光伏双玻包边用边框及其封条制造技术

一种光伏双玻包边用边框及其封条，涉及光伏电池配件领域,包括封条本体，封条本体包括两个互相平行的平行板和一个连接板，连接板分别垂直连接两个平行板，平行板、连接板构成了用于粘结玻璃的包边槽，包边槽槽底设有若干用于贮存胶水的储胶槽，相邻储胶槽之间分布有槽筋，且中间的槽筋高于两边的槽筋。该方案在对光伏双玻组件进行包边处理时，只需涂少量的胶水便可将玻璃粘在封条上，节省了胶水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏电池配件领域，特别涉及一种光伏双玻包边用边框及其封条。
技术介绍
光伏双玻组件的出现大大提高了太阳能的利用率，太阳能发电率高。为了保证双玻组件的寿命，通常需要对其四边进行包边处理，目前一般采用如图1所示的包边3，包边3上设有用于包裹玻璃的内凹槽，内凹槽的涂胶面3a为光滑的平面。此种封条在对玻璃进行包边处理涂布胶水时，若胶水涂得很少，则包边3不能与玻璃粘合；若胶水涂得太多，则玻璃和包边3粘合后多余的胶水会从两侧玻璃和包边3之间的缝隙中溢出，甚至溢出包边3外，造成胶水浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏双玻包边用封条，在对光伏双玻组件进行包边处理时，只需涂少量的胶水便可将玻璃粘在封条上，节省了胶水。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括封条本体，封条本体包括两个互相平行的平行板和一个连接板，连接板分别垂直连接两个平行板，平行板、连接板构成了用于粘结玻璃的包边槽，包边槽槽底设有若干用于贮存胶水的储胶槽，相邻储胶槽之间分布有槽筋，且中间的槽筋高于两边的槽筋。通过采用上述技术方案，对光伏双玻组件进行包边处理时，胶水储存在包边槽槽底的储胶槽内，相邻储胶槽之间的槽筋将胶水留存在储胶槽内而不会高出连接板很多，减小了玻璃与连接板之间的胶水厚度，使玻璃能更贴近连接板粘合，连接板与玻璃之间不仅在粘合面上粘合，而且因为储胶槽的设置在垂直粘合面的方向上也具有粘合效果，因此封条对玻璃的粘合作用更牢固；胶水贮存在储胶槽内，使用等量胶水粘合玻璃与封条时，相比于连接板光滑的封条，储胶槽之间的槽筋中间高、两边低，这种封条在包边时胶水不容易从玻璃和封条之间的缝隙中溢出，能包裹在储胶槽内，更不容易溢到封条外面影响美观性，因此胶水的利用率得以提高，粘合玻璃时也就更节约胶水。优选的，包边槽侧壁设有沿包边槽长度方向延伸的凸棱。通过采用上述技术方案，当玻璃与封条粘合时，如果储胶槽内的胶水从玻璃与封条之间的缝隙里溢出，两个平行板上的两条凸棱就可以将溢出的胶水进一步封锁住，而不至于从平行板上流出溢到封条外表面上影响美观；同时两条凸棱将玻璃夹持住，使得玻璃与封条的粘合更稳定。优选的，包边槽内的连接板上与平行板垂直处设有储胶槽。通过采用上述技术方案，在连接板和平行板连接的直角处设置储胶槽，使玻璃粘合时与连接板和平行板贴合处都能覆盖到胶水，防止因为胶水不能覆盖到而使玻璃和封条无法紧密粘合，在后期使用过程中渗水等使得胶水的粘合作用以及密封作用失效。优选的，储胶槽沿着包边槽的长度方向设置，且槽底上位于包边槽侧壁和槽底交界处设有储胶槽。通过采用上述技术方案，在连接板和平行板上分别设置防滑槽，在组装多个封条时，表面设有防滑槽的封条方便拿取，横向安装时，连接板上的防滑槽方便三根手指分别捏住三个面，竖直安装时只需捏住平行面，防滑槽防止手打滑，使封条更容易插入连接件的安装槽内；安装时封条外壁与连接件内壁没有完全贴合，因此不易卡死。优选的，平行板外壁上设有凹槽，且防滑槽整体设置在凹槽底部。通过采用上述技术方案，在对光伏双玻组件进行包边处理时，手指握住两个平行板，因此在平行板上设置凹槽的封条更易稳定拿取，方便安装。优选的，封条本体采用硬质塑料制成。通过采用上述技术方案，以前对光伏双玻组件进行包边处理时采用铝材制成的封条，由于铝材导热快，因此容易老化，使得封条的使用寿命缩短，换成硬质塑料制成的封条，不易传热，因此不易老化，使用寿命大大延长。优选的，两个平行板位于包边槽槽口处的外壁分别设有第一倒角，内壁设有凸筋。通过采用上述技术方案，两根凸筋对被包边处理的玻璃具有夹持作用，使得玻璃与封条的结合更稳定，封条不容易从玻璃上脱落下来；此外，可以进一步防止胶水从包边槽内溢出至封条外影响美观性。综上，本技术所述的光伏双玻包边用封条，封条包边槽内的储胶槽和槽筋将胶水锁存在槽内，玻璃与封条之间不仅有平行于连接板上的粘合作用，且在垂直于连接板的方向上也具有粘合作用，因此等量胶水的粘合效果得到增强，相比于以前所需的胶水量相对减少，节约了胶水用量，玻璃和封条之间可以紧密贴合，加上平行板上的凸棱的锁存作用，很少会有胶水溢到封条外部，因此美观性也得以提升。本技术的另一目的在于提供一种光伏双玻包边用边框，用于对光伏双玻组件的包边处理，可以减少胶水的使用量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏双玻包边用边框，包括连接件，还包括上述任意一项所述的光伏双玻包边用封条，连接件的形状为直角形，且连接件上设有用于插入封条的直角形安装槽。优选的，连接件与封条的凸筋贴合处设有第二倒角。通过采用上述技术方案，封条被连接件槽口处的倒角卡住,使得封条不易向外倾倒,保证两个封条的垂直度。优选的，两个封条插入连接件的连接端端面为互相契合的斜面。通过采用上述技术方案，两个封条的连接端设置成斜面结构，可以方便封条插入连接件中的安装槽内，且使两个封条的连接处互相存在垂直的作用力，使彼此更稳定不易滑动。附图说明图1为
技术介绍
中封条示意图；图2为实施例一的封条立体图；图3为实施例一的防滑槽示意图；图4为实施例一的封条截面图；图5为实施例一的平行板示意图；图6为实施例二的组装图；图7为实施例二的连接件示意图；图8为实施例二的封条连接示意图。附图标记：1、封条本体；101、平行板；101a、凸棱；101b、第一倒角；101c、凸筋；101d、斜面；102、连接板；102a、储胶槽;102b、槽筋；102b-1、槽筋；102b-2、槽筋；103、包边槽；104、防滑槽；105、凹槽；2、连接件；201、安装槽；202、第二倒角；3、包边；3a、涂胶面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一如图2所示，一种光伏双玻包边用封条，包括封条本体1，封条本体1采用硬质塑料制成，封条本体1包括一对相互平行的平行板101和一块连接板102，连接板102分别与这对平行板101的棱边两两垂直连接，形成包边槽103，包边槽103的槽底设有若干储胶槽102a。如图3~4所示，封条本体1的平行板101上设有凹槽105，凹槽105的槽底还设有防滑槽104，连接板102外壁也设有防滑槽104。如图4所示，包边槽103的槽底位于平行板101和连接板102的交界处设有储胶槽102a，相邻储胶槽102a之间设有槽筋102b，且中间的槽筋102b-1高于两边的槽筋102b-2。如图5所示，平行板101的内表面上靠近涂胶处设有沿平行板101的长度方向设置的凸棱101a，平行板101位于槽口处的外壁上设有第一倒角101b，内壁设有凸筋101c。实施例二如图6所示，一种光伏双玻包边用边框，包括实施例一，还包括连接件2，连接件2与封条的平行板101贴合处设有与平行板101上的凸筋101c相同的第二倒角202，两个封条呈直角状插入连接件2中。如图7所示，连接件2为直角形，且设有用于安装封条的直角安装槽201，包边处设有第二倒角202。如图8所示，两个封条本体1的垂直连接处的连接端端面为能相互紧密贴合的斜面101d。当对光伏双玻组件进行包边处理时，先在封条包边槽103内的储胶槽102a内涂满胶水，然后将玻璃插入封条内进行粘合，储胶槽102a内的胶水在平行于连接板102的方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏双玻包边用封条，包括封条本体（1），其特征在于：封条本体（1）包括两个互相平行的平行板（101）和一个连接板（102），连接板（102）分别垂直连接两个平行板（101），平行板（101）、连接板（102）构成了用于粘结玻璃的包边槽（103），包边槽（103）槽底设有若干用于贮存胶水的储胶槽（102a），相邻储胶槽（102a）之间分布有槽筋（102b），且中间的槽筋（102b‑1）高于两边的槽筋（102b‑2）。

【技术特征摘要】
1.一种光伏双玻包边用封条，包括封条本体（1），其特征在于：封条本体（1）包括两个互相平行的平行板（101）和一个连接板（102），连接板（102）分别垂直连接两个平行板（101），平行板（101）、连接板（102）构成了用于粘结玻璃的包边槽（103），包边槽（103）槽底设有若干用于贮存胶水的储胶槽（102a），相邻储胶槽（102a）之间分布有槽筋（102b），且中间的槽筋（102b-1）高于两边的槽筋（102b-2）。2.根据权利要求1所述的光伏双玻包边用封条，其特征在于：所述包边槽（103）侧壁设有沿包边槽（103）长度方向延伸的凸棱（101a）。3.根据权利要求1所述的光伏双玻包边用封条，其特征在于：所述储胶槽（102a）沿着包边槽（103）的长度方向设置，且槽底上位于包边槽（103）侧壁和槽底交界处设有储胶槽（102a）。4.根据权利要求1所述的光伏双玻包边用封条，其特征在于：所述平行板（101）、连接板（102）的外表面上设有防滑槽（104...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪小明，
申请(专利权)人：江阴纳金模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32