排渣阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排渣阀，其包括阀体、安装于阀体内的闸板、驱动装置及阀杆，阀杆分别连接闸板和驱动装置，阀体包括进口阀座和出口阀座，出口阀座包括倾斜的顶推面；闸板包括密封板及与密封板固定的楔形板，密封板包括一个可操作地盖合于进口阀座的密封面；楔形板包括一个与出口阀座的顶推面的倾斜角度一致的楔形面，且楔形面可操作地顶抵于出口阀座的倾斜顶推面。本实用新型专利技术的排渣阀的闸板通过楔形板和密封板相结合的结构，增加了闸板的抗压能力。且楔形面和出口阀座的倾斜顶推面相互配合，在闸板运动的过程中，出口阀座的倾斜顶推面对楔形板形成推力，并将此推力传递给密封板，使密封板与出口之间形成有效的密封比压，达到良好的密封效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

排渣阀
本技术涉及阀门
，特别地，涉及一种排渣阀 。
技术介绍
排渣阀广泛应用在水除灰系统、轧钢铁皮污水处理、冶金粉尘污水处理、含渣量比较高的循环水系统及矿山工业选矿系统中。排渣阀起切断或接通管路中灰水混合物、渣水混合物的作用。现有的排渣阀包括阀体、安装于阀体内的闸板及带动闸板开关的阀杆。然而，现有闸板比较单薄，容易变形，最高承压只有I. 6MPa，不能满足更高压力工况的使用要求，否则会影响阀门的密封和开关性能。阀体和闸板配合使用的部位采用平行单板设计，致使闸板与阀体的密封面之间不能形成有效的挤压，从而不能产生有效的密封比压，导致密封失效，易形成内泄露。此外，现有的排渣阀在开启或关闭时，闸板要经过阀体的中口上部处的密封面。该处密封面积过大，对密封要求较高。闸板在上下升降的过程中闸板上附着的介质残留物容易把该密封面处的填料拉伤，形成阀门的外泄漏，污染工作场地的环境，且对阀门的操作也有一定的影响。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种抗压能力强、密封效果好的排渣阀，以解决现有排渣阀的抗压能力差、密封易失效的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种排渣阀，其包括阀体、安装于阀体内的闸板、驱动装置及阀杆，阀杆的第一端和第二端分别通过连接闸板和驱动装置，阀体包括进口阀座，进口阀座设有进口 ；阀体还包括与进口阀座相对的倾斜的出口阀座，出口阀座设置有出口，且出口阀座包括倾斜的顶推面；闸板包括密封板及与密封板固定的楔形板，密封板包括一个可操作地盖合于进口阀座的密封面；楔形板包括一个倾斜角度与出口阀座的顶推面的倾斜角度一致的楔形面，且楔形面可操作地顶抵于出口阀座的倾斜顶推面。进一步地，楔形板的楔形面和出口阀座的倾斜顶推面的倾斜角度为5°。进一步地，进口阀座的内壁面为密封面，且进口阀座的密封面和出口阀座的倾斜顶推面上均堆焊或镶嵌有密封材料。进一步地，楔形板与密封板之间设有球面垫圈。进一步地,楔形板的与楔形面相对的一面凹陷设有固定槽，固定槽内固定有球面垫圈座，且球面垫圈容置在球面垫圈座内。进一步地，楔形板和密封板通过一个带螺纹的芯轴和一个锁紧螺母固定在一起，且锁紧螺母和楔形板之间还设有一个碟簧。进一步地，阀体为第一端开口的筒状，阀体的第一端固定设有阀盖，阀盖的第二端设有贯穿的阀杆填料函，阀杆填料函内设有填料密封，且阀盖的第二端固定有支架，且驱动装置固定于支架。进一步地，阀杆的第一端连接于楔形板，阀杆的第二端依次滑动地穿过填料密封和支架后连接于驱动装置。进一步地，阀杆填料函内固定设有填料垫和压套，填料密封安装于填料垫和压套之间。进一步地，压套上还固定设有顶压压套的压板。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是本技术的排渣阀的闸板通过楔形板和密封板相结合的组合结构，增加了闸板的抗压能力，从而提高了本实用新 型的排渣阀的承压能力。且该楔形板的楔形面和出口阀座的倾斜顶推面的相互配合，在闸板向下运动的过程中，出口阀座的倾斜顶推面对楔形板形成推力，并将此推力传递给密封板，使密封板的密封面与阀体的进口阀座的密封面之间形成有效的密封比压，达到良好的密封效果。此外，由于球面垫圈的球面特性的作用，能自动有效的调整楔形面的角度使楔形板作用在密封板上的推力保持均匀，来确保良好的密封性能，从而延长了本技术的排渣阀的维修周期及使用寿命。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的排渣阀的结构示意图；图2是图I中的圆I处的放大示意图。具体实施方式为更好地理解本技术，以下将结合附图对技术的实施例进行详细的说明。请参照图1，本技术优选实施例提供的排渣阀包括固定安装于输送介质系统的管道(图未示)的阀体I、安装于阀体I内的闸板3、固定于阀体I的阀盖5、支架7、固定于支架7上的驱动装置(图未示)、连接闸板3及驱动装置的阀杆9。在本实施方式中，驱动装置为多回转电动驱动机构8,且该电动驱动机构8固定于支架7。根据指示,驱动装置驱动阀杆9运动，从而带动闸板3开启或关闭，以关闭或开启本技术的排渣阀。请结合参照图2，阀体I为第一端开口的筒状，其内部为空心的阀腔11。阀体I的第一端的外周向外凸设有固定法兰12。阀体I包括垂直的进口阀座151及与该进口阀座151相对的倾斜的出口阀座131。进口阀座151和出口阀座131上分别设有与阀腔11贯通的进口 15和出口 13。进口 15和出口 13为直通式介质流道。闸板3安装在进口 15和出口13之间，且可操作地切断该进口 15和出口 13或连通该进口 15和出口 13。进口阀座151的内壁面为垂直的密封面(未标号)。出口阀座131的内壁面为倾斜的顶推面(未标号)；优选地，在本实施方式中，该出口阀座131的顶推面的倾斜角度为5°，即是该出口阀座131的顶推面与进口阀座151的密封面的夹角为5°。闸板3包括密封板31及与密封板31固定的楔形板33。通过楔形板33和密封板31相结合的组合结构，增加了闸板3的抗压能力，从而提高了本技术的排渣阀的承压能力，使本技术的排渣阀可适用于更高压力工况条件下的排放系统。其中，密封板31包括面向进口 15的密封面311。楔形板33包括面向出口 13的楔形面331，且该楔形面331的倾斜角度与出口阀座131的倾斜顶推面的倾斜角度一致；优选地，在本实施方式中，楔形面331的倾斜角度为5°。优选地，在本实施方式中，密封板31和楔形板33之间还设有球面垫圈35，且密封板31和楔形板33之间通过一个带螺纹的芯轴37和一个锁紧螺母39固定在一起。具体地，密封板31和楔形板33均设有一个螺纹孔(未标号)；楔形板33的与楔形面331相对的一面绕着楔形板33的螺纹孔凹陷形成一个固定槽(未标号)，球面垫圈35安装在固定槽内。更优选的，固定槽内还设有一个球面垫圈座36,该球面垫圈35安装在球面垫圈座36内。芯轴37依次穿过密封板31、球面垫圈35、球面垫圈座36和楔形板33的螺纹孔后，锁紧螺母39安装在芯轴37的一端，且使锁紧螺母39顶抵在楔形板33上，从而将密封板31和楔形板33固定在一起。优选地，在本实施方式中，锁紧螺母39和楔形板33之间还设有一个碟簧38。阀盖5的第一端固定在阀体I的第一端的固定法兰12上；优选地，在本实施方式中，阀盖5的第一端通过螺柱2和螺母4的相互配合作用而固定于固定法兰12。阀盖5的第二端固定于支架7 ;在本实施方式中，阀盖5的第二端通过螺柱2和螺母4的相互配合作用而固定于支架7。阀盖5设有一个贯穿第一端的空心腔51。阀盖5还设有一个贯穿第二端的阀杆填料函(未标号)，且该阀杆填料函与空心腔51贯通。阀杆填料函邻近空心腔51的第一端内安装填料垫53 ;阀杆填料函远离空心腔51的第二端内安装有压套55。在填料垫53和压套55之间设有填料密封54。优选的，为了增加密封效果，压套55的上端还设有一个顶压压套55的压板57，以对填料密封54作进一步的密封。阀杆9的第一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排渣阀，其包括阀体（1）、安装于所述阀体（1）内的闸板（3）、驱动装置及阀杆（9），所述阀杆（9）的第一端和第二端分别通过连接所述闸板（3）和所述驱动装置，所述阀体（1）包括进口阀座（151），所述进口阀座（151）设有进口（15）；其特征在于，所述阀体（1）还包括与所述进口阀座（151）相对的倾斜的出口阀座（131），所述出口阀座（131）设置有出口（13），且所述出口阀座（131）包括倾斜的顶推面；所述闸板（3）包括密封板（31）及与所述密封板（31）固定的楔形板（33），所述密封板（31）包括一个可操作地盖合于所述进口阀座（151）的密封面（311）；所述楔形板（33）包括一个倾斜角度与所述出口阀座（131）的顶推面的倾斜角度一致的楔形面（331），且所述楔形面（331）可操作地顶抵于所述出口阀座（131）的倾斜顶推面。

【技术特征摘要】
1.一种排渣阀，其包括阀体(I)、安装于所述阀体(I)内的闸板(3)、驱动装置及阀杆(9)，所述阀杆(9)的第一端和第二端分别通过连接所述闸板(3)和所述驱动装置，所述阀体(I)包括进口阀座(151)，所述进口阀座(151)设有进口(15)； 其特征在于，所述阀体(I)还包括与所述进口阀座(151)相对的倾斜的出口阀座(131 )，所述出口阀座(131)设置有出口( 13)，且所述出口阀座(131)包括倾斜的顶推面； 所述闸板(3)包括密封板(31)及与所述密封板(31)固定的楔形板(33)，所述密封板(31)包括一个可操作地盖合于所述进口阀座(151)的密封面(311); 所述楔形板(33)包括一个倾斜角度与所述出口阀座(131)的顶推面的倾斜角度一致的楔形面(331)，且所述楔形面(331)可操作地顶抵于所述出口阀座(131)的倾斜顶推面。2.根据权利要求I所述的排渣阀，其特征在于所述楔形面(331)和所述出口阀座(131)的倾斜顶推面的倾斜角度为5°。3.根据权利要求I所述的排渣阀，其特征在于所述进口阀座(151)的内壁面为密封面，且所述进口阀座(151)的密封面和所述出口阀座(131)的倾斜顶推面上均堆焊或镶嵌有密封材料(6)。4.根据权利要求I所述的排渣阀，其特征在于所述楔形板(33)与所述密封板(31)之间设有球面垫圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪有福，
申请(专利权)人：武汉伯斯特阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：