一种防止结渣积灰的锅炉制造技术

技术编号:8471102 阅读:259 留言:0更新日期:2013-03-24 14:58
本实用新型专利技术涉及一种防止结渣积灰的锅炉,包括炉膛、与炉膛连通的烟道,炉膛顶部设置有屏式过热器,烟道内设置有对流过热器和再热器,对流过热器和再热器所在烟道的后面为低温区,与低温区前端相邻的烟道的底部设置有下降管,下降管下端设置有激冷室,激冷室底部的出口连接至澄清槽的进口,澄清槽的进口连接至过滤器的进口,过滤器的进口连接至二次换热器的进口,二次换热器的出口通过若干管道连通至位于下降管管壁的激冷水进口;所述激冷室的侧壁上端的出口连接尾部烟道;本实用新型专利技术在锅炉尾部采用激冷室对烟气进行水浴除尘,减少了锅炉低温区受热面的结渣和积灰,提高了换热面的换热效率,稳定锅炉出力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种防止结渣积灰的锅炉
本技术涉及防止煤粉锅炉结渣积灰的技术,特别是一种防止结渣积灰的锅炉。
技术介绍
高碱性煤在燃烧过程中由于碱金属元素的挥发,容易在受热面冷凝形成一层打底附着物。随着附着物对飞灰的吸附作用,会使得受热面出现不同程度的沾污和积灰现象,且无法使用吹灰器清除,从而增大换热热阻,降低换热面的换热效率,最终使得炉膛出力大大降低造成停炉。同时积灰影响了受热面的合理设计布置,导致锅炉排烟温度升高。另外一方面,碱金属会与铁相元素形成络合物,对金属管壁形成啃噬作用,使得金属受热面的耐压强度降低,造成换热面管束发生爆管,严重影响设备运行的稳定性和可靠性。总之积灰沾污严重影响着锅炉的安全与经济运行。煤粉锅炉积灰问题是目前火电厂普遍存在的现象,轻则影响传热,迫使锅炉降负荷运行,降低锅炉的效率;重则导致非计划停炉或者造成重大安全事故,是危及锅炉安全经济运行的一个难题。国内对于燃烧高碱性煤还缺乏工程运行经验,目前仅个别电厂在燃烧研究高碱性的利用。对于由于碱金属蒸发造成结渣问题,一直是锅炉运行的一个难题,对电站锅炉结渣的研究已经进行了上百年的时间,总结出的解决方式包括外煤掺烧、燃烧温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止结渣积灰的锅炉,包括炉膛(1)、与炉膛(1)连通的烟道,炉膛(1)顶部设置有屏式过热器(2),烟道内设置有对流过热器(3)和再热器(4),对流过热器(3)和再热器(4)所在烟道的后面为低温区,其特征在于:与低温区前端相邻的烟道的底部设置有下降管(5),下降管(5)下端设置有激冷室(6),激冷室(6)底部的出口连接至澄清槽(7)的进口,澄清槽(7)的进口连接至过滤器(9)的进口,过滤器(9)的进口连接至二次换热器(10)的进口,二次换热器(10)的出口通过若干管道连通至位于下降管(5)管壁的激冷水进口;所述激冷室(6)的侧壁上端的出口连接尾部烟道。

【技术特征摘要】
1.一种防止结渣积灰的锅炉,包括炉膛(I)、与炉膛(I)连通的烟道,炉膛(I)顶部设置有屏式过热器(2 ),烟道内设置有对流过热器(3 )和再热器(4 ),对流过热器(3 )和再热器(4)所在烟道的后面为低温区,其特征在于与低温区前端相邻的烟道的底部设置有下降管(5 ),下降管(5 )下端设置有激冷室(6 ),激冷室(6 )底部的出口连接至澄清槽(7 )的进口,澄清槽(7)的进口连接至过滤器(9)的进口,过滤器(9)的进口连接至二次换热器(10)的进口,二次换热器(10 )的出口通过若干管道连通至位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹立勇郭盼刘正宁张媛杜奇樊伟张鑫张春飞李阳
申请(专利权)人:中国东方电气集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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