平板，顶槽和/或底板与支撑板的连接处设有加强凸筋；本实施例中的角部连接件采用如图8所示的III角部连接件，III 角部连接件为玻璃纤维增强尼龙材料的直角构件，III角部连接件与型材连接的二端分别开有槽口，III角部连接件还设有加强筋22，加强筋22垂直设置于III角部连接件两端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯太阳能板边框，所述聚氨酯太阳能板边框为矩形边框，包括四个角部连接件和通过所述连接件连接的四根型材，其特征在于，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，所述角部连接件为L构件，所述角部连接件与型材连接的二端分别开有槽口,型材插入角部连接件槽口中固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯太阳能板边框，所述聚氨酯太阳能板边框为矩形边框，包括四个角部连接件和通过所述连接件连接的四根型材，其特征在于，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质，所述角部连接件为L构件，所述角部连接件与型材连接的二端分别开有槽口，型材插入角部连接件槽口中固定连接。2.根据权利要求I所述的聚氨酯太阳能板边框，其特征在于，所述型材包括底板、顶槽和支撑板，所述支撑板设置于所述底板和所述顶槽之间，所述顶槽设有沿轴线走向的凹槽，所述凹槽开口位于所述顶槽的侧面，所述底板向所述凹槽开口的一侧水平延伸。3.根据权利要求I或2所述的聚氨酯太阳能板边框，其特征在于，所述型材的横截面近似L形或倒T形结构。4.根据权利要求2所述的聚氨酯太阳能板边框，其特征在于，所述支撑板为工字形或矩形或梯形。5.根据权利要求2所述的聚氨酯太阳能板边框，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周猛，吴凯军，
申请(专利权)人：江苏源盛复合材料技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：