【技术实现步骤摘要】
石灰回转窑液压控制系统和石灰回转窑
本技术涉及液压
，具体而言，涉及一种石灰回转窑液压控制系统及包含该液压控制系统的石灰回转窑。
技术介绍
国内石灰回转窑采用液压推动挡轮装置承受全窑的下滑力；石灰回转窑直径为 4m,长60m，内装物料，且因石灰回转窑倾斜放置，故在自重作用下有下滑的趋势。相关技术中存在的问题为石灰回转窑的强制上升和靠重力下降的速度不符合预想速度2 3mm/h的范围，轮带和托轮间磨损严重，托轮调整的工作量大。因此，如何能同时规避综上缺陷，保证轮带与托轮均匀接触，减小磨损并降低托轮调整的工作量，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种石灰回转窑液压控制系统，能够使石灰回转窑按照预设速度上升和下降，保证轮带与托轮均匀接触，减小磨损，可有效提高石灰回转窑的控制精度，并降低托轮调整的工作量。有鉴于此，本技术提供了一种石灰回转窑液压控制系统，包括油箱、输油组件、第一管路、第二管路、油缸及回油组件；所述输油组件的出油口通过所述第一管路与所述油缸的无杆腔连通，所述输油组件的进油口与所述油箱连通；所述油缸的有杆腔通过第二管路与所述油...
【技术保护点】
一种石灰回转窑液压控制系统，包括油箱（1）、输油组件（2）、第一管路（3）、第二管路（4）、油缸（5）及回油组件（6）；所述输油组件（2）的出油口通过所述第一管路（3）与所述油缸（5）的无杆腔连通，所述输油组件（2）的进油口与所述油箱（1）连通；所述油缸（5）的有杆腔通过第二管路（4）与所述油箱（1）连通；所述回油组件（6）的进油口与所述第一管路（3）连通，出油口与所述油箱（1）连通；所述油缸（5）的活塞杆（51）与所述石灰回转窑（9）连接，可控制所述石灰回转窑（9）的上升和下降；其特征在于：所述回油组件（6）包括微量节流阀（61），所述输油组件（2）包括微量计量泵（21）...
【技术特征摘要】
1.一种石灰回转窑液压控制系统，包括油箱(I)、输油组件(2)、第一管路(3)、第二管路(4)、油缸(5)及回油组件(6);所述输油组件(2)的出油口通过所述第一管路(3)与所述油缸(5)的无杆腔连通，所述输油组件(2)的进油口与所述油箱(I)连通；所述油缸(5)的有杆腔通过第二管路(4)与所述油箱(I)连通；所述回油组件(6)的进油口与所述第一管路(3)连通，出油口与所述油箱(I)连通；所述油缸(5)的活塞杆(51)与所述石灰回转窑(9)连接，可控制所述石灰回转窑(9)的上升和下降；其特征在于 所述回油组件(6)包括微量节流阀(61)，所述输油组件(2)包括微量计量泵(21);所述微量节流阀(61)用于调节回油时液压油的流量，所述微量计量泵(21)用于向所述油缸(5)输送定量压力油； 其中，所述石灰回转窑(9)上升时，所述回油组件(6)截流，所述输油组件(2)通过所述微量计量泵(21)为所述油缸(5)输送定量压力油；所述石灰回转窑(9)靠自重下降时，所述微量计量泵(21)停止工作，所述油缸(5)无杆腔内的压力油自所述回油组件(6)回流至所述油箱(I)中。2.根据权利要求I所述的石灰回转窑液压控制系统，其特征在于，所述输油组件(2)包括两个并列设置的所述微量计量泵(21)，还包括第一过滤器(7)和与所述微量计量泵(21)配合使用的单向阀(211 )，所述单向阀(211)设置在所述微量计量泵(21)的出口处、所述第一过滤器(7 )设置在所述微计量泵(21)的进口处。3.根据权利要求2所述的石灰回转窑液压控制系统，其特征在于，所述输油组件(2)还包括调压阀(22 )和第一压力表(23 );所述调压阀(22 ) —端与所述单向阀(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文生，闫淑艳，张俊玲，
申请(专利权)人：北京索普液压机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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