双风室换向燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃煤锅炉，具体地说是一种双风室换向燃烧锅炉，风室通过风室隔板被分隔成双风室，每个风室均连通有炉排风箱；主送风道通过两个一次风风道分别与每个风室的炉排风箱相连，两个一次风风道交替开闭；燃烧室位于炉墙内、并位于双风室的上方，对流管束位于炉墙内的上方，在对流管束与燃烧室之间设有带烟气出口窗的炉拱，该炉拱的上方设有遮烟板，炉墙的顶部开有出烟口；由烟气出口窗排出的烟气通过遮烟板遮挡、由外向内横向冲刷对流管束，并由出口窗排出炉墙外。本实用新型专利技术利用双风室非同时送风，使炉膛内的煤分成两部分先后燃烧，锅炉吸热部分采用对流管束横向冲刷，达到锅炉消烟降尘提高热效率的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双风室换向燃烧锅炉
[0001 ] 本技术涉及燃煤锅炉，具体地说是一种双风室换向燃烧锅炉。
技术介绍
现在常用的小型锅炉主要是立式固定炉排燃煤锅炉和卧式双层炉排反向燃烧锅炉。其中立式固定炉排燃煤锅炉存在以下缺点I.烟尘量大、冒黑烟；送风直接作用于整个煤层，使煤层表面细颗粒来不及充分燃烧就被烟气带走，产生锅炉冒黑烟的问题。2.保温效果差；锅炉容水的部分直接裸露，锅炉自身保温性能较差，散热量大，降低锅炉热效率。3.锅炉高度问题；由于立式锅炉的结构问题使之横向冲刷受热面较少，大多为纵向冲刷受热面，换热系数较低，从而使锅炉高度很难降低。而卧式双层炉排反向燃料锅炉的缺点如下I.水冷炉排作为主要燃烧炉排，容易造成磨损。2.新煤加在水冷炉排上，容易焖火烟气阻力较大，流通不好，操作不好易造成冒黑烟。3.操作人员易混淆直接在下层固定炉排上加煤燃烧，使之失去双层炉排反向燃烧的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双风室换向燃烧锅炉。该锅炉利用双风室先后送风，使炉膛内的煤分成两部分先后燃烧，锅炉吸热部分采用对流管束横向冲刷，达到锅炉消烟降尘提高热效率的效果。本技术的另一目的在于提供一种双风室换向燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风室换向燃烧锅炉，其特征在于：包括对流管束（2）、遮烟板（3）、炉拱（4）、燃烧室（7）、炉排风箱（8）、风室、炉墙、主送风道（16）及一次风风道（17），其中风室通过风室隔板（10）被分隔成双风室，每个风室均连通有炉排风箱（8）；所述主送风道（16）通过两个一次风风道（17）分别与每个风室的炉排风箱（8）相连，两个一次风风道（17）交替开闭；所述燃烧室（7）位于炉墙内、并位于所述双风室的上方，所述对流管束（2）位于炉墙内的上方，在对流管束（2）与燃烧室（7）之间设有带烟气出口窗（12）的炉拱（4），该炉拱（4）的上方设有遮烟板（3），所述炉墙的顶部开有出烟口（1）；由所述烟气出口窗（1...

【技术特征摘要】
1.一种双风室换向燃烧锅炉，其特征在于包括对流管束(2)、遮烟板(3)、炉拱(4)、燃烧室(7)、炉排风箱(8)、风室、炉墙、主送风道(16)及一次风风道(17)，其中风室通过风室隔板(10)被分隔成双风室，每个风室均连通有炉排风箱(8);所述主送风道(16)通过两个一次风风道(17)分别与每个风室的炉排风箱(8)相连，两个一次风风道(17)交替开闭；所述燃烧室(7 )位于炉墙内、并位于所述双风室的上方，所述对流管束(2 )位于炉墙内的上方，在对流管束(2 )与燃烧室(7 )之间设有带烟气出口窗(12 )的炉拱(4)，该炉拱(4)的上方设有遮烟板(3)，所述炉墙的顶部开有出烟口( I);由所述烟气出口窗(12)排出的烟气通过遮烟板(3 )遮挡、由外向内横向冲刷对流管束(2 )，并由所述出口窗(I)排出炉墙外。2.按权利要求I所述的双风室换向燃烧锅炉，其特征在于所述燃烧室(7)两侧的炉墙上分别设有与燃烧室(7)相连通的二次风管(5)，两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宪军，邹洪顺，卞忠飚，詹力中，刘凤艳，
申请(专利权)人：沈阳前进锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：