一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统技术方案

技术编号:8471746 阅读:249 留言:0更新日期:2013-03-24 15:35
本实用新型专利技术公开了一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统。该液化系统包括缠绕管式换热器、燃料气换热器、重烃换热器和混合冷剂循环机构;所述混合冷剂循环机构包括依次相连的一级混合冷剂压缩机和一级混合冷剂压缩机冷却器;燃料气换热器、重烃换热器和所述缠绕管式换热器的预冷段依次相连通,所述缠绕管式换热器的预冷段的出口与重烃分离器相连通;所述重烃分离器的合格组分出口与所述缠绕管式换热器的液化段相连通,该液化段的出口分别与低温精馏塔和所述缠绕管式换热器的过冷段相连通,该过冷段的出口与所述低温精馏塔相连通;所述低温精馏塔的底部与LNG储罐相连通。本实用新型专利技术的主换热器采用缠绕管式换热器,相对于板翅式换热器,具有结构牢固、流道不易堵塞、泄漏点少、允许大温差传热的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统
本技术涉及一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统,属于煤制气和焦炉尾气等非常规天然气液化

技术介绍
目前,国内常见的混合冷剂循环制冷工艺多基于板翅式换热器,在以常规的天然气为原料气的液化工厂中得到很好的应用。随着煤制气、焦炉尾气等非常规天然气的快速发展,国内已有的混合冷剂循环制冷工艺应用于原料气组分变化较大,以及氮气、氢气、重烃等杂质含量较高的非常规天然气时,会带来换热性能不佳、能耗大等问题。国际上将缠绕管式换热器应用于基本负荷型液化工程作为主换热器。相对于板翅式换热器,缠绕管式换热器具有流道不易堵塞、泄漏点少、允许大温差传热和大温变速率等特点,因此,应用缠绕管式换热器对非常规天然气进行液化能够具有较好的适用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、安全可靠,效率高、适应性强的非常规天然气液化系统,该液化系统针对煤制气、焦炉尾气等非常规天然气的气质特点,合理利用冷能,降低能耗。本技术所提供的一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统,包括缠绕管式换热器、燃料气换热器、重烃换热器和混合冷剂循环机构;所述混合冷剂循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统,其特征在于:该液化系统包括缠绕管式换热器、燃料气换热器、重烃换热器和混合冷剂循环机构;所述混合冷剂循环机构包括依次相连的一级混合冷剂压缩机和一级混合冷剂压缩机冷却器;所述一级混合冷剂压缩机冷却器的出口与一混合冷剂气液分离器a相连通;所述混合冷剂气液分离器a的液相出口与所述缠绕管式换热器的预冷段相连通,该预冷段的出口与所述缠绕管式换热器壳侧相连通,该连通处设有节流阀;所述混合冷剂气液分离器a的气相出口与所述缠绕管式换热器的预冷段相连通,该预冷段的出口与混合冷剂气液分离器b相连通;所述混合冷剂气液分离器b的液相出口与所述缠绕管式换热器的液化段相连通,该...

【技术特征摘要】
1.一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统,其特征在于该液化系统包括缠绕管式换热器、燃料气换热器、重烃换热器和混合冷剂循环机构; 所述混合冷剂循环机构包括依次相连的一级混合冷剂压缩机和一级混合冷剂压缩机冷却器;所述一级混合冷剂压缩机冷却器的出口与一混合冷剂气液分离器a相连通;所述混合冷剂气液分离器a的液相出口与所述缠绕管式换热器的预冷段相连通,该预冷段的出口与所述缠绕管式换热器壳侧相连通,该连通处设有节流阀;所述混合冷剂气液分离器a的气相出口与所述缠绕管式换热器的预冷段相连通,该预冷段的出口与混合冷剂气液分离器b相连通;所述混合冷剂气液分离器b的液相出口与所述缠绕管式换热器的液化段相连通,该液化段的出口与所述缠绕管式换热器壳侧相连通,该连通处设有节流阀;所述混合冷剂气液分离器b的气相出口依次与所述缠绕管式换热器的液化段和过冷段相连通,该过冷段的出口与所述缠绕管式换热器壳侧相连通,该连通处设有节流阀; 所述燃料气换热器、重烃换热器和所述缠绕管式换热器的预冷段依次相连通,所述缠绕管式换热器的预冷段的出口与重烃分离器相连通;所述重烃分离器的合格组分出口与所述缠绕管式换热器的液化段相连通,该液化段的出口分别与低温精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐令力单彤文陈杰花亦怀浦晖邰晓亮冯颉
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海石油气电集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1