一种滑动式限位装置制造方法及图纸

一种滑动式限位装置，包括行程开关、行程开关固定架以及支撑架。所述行程开关安装在行程开关固定架上，行程开关固定架设置于支撑架上；所述行程开关的滚轮通过滑管结构上设置的孔延伸到滑管机构内。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、使用寿命长、限位准确以及维护方便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限位装置，尤其涉及一种滑动式限位装置。
技术介绍
在工程项目中，经常需要对移动物体的移动行程进行限位，使移动物体在一定的距离范围内移动，防止其移动距离过大。目前，在市场上这类限位装置结构较为复杂、也比较容易损坏
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种结构简单、成本低、维护方便、限位准确的滑动式限位装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种滑动式限位装置，包括行程开关，所述限位装置还包括支撑架以及行程开关固定架，行程开关固定架设置于支撑架上，行程开关安装在行程开关固定架上；所述支撑架包括滑管机构以及安装在滑管机构两端的支承座，行程开关上用于与外部运部件发生接触碰撞的滚轮通过滑管机构上设置的孔延伸到滑管机构内。进一步地，所述的滑管机构包括外套管以及一端套合于外套管内并可在外套管内滑动的内滑管。进一步地，所述滑管机构的内滑管设置有用于与滚轮接触碰撞的锥形触头，该锥形触头设置于套合在外套管内的内滑管的一端。本技术与现有技术相比，具有使用寿命长、结构简单、限位准确以及维护方便等优点。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图；其中1_行程开关、2-滚轮、3-行程开关固定架、4-外套管、5-内滑管、6-支承座、7-锥形触头。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如附图I所示，一种滑动式限位装置，包括行程开关I、行程开关固定架3以及支撑架，行程开关I安装在行程开关固定架3上，行程开关固定架3设置于支撑架上；所述的支撑架包括滑管机构与安装于滑管机构两端的支承座6。滑管机构包括外套管4以及套合于外套管4内并可在外套管4内滑动的内滑管5,支承座6安装于外套管4与内滑管5外侧的一端，所述的外套管4、内滑管5以及支承座6构成的支撑架呈一 “H”型结构。所述的滑管机构还包括用于与滚轮2接触碰撞的锥形触头7，所述锥形触头7设置于套合在外套管4内的内滑管5的一端。所述行程开关I为滚轮式行程开关，其用于与其外部运动部件接触碰撞的触发装置为滚轮2，所述外套管4在行程开关I的滚轮2正下方的位置上设置有与滚轮2相适配的孔，所述滚轮2通过外套管4上设置的孔延伸到外套管4内。所述滚轮2用于与内滑管5接触碰撞，用滚轮2用作与内滑管5接触碰撞，可使得其受到碰撞时卸掉不少撞击力，增加限位装置的使用寿命。所述内滑管5于套合在外套管4内的一端设置有用于与滚轮2接触碰撞的锥形触头7，内滑管5的直径比外套管4的直径略小，能让内滑管5方便地套进外套管4内并在其内滑动，同时也使所述锥形触头7轻易地与滚轮2发生接触碰撞。工作时，将支撑架两端的支承座6拉开一定的距离放置，让外套管4与内滑管5处于同一水平线上，且让内滑管5的锥形触头7处于滚轮2的正下方。当移动物体的移动距离超过预定值而碰撞到支撑架时，内滑管5与外套管4便因此而发生相向运动，致使内滑管5上的锥形触头7与行程开关I上的滚轮2发生接触碰撞，滚轮2往上收缩，从而触发行程开关I使其工作输出相关信号来达到限位的目的。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动式限位装置，包括行程开关(1)，其特征在于：所述限位装置还包括支撑架以及行程开关固定架(3)，行程开关固定架(3)设置于支撑架上，行程开关(1)安装在行程开关固定架(3)上；所述支撑架包括滑管机构以及安装在滑管机构两端的支承座(6)，行程开关(1)上用于与外部部件发生接触碰撞的滚轮(2)通过滑管机构上设置的孔延伸到滑管机构内。

【技术特征摘要】
1.一种滑动式限位装置，包括行程开关(I)，其特征在于所述限位装置还包括支撑架以及行程开关固定架(3)，行程开关固定架(3)设置于支撑架上，行程开关(I)安装在行程开关固定架(3)上；所述支撑架包括滑管机构以及安装在滑管机构两端的支承座(6)，行程开关(I)上用于与外部部件发生接触碰撞的滚轮(2)通过滑管机构上设置的孔延伸到滑管机构内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明祥，张功伟，
申请(专利权)人：广东远光电缆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：