一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的系统，将锅炉渣池的灰渣收集到干燥机，利用空气预热器的一次风作为干燥风干燥灰渣，经破碎机对干燥后的灰渣进行破碎，经破碎的灰渣输送至储渣斗；将原煤仓中的高碱性煤粉按一定比例与储渣斗中的灰渣混合后进入磨煤机，在混合过程中通过引风管道引入空气预热器的一次风，经过磨煤机得到的混合煤粉进入分离器进行筛分，大颗粒煤粉重新返回磨煤机，细煤粉经过燃烧器喷入锅炉炉膛内燃烧，随着烟气的流动，渣粉与烟气中的活性钠反生化学吸附反应生成不溶性钠盐，烟气经过屏式过热器时烟气中活性钠Na含量已经大大降低，在经过后续受热面由于烟气中活性钠含量极少，基本不发生沾污。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防止锅炉沾污技术，特别是一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的系统。
技术介绍
我国发电行业以火力发电为主，火电装机容量超过70%以上。火电动力用煤多采用劣质低品位煤，以至于会造成锅炉炉膛水冷壁结渣、对流受热面沾污等问题，这一系列问题是长期影响电站锅炉正常运行的重要因素。结渣和沾污会降低锅炉的传热效率，影响锅炉出力，使得设备的运行安全性严重降低，结渣严重时可能导致锅炉熄火、爆管、非计划停炉等重大事故。在燃烧高碱性的准东煤时沾污现象尤为严重，只有掺混碱金属含量较低的煤种才能减轻对流受热面的沾污状况。高碱性煤种约占我国煤炭资源保有量的20%，目前该部分煤种还未实现独立应用，只能通过掺烧的模式部分利用。由于煤中含高碱性元素(主要为钠元素)的固有特性，导致燃烧设备受热面结渣及沾污严重，不能实现准东煤的纯烧利用和发挥准东煤储量达、价格低等优势，导致对于我国大量高碱金属含量煤的大规模利用受到限制，从而制约了我国煤炭资源利用的效率。高碱性煤在煤粉锅炉燃烧过程中由于碱金属元素的挥发，容易在锅炉受热面冷凝形成一层打底附着物。打底附着物主要以NaCl或Na2SO4B式存在，上述成分在高温下挥发后，易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的系统，其特征在于：包括原煤仓（1）、磨煤机（4）、分离器（8）、储渣斗（2）、破碎机（6）、干燥机（7），原煤仓（1）出料口连接至磨煤机（4）的进料口，磨煤机（4）的出料口连接至分离器（8）的进料口，分离器（8）的一出口连接至锅炉的燃烧器（10），分离器（8）的另一出口连接至磨煤机（4）的进料口；干燥机（7）的进料口与锅炉的渣池（9）出口连通，干燥机（7）的出料口连接至破碎机（6）的进料口，破碎机（6）的出料口连接至储渣斗（2）的进料口，储渣斗（2）的出料口连接至磨煤机（4）的进料口，干燥机（7）位于渣池（9）下端，破碎机（6）位于干燥机（7）下端。

【技术特征摘要】
1.一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的系统，其特征在于包括原煤仓(I)、磨煤机(4)、分离器(8)、储渣斗(2)、破碎机(6)、干燥机(7)，原煤仓(I)出料口连接至磨煤机(4)的进料口，磨煤机(4)的出料口连接至分离器(8)的进料口，分离器(8)的一出口连接至锅炉的燃烧器(10)，分离器(8)的另一出口连接至磨煤机(4)的进料口 ；干燥机(7)的进料口与锅炉的渣池(9)出口连通，干燥机(7)的出料口连接至破碎机(6)的进料口，破碎机(6)的出料口连接至储渣斗(2)的进料口，储渣斗(2)的出料口连接至磨煤机(4)的进料口，干燥机(7)位于渣池(9)下端，破碎机(6)位于干燥机(7)下端。2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于所述原煤仓(I)和磨煤机(4)之间连接有给料机(3)。3.根据权利要求I所述的系统，其特征在于所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立勇，郭盼，刘正宁，李阳，樊伟，杜奇，刘江，张媛，胡春云，张晓光，
申请(专利权)人：中国东方电气集团有限公司，
类型：实用新型
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