【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学合成、化肥生产、食品等物料浓缩领域,具体涉及一种强制循环换热器。
技术介绍
现有技术中,强制循环换热器工艺装置如图I所示,包括列管换热器I、分离器2和强制循环泵3,分离器2的下端出口与列管换热器I的下端入口通过强制循环泵3连接,列管换热器I的上端出口与分离器2通过管道连接,列管换热器I从下到上依次设置的冷液室4、换热室5和热液室6,冷液室4与换热室5之间相互贯通,换热室5与热液室6之间相互贯通,换热室5设有蒸汽入口 8和冷凝水出口 9,在换热室5内设有若干纵向排列的换热管7,每根换热管7的上端与下端设有排液口与进液口。这种结构强制循环换热器,液体进入换热管7后为层流状态,因此需要控制流速在2 3m/s才能保证换热管内不结垢堵塞,流速高导致循环量大,因此电耗高、运行成本高。
技术实现思路
本技术的目的就在于解决上述问题,提供一种强制循环换热器,不仅能加热浓缩液体物料,还能节约能耗、减小换热器的换热面积。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为一种强制循环换热器,包括列管换热器、分离器和强制循环泵,其特征在于所述的分离器的下端出口与列管换热器的下端入口通过 ...
【技术保护点】
一种强制循环换热器,包括列管换热器(1)、分离器(2)和强制循环泵(3),其特征在于:所述的分离器(2)的下端出口与列管换热器(1)的下端入口通过强制循环泵(3)连接;所述的列管换热器(1)的上端出口与分离器(2)通过管道连接;所述的列管换热器(1)从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室(4)、换热室(5)和热液室(6),冷液室(4)与换热室(5)之间由挡板(10)隔开,换热室(5)与热液室(6)之间相互贯通;换热室(5)设有蒸汽入口(8)和冷凝水出口(9);在换热室(5)内设有若干纵向排列的换热管(7),换热管(7)的下部穿过挡板(10)伸入到冷液室(4)内,每根换热管 ...
【技术特征摘要】
1.一种强制循环换热器,包括列管换热器(I)、分离器(2)和强制循环泵(3),其特征在于所述的分离器(2)的下端出口与列管换热器(I)的下端入口通过强制循环泵(3)连接;所述的列管换热器(I)的上端出口与分离器(2)通过管道连接;所述的列管换热器(I)从下到上依次设置的通过周壁密封连接冷液室(4)、换热室(5)和热液室¢),冷液室(4)与换热室(5)之间由挡板(10)隔开,换热室(5)与热液室(6)之间相互贯...
【专利技术属性】
技术研发人员:程甲辰,章孝庆,钱海霞,
申请(专利权)人:合肥宁垣工程技术有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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