一种回转窑输送皮带的防烧保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种回转窑输送皮带的防烧保护装置，属于回转窑技术领域。它解决了现有技术中回转窑存在因停电造成煤气回流而造成输送皮带被烧断的问题。该回转窑输送皮带的防烧保护装置，回转窑包括上部具有进料口的窑体、能将物料输送至进料口处的输送皮带和给输送皮带提供动力的电机，本防烧保护装置包括隔板，隔板设置在窑体上部处，隔板与一当上述电机断电时能自动控制隔板使隔板遮蔽住窑体的进料口的控制机构相连。本装置能够有效防止输送皮带的烧断。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回转窑
，涉及ー种保护装置，特别是一种回转窑输送皮带的防烧保护装置。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑又称旋窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿石。石灰窑即活性石灰窑，用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石；我国目前使用的回转窑有两种类型分为普通立窑和机械立窑，普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料；机械立窑是连续 操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。随着经济的发展，科学技术的不断提高，エ业的自动化也在不断普及，绝大多数的普通立窑逐步被淘汰，机械立窑得到普及，机械立窑通过皮带传输送料、卸料大大提高了生产效率，窑内温度较高，平时工作都会等窑内冷却后再断电，但是到了夏天由于电量需求大，往往会停电，而停电则会造成回转窑内的燃气回流，燃气回流的温度过高往往会烧断输送皮带，皮带ー断无法修补只能整条替换，价格昂贵，而且维修需要大量时间，影响了企业的生产，这个问题给企业带来了经济损失的同时影响了生产力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了ー种回转窑输送皮带的防烧保护装置，该装置能够有效防止输送皮带的烧断。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种回转窑输送皮带的防烧保护装置，所述的回转窑包括上部具有进料ロ的窑体、能将物料输送至进料ロ处的输送皮带和给输送皮带提供动カ的电机，其特征在于，本防烧保护装置包括隔板，所述的隔板设置在窑体上部处，所述的隔板与一当上述电机断电时能自动控制隔板使隔板遮蔽住窑体的进料ロ的控制机构相连。回转窑工作吋，电机转动带动皮带将物料输送到进料ロ处，当断电时，控制机构控制隔板遮蔽住窑体的进料ロ，防止窑内气体回流而烧断输送皮帯。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的控制机构包括气缸、电磁阀和控制输送皮带电机的继电器，所述气缸的缸体固定在窑体上部处，所述气缸的活塞杆与上述隔板相固连，所述的电磁阀与气缸出气ロ连接，所述的电磁阀的一端接ロ连接继电器的常闭端ロ，另一端接ロ连接零线，所述的常闭端ロ的另一端与电源进线连接。断电的瞬间继电器失电，常开端断开，常闭端吸合，控制电磁阀打开，因断电前气泵保持着气缸内的气缸中的气压，气体冲出出气ロ驱动活塞杆推动隔板遮蔽进料ロ。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，作为另外一种情况，所述的控制机构包括气缸、电磁阀和PLC可编程控制器，所述气缸的缸体固定在窑体上部处，所述的PLC可编程控制器的输出端ロ与电磁阀和上述的电机连接，所述的电磁阀与气缸出气ロ连接，所述气缸的活塞杆与上述隔板相固连。在PLC可编程控制器内编程设计断电保护继电器，断电保护继电器的输出端ロ与电磁阀连接，突然断电时，PLC可编程控制器内设计的断电保护继电器控制电磁阀打开，则气缸内的气体冲出出气ロ，驱动活塞杆推动隔板遮蔽进料ロ。本回转窑输送皮带的防烧保护装置还包括导轨，所述的导轨固定在窑体上部处，上述的隔板设置在导轨上。隔板在导轨运动稳定性好，准确性高。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的隔板下部设有若干个滚轮，所述的滚轮作用在上述的导轨上。滚轮減少阻力，便于推动。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的滚轮中周向转动且轴向固定有一根转轴，所述的转轴两端通过连接支架固定在隔板上。提高滚轮滑动过程中的稳定性。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的隔板采用钢质材料制成。钢 质材料熔点高，高温下稳定性好。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的隔板通过螺栓固定在气缸的活塞杆上。将隔板与活塞杆固连，易于推动。作为另外一种情况，在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的隔板通过焊接的方式固定在气缸的活塞杆上。焊接保证了金属间的连接性，且固定效果好。在上述的回转窑输送皮带的防烧保护装置中，所述的导轨通过螺栓固定在回转窑上部处。螺栓易于固定，固定效果好。与现有技术相比，本回转窑输送皮带的防烧保护装置具有以下优点I、控制电磁阀的通断，控制气缸出气ロ的开关，自动控制隔板遮蔽进料ロ，防止气体回流而烧断皮帯。2、导轨和滚轮配合，減少滑动阻カ，方便活塞杆推动隔板运动。3、将活塞杆和隔板固连，提高了隔板运动的稳定性。附图说明图I是本技术的部分结构示意图。图2是本技术的部分剖视图。图3是本技术的电气结构示意图。图中，I、窑体；2、输送皮带；3、隔板；4、电磁阀；5、继电器；5a、继电器常开端；5b、继电器常闭端；6、气缸；6a、缸体；6b、活塞杆；7、转轴；8、导轨；9、滚轮；10、时间继电器线圈；11、时间继电器常开端。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I、图2、图3所示，作为方案一，一种回转窑输送皮带的防烧保护装置，回转窑包括上部具有进料ロ的窑体I、能将物料输送至进料ロ处的输送皮带2和给输送皮带2提供动カ的电机，本防烧保护装置包括隔板3，隔板3设置在窑体I上部处，隔板3与一当电机断电时能自动控制隔板3使隔板3遮蔽住窑体I的进料ロ的控制机构相连所述的控制机构包括气缸6、电磁阀4和控制输送皮带2电机的继电器5,气缸6的缸体6a固定在窑体I上部处,气缸6的活塞杆6b与上述隔板3相固连，电磁阀4与气缸6出气ロ连接，电磁阀4的一端接ロ连接继电器常闭端5b，另一端接ロ连接零线，继电器常闭端5b的另一端与电源进线连接，气缸6的活塞杆6b与上述隔板3相固连，导轨8固定在窑体I上部处，隔板3设置在导轨8上，隔板3下部设有若干个滚轮9，滚轮9作用在上述的导轨8上，滚轮9中周向转动且轴向固定有一根转轴7，滚轮9有四个分别设置在隔板3的四个角与导轨8能够相配合，转轴7两端通过连接支架固定在隔板3上，隔板3采用钢质材料制成，隔板3通过螺栓固定在气缸6的活塞杆6b上，作为另外ー种情況，隔板3通过焊接的方式固定在气缸6的活塞杆6b上，导轨8通过螺栓固定在回转窑上部处。当回转窑突然断电，由于回转窑的结构的关系会造成燃气的回流，回流到回转窑的送料ロ，进料口上面是输送物料大倾角半成品陶粒的输送皮带2，由于燃气的温度较高，往往会烧断皮帯，皮带烧断只能整条更换，且回转窑输送物料的皮带较长造成经济损失的同时影响了エ厂的生产，为了解决这个问题，在回转窑上设置了本装置，设置本装置后回转窑突然断电，断电的瞬间传送皮带电机的继电器常开端5a ロ打开，常闭端ロ闭合，此时，连接在常闭端ロ的电磁阀4接通，使得气缸6内的气体压出出气ロ推动活塞杆6b，活塞杆6b和隔板3固连一体，活塞杆6b推动隔板3通过隔板3上的滚轮9在导轨8上实现滑动，使得隔板3遮蔽进料ロ从而保护皮带被烧断。作为方案ニ，控制机构包括气缸6、电磁阀4和PLC可编程控制器，气缸6的缸体6a固定在窑体I上部处，PLC可编程控制器的输出端ロ与电磁阀4和上述的电机连接，电磁阀4与气缸6出气ロ连接，气缸6的活塞杆6b本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑输送皮带的防烧保护装置，所述的回转窑包括上部具有进料口的窑体(1)、能将物料输送至进料口处的输送皮带(2)和给输送皮带(2)提供动力的电机，其特征在于，本防烧保护装置包括隔板(3)，所述的隔板(3)设置在窑体(1)上部处，所述的隔板(3)与一当上述电机断电时能自动控制隔板(3)使隔板(3)遮蔽住窑体(1)的进料口的控制机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑输送皮带的防烧保护装置，所述的回转窑包括上部具有进料ロ的窑体(I)、能将物料输送至进料ロ处的输送皮带(2)和给输送皮带(2)提供动カ的电机，其特征在于，本防烧保护装置包括隔板(3)，所述的隔板(3)设置在窑体(I)上部处，所述的隔板(3)与一当上述电机断电时能自动控制隔板(3)使隔板(3)遮蔽住窑体⑴的进料ロ的控制机构相连。2.根据权利要求I所述的回转窑输送皮带的防烧保护装置，其特征在于，所述的控制机构包括气缸(6)、电磁阀⑷和控制输送皮带⑵电机的继电器(5),所述气缸(6)的缸体(6a)固定在窑体⑴上部处，所述气缸(6)的活塞杆(6b)与上述隔板(3)相固连，所述的电磁阀⑷与气缸(6)出气ロ连接，所述的电磁阀⑷的一端接ロ连接继电器(5)的常闭端ロ，另一端接ロ连接零线，所述的常闭端ロ的另一端与电源进线连接。3.根据权利要求I所述的回转窑输送皮带的防烧保护装置，其特征在于，所述的控制 机构包括气缸(6)、电磁阀(4)和PLC可编程控制器,所述气缸(6)的缸体(6a)固定在窑体(I)上部处，所述的PLC可编程控制器的输出端ロ与电磁阀(4)和上述的电机连接，所述的电磁阀⑷与气缸(6)出气ロ连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶开锦，崔清泉，苏君辉，高梦兆，
申请(专利权)人：浙江方远建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：