新型烟气余热回收式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型烟气余热回收式换热器，包括：管状的换热管本体；还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内。本实用新型专利技术可以提高换热效率、传热系数高，还可以减少换热面积，降低换热器体积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型烟气余热回收式换热器
本专利技术涉及到一种换热器，更具体地说涉及到新型烟气余热回收式换热器，属于烟气余热回收式换热器领域。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器的换热效率的高低与换热器的换热管有直接关系。目前现有的烟气余热回收式换热器的换热管是管子；从而管子内的介质会产生层流现象，介质之间的能量主要靠传导缓慢传递，所以造成换热效率降低，进而造成换热面积大、换热器体积大。众所周知，烟气余热回收式换热器的传热系数是决定产品性能的最主要的指标，提高换热管外介质的传热能力比较容易，但是，换热管内介质传热能力的提高却受到很大限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上不足，提供一种新型烟气余热回收式换热器，它能提高换热效率、减小换热器的体积、减少换热面积。 一种新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体；还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内。还包括螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的螺旋方向与插入工件的螺旋方向相反，在插入工件与换热管本体的内壁之间的空隙处设有螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的整体与换热管本体的轴线平行。所述的换热管本体为翅片管。本专利技术的有益效果是由于一种新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体；还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内；从而当介质从换热管本体里穿过时，介质沿插入工件旋转地向前运动，介质得到充分混合，换热管本体内的介质温度分布均匀，从而可以进行更快更充分的热传递，避免换热管本体内的介质出现层流现象，就可以提高换热管本体内外介质的传热温差；有利于传热；进而可以减少换热面积，降低换热器体积；所以本专利技术可以提高换热效率；本专利技术体积小，换热面积小。由于还包括螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的螺旋方向与插入工件的螺旋方向相反，在插入工件与换热管本体的内壁之间的空隙处设有螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的整体与换热管本体的轴线平行；从而当介质从换热管本体里穿过时，一部分介质沿插入工件旋转地向前运动；其它介质沿螺旋缠绕丝旋转地向前运动；因为螺旋缠绕丝的螺旋方向与插入工件的螺旋方向相反，进而介质与介质之间会交叉、互相撞击，换热管本体内的介质产生剧烈扰动和冲击，就起到更进一步混合介质的作用；换热管本体内的介质温度分布均匀，从而可以进行更快更充分的热传递，避免换热管本体内的介质出现层流现象，就可以提高换热管本体内外介质的传热温差；有利于传热；进而可以减少换热面积，降低换热器体积；所以本专利技术可以提高换热效率；本专利技术体积小，换热面积小。综上所述，本专利技术可以提高换热效率、本专利技术的传热系数高，还可以减少换热面积，降低换热器体积。附图说明图I是本专利技术中的换热管的结构示意图图2是插入工件的主视图图3是螺旋缠绕丝的主视图具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细说明一种新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体I ;还包括插入工件2 ；插入工件2是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件2沿换热管本体I的轴线方向插入到换热管本体I内。还包括螺旋缠绕丝3，螺旋缠绕丝3的螺旋方向与插入工件2的螺旋方向相反，在插入工件2与换热管本体I的内壁之间的空隙处设有螺旋缠绕丝3，螺旋缠绕丝3的整体与换热管本体I的轴线平行。螺旋缠绕丝3的材质是钢丝。钢丝直径为I. 0mm。使插入工件2跟换热管本体I内壁之间的间隙保持I. 2 I. 5mm。所述的换热管本体I为翅片管。由于一种新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体I ;还包括插入工件2 ;插入工件2是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件2沿换热管本体I的轴线方向插入到换热管本体I内；从而当介质从换热管本体I里穿过时，介质沿插入工件2旋转地向前运动，介质得到充分混合，换热管本体I内的介质温度分布均匀，从而可以进行更快更充分的热传递，避免换热管本体I内的介质出现层流现象，就可以提高换热管本体I内外介质的传热温差；有利于传热；进而可以减少换热面积，降低换热器体积；所以本专利技术可以提高换热效率；本专利技术体积小，换热面积小。本专利技术可以提高传热系数I. 2 I. 2倍，不仅投入不高，还可以增效50%。由于还包括螺旋缠绕丝3，螺旋缠绕丝3的螺旋方向与插入工件2的螺旋方向相反，在插入工件2与换热管本体I的内壁之间的空隙处设有螺旋缠绕丝3，螺旋缠绕丝3的整体与换热管本体I的轴线平行；从而当介质从换热管本体I里穿过时,一部分介质沿插入工件2旋转地向前运动；其它介质沿螺旋缠绕丝3旋转地向前运动；因为螺旋缠绕丝3的螺旋方向与插入工件2的螺旋方向相反，进而介质与介质之间会交叉、互相撞击，换热管本体I内的介质产生剧烈扰动和冲击，就起到更进一步混合介质的作用；换热管本体I内的介质温度分布均匀，从而可以进行更快更充分的热传递，避免换热管本体I内的介质出现层流现象，就可以提高换热管本体I内外介质的传热温差；有利于传热；进而可以减少换热面积，降低换热器体积；所以本专利技术可以提高换热效率；本专利技术体积小，换热面积小。综上所述，本专利技术可以提高换热效率、本专利技术的传热系数高，还可以减少换热面积，降低换热器体积。权利要求1.新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体；其特征是还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内。2.根据权利要求I所述的新型烟气余热回收式换热器，其特征是还包括螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的螺旋方向与插入工件的螺旋方向相反，在插入工件与换热管本体的内壁之间的空隙处设有螺旋缠绕丝，螺旋缠绕丝的整体与换热管本体的轴线平行。3.根据权利要求I或2所述的新型烟气余热回收式换热器，其特征是所述的换热管本体为翅片管。专利摘要本技术提供了一种新型烟气余热回收式换热器，包括管状的换热管本体；还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内。本技术可以提高换热效率、传热系数高，还可以减少换热面积，降低换热器体积。文档编号F28F13/12GK202547481SQ20122019295公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者何家驹, 何文秀, 冯献平, 叶平, 吴剑, 张仁涛, 谢永茂 申请人:江苏巴威工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型烟气余热回收式换热器，包括：管状的换热管本体；其特征是：还包括插入工件；插入工件是被扭曲成螺旋形的带状结构，把插入工件沿换热管本体的轴线方向插入到换热管本体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何文秀，谢永茂，冯献平，吴剑，张仁涛，叶平，何家驹，
申请(专利权)人：江苏巴威工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：