自爬式液压切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重量相对轻、效率相对高的自爬式液压切管机。本实用新型专利技术自爬式液压切管机，所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板，所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮，所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具，转轴穿过所述两个主夹板一端，所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮，所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述张紧装置固定于主夹板上，所述两个副夹板一端连接拉紧装置。本实用新型专利技术结构使整体重量降低，与现有技术相比降低近３０％，从而提高了爬行速度，即提高了机械效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属管材的切管机具，尤其涉及一种自爬式液压切管机。
技术介绍
目前对于切割或切断大直径的金属管材，一般使用切管机，这种切管机的动力部分和变速箱固定于机架上。现有切管机的结构存在重量比较重的缺陷，从而造成爬行速度慢，致使机械效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种重量相对轻、效率相对高的自爬式液压切管机。本技术自爬式液压切管机，通过下述技术方案予以实现，包括液压马达、变速箱、切割刀具、主动爬轮和主动链轮、从动爬轮和从动链轮、机械链条和张紧装置，其特征是，所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板，所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮，所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具，转轴穿过所述两个主夹板一端，所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮，所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述张紧装置固定于主夹板上，所述两个副夹板一端连接拉紧装置。本技术所述拉紧装置包括板簧轴、板簧轴滚轮、板簧、拉紧螺杆、拉紧轴、滚轮，所述板簧轴穿过两个副夹板，板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮，板簧通过拉紧螺杆固定于板簧轴一侧，拉紧螺杆穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴，拉紧轴两端依次分别设置挂钩和滚轮。本技术所述导轨装置包括导轮、导轮安装架、导轨，所述导轨安装架为“L”型，一端与副夹板连接，另一端连接“T”型导轮连接架，所述连接架一端设置导轮，所述导轮设置于导轨内。本技术所述张紧装置包括可调张紧螺杆、可调张紧轴、可调张紧轮、固定张紧轴、固定张紧轮、张紧链条，所述固定张紧轮、可调张紧轮分别通过固定张紧轴、可调张紧轴固定于主夹板并垂直设置，可调张紧螺杆与可调张紧轴垂直连接，所述张紧链条固定于张紧轮两端。本技术所述切割刀具为锯片铣刀和坡口刀。本技术结构使整体重量降低，与现有技术相比降低近30％，从而提高了爬行速度，即提高了机械效率，与现有技术相比提高近20～30％，使用寿命由原来的5年左右，提高为现在的10年左右，使用寿命大大提高。最重要的是增加了导轨装置，克服了侧向力，真正保证切口重合。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术导轨装置结构示意图；图3是本技术张紧装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，包括液压马达21、变速箱9、切割刀具为锯片铣刀13和坡口刀14、主动爬轮11和主动链轮30(图3中)、从动爬轮18和从动链轮33(图3中)、机械链条24和张紧装置，变速箱9两侧分别设置有相互咬合的主夹板12和副夹板，变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮11和主动链轮，变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片铣刀13和坡口刀14，切割刀具外设置防护罩16，转轴25穿过所述两个主夹板一端，转轴25两侧分别连接从动爬轮18和从动链轮，机械链条24设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述两个副夹板一端连接拉紧装置，拉紧装置包括板簧轴2、板簧轴滚轮1、板簧3、拉紧螺杆4、拉紧轴6、滚轮7，板簧轴2穿过两个副夹板，板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮1，板簧3通过拉紧螺杆4固定于板簧轴一侧，拉紧螺杆4穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴6，拉紧轴两端依次分别设置挂钩5和滚轮7。液压马达21设置有回油口22、进油口23；变速箱9输出走刀离合手柄10，变速箱9还连接进刀螺杆17。如图2所示，副夹板8连接导轨装置，导轨装置包括导轮27、导轮安装架29、导轨26，导轨安装架27为“L”型，一端与副夹板8连接，另一端连接“T”型导轮连接架28，连接架一端设置导轮27，导轮27设置于导轨26内。如图3所示，张紧装置固定于主夹板12上，张紧装置包括可调张紧螺杆15(图1中)、可调张紧轴31、可调张紧轮32、固定张紧轴35、固定张紧轮36、张紧链条，固定张紧轮35、可调张紧轮32分别通过固定张紧轴35、可调张紧轴31固定于主夹板12，固定张紧轮35和可调张紧轮32垂直设置，可调张紧螺杆15与可调张紧轴31垂直连接，张紧链条固定于张紧轮两端。权利要求1.一种自爬式液压切管机，包括液压马达、变速箱、切割刀具、主动爬轮和主动链轮、从动爬轮和从动链轮、机械链条和张紧装置，其特征是，所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板，所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮，所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具，转轴穿过所述两个主夹板一端，所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮，所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述张紧装置固定于主夹板上，所述两个副夹板一端连接拉紧装置，所述副夹板连接导轨装置。2.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征是，所述导轨装置包括导轮、导轮安装架、导轨，所述导轨安装架为“L”型，一端与副夹板连接，另一端连接“T”型导轮连接架，所述连接架一端设置导轮，所述导轮设置于导轨内。3.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征是，所述拉紧装置包括板簧轴、板簧轴滚轮、板簧、拉紧螺杆、拉紧轴、滚轮，所述板簧轴穿过两个副夹板，板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮，板簧通过拉紧螺杆固定于板簧轴一侧，拉紧螺杆穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴，拉紧轴两端依次分别设置挂钩和滚轮。4.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征是，所述张紧装置包括可调张紧螺杆、可调张紧轴、可调张紧轮、固定张紧轴、固定张紧轮、张紧链条，所述固定张紧轮、可调张紧轮分别通过固定张紧轴、可调张紧轴固定于主夹板并垂直设置，可调张紧螺杆与可调张紧轴垂直连接，所述张紧链条固定于张紧轮两端。5.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征是，所述切割刀具为锯片铣刀和坡口刀。专利摘要本技术公开了一种重量相对轻、效率相对高的自爬式液压切管机。本技术自爬式液压切管机，所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板，所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮，所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具，转轴穿过所述两个主夹板一端，所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮，所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述张紧装置固定于主夹板上，所述两个副夹板一端连接拉紧装置。本技术结构使整体重量降低，与现有技术相比降低近30％，从而提高了爬行速度，即提高了机械效率。文档编号B23D21/00GK2799142SQ200520026649公开日2006年7月26日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日专利技术者刘连强 申请人:刘连强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自爬式液压切管机，包括液压马达、变速箱、切割刀具、主动爬轮和主动链轮、从动爬轮和从动链轮、机械链条和张紧装置，其特征是，所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板，所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮，所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具，转轴穿过所述两个主夹板一端，所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮，所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间，所述张紧装置固定于主夹板上，所述两个副夹板一端连接拉紧装置，所述副夹板连接导轨装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连强，
申请(专利权)人：刘连强，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]