一种防堵塞自动清洁球阀制造技术

一种防堵塞自动清洁球阀，涉及阀门技术领域，包括安装管、调节杆、球阀、连杆、防堵筒、防堵推头、支撑架、丝杆、连接管、转轴、电动机、第一齿轮、第二齿轮、面板、处理器、压力传感器和蓄电池；安装管为三通管状结构，安装管三个端口交界处设置有球槽；安装管上端设置有安装座；安装座上端设置有端盖；球阀转动设置在球槽内，球阀横向设置有通孔，通孔两端部内壁上均设置有安装槽；调节杆贯穿端盖和安装座设置在球阀上，调节杆与端盖和安装座均转动连接。本实用新型专利技术能够在堵塞时进行自动监控并清理，大大减小了工作人员的麻烦，省时省力，提高了液体传输的效率，使用时非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞自动清洁球阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种防堵塞自动清洁球阀。
技术介绍
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；球阀最适宜做开关、切断阀使用，可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀如果只是用于水流的启闭，一般不会堵塞，但是很多液体，如石油等的启闭也会用到球阀，石油等液体中含有一些固体颗粒，其本身也较为粘稠，很容易造成球阀的堵塞。现有技术中对堵塞的球阀一般采用拆卸下来通阀维修的操作，操作较为麻烦，耗时耗力，还会给液体的传输造成麻烦，大大降低了液体传输效率，使用时极为不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防堵塞自动清洁球阀，能够在堵塞时进行自动监控并清理，大大减小了工作人员的麻烦，省时省力，提高了液体传输的效率，使用时非常方便。(二)技术方案本技术提供了一种防堵塞自动清洁球阀，包括安装管、调节杆、球阀、连杆、防堵筒、防堵推头、支撑架、丝杆、连接管、转轴、电动机、第一齿轮、第二齿轮、面板、处理器、压力传感器和蓄电池；安装管为三通管状结构，安装管三个端口交界处设置有球槽；安装管上端设置有安装座；安装座上端设置有端盖；球阀转动设置在球槽内，球阀横向设置有通孔，通孔两端部内壁上均设置有安装槽；调节杆贯穿端盖和安装座设置在球阀上，调节杆与端盖和安装座均转动连接；连杆滑动设置在安装管纵向两侧内壁上，连杆位于球阀横向一侧；防堵筒设置在两个连杆之间，防堵筒横向设置；防堵推头设置在防堵筒靠近通孔的横向一端；支撑架设置在安装管纵向两侧内壁上，支撑架位于防堵筒远离防堵推头的一侧；丝杆转动设置在支撑架上，丝杆与防堵筒螺纹连接；连接管设置在安装管靠近支撑架的一端，连接管与安装管连通；转轴转动设置在连接管纵向一侧内壁上；电动机设置在连接管上，电动机与转轴驱动连接；第一齿轮设置在转轴位于连接管内的一端；第二齿轮设置在丝杆远离防堵筒的一端，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；面板设置在安装管上；处理器设置在面板上，处理器与电动机控制连接；压力传感器设置有两个，两个压力传感器分别设置在两个安装槽内，压力传感器与处理器通信连接；蓄电池设置在面板上，蓄电池与电动机、处理器和压力传感器均电性连接。优选的，安装管纵向两侧内壁上均设置有滑槽；连杆上设置有滑块，滑块与安装管滑动连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽均为T形结构，滑块与滑槽相适配。优选的，还包括把手；把手设置在调节杆上端，把手为圆环结构，把手上设置有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。优选的，还包括密封垫，密封垫设置有多个，多个密封垫贴合套设在调节杆上，多个密封垫均位于安装管内。优选的，支撑架为三角架或四角架。优选的，还包括限位块；限位块设置在丝杆位于防堵筒内部的一端，限位块为方形块状结构或圆柱块结构。优选的，第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮结构，第一齿轮和第二齿轮轴线垂直。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术使用时能够自动监控球阀是否被堵塞，并在堵塞时自动清洁，大大减小了工作人员的麻烦，省时省力，大大提高了液体传输的效率，使用时非常方便。附图说明图1为本技术提出的一种防堵塞自动清洁球阀的结构示意图。图2为本技术提出的一种防堵塞自动清洁球阀的局部剖视图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为本技术提出的一种防堵塞自动清洁球阀中球阀的结构示意图。附图标记：1、安装管；101、球槽；102、滑槽；2、安装座；3、端盖；4、调节杆；5、把手；6、密封垫；7、球阀；701、通孔；702、安装槽；8、连杆；801、滑块；9、防堵筒；10、防堵推头；11、支撑架；12、丝杆；13、限位块；14、连接管；15、转轴；16、电动机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、面板；20、处理器；21、压力传感器；22、蓄电池。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种防堵塞自动清洁球阀，包括安装管1、调节杆4、球阀7、连杆8、防堵筒9、防堵推头10、支撑架11、丝杆12、连接管14、转轴15、电动机16、第一齿轮17、第二齿轮18、面板19、处理器20、压力传感器21和蓄电池22；安装管1为三通管状结构，安装管1三个端口交界处设置有球槽101；安装管1上端设置有安装座2；安装座2上端设置有端盖3；球阀7转动设置在球槽101内，球阀7横向设置有通孔701，通孔701两端部内壁上均设置有安装槽702；调节杆4贯穿端盖3和安装座2设置在球阀7上，调节杆4与端盖3和安装座2均转动连接；连杆8滑动设置在安装管1纵向两侧内壁上，连杆8位于球阀7横向一侧；防堵筒9设置在两个连杆8之间，防堵筒9横向设置；防堵推头10设置在防堵筒9靠近通孔701的横向一端；支撑架11设置在安装管1纵向两侧内壁上，支撑架11位于防堵筒9远离防堵推头10的一侧；丝杆12转动设置在支撑架11上，丝杆12与防堵筒9螺纹连接；连接管14设置在安装管1靠近支撑架11的一端，连接管14与安装管1连通；转轴15转动设置在连接管14纵向一侧内壁上；电动机16设置在连接管14上，电动机16与转轴15驱动连接；第一齿轮17设置在转轴15位于连接管14内的一端；第二齿轮18设置在丝杆12远离防堵筒9的一端，第二齿轮18与第一齿轮17啮合连接；面板19设置在安装管1上；处理器20设置在面板19上，处理器20与电动机16控制连接；压力传感器21设置有两个，两个压力传感器21分别设置在两个安装槽702内，压力传感器21与处理器20通信连接；蓄电池22设置在面板19上，蓄电池22与电动机16、处理器20和压力传感器21均电性连接。在一个可选的实施例中，安装管1纵向两侧内壁上均设置有滑槽102；连杆8上设置有滑块801，滑块801与安装管1滑动连接，滑块801位于滑槽102内，滑块801与滑槽102均为T形结构，滑块801与滑槽102相适配，能够保证防堵筒稳定的在安装管1内滑动，保证连杆8与安装管1滑动连接的稳定性。在一个可选的实施例中，还包括把手5；把手5设置在调节杆4上端，把手5为圆环结构，把手5上设置有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹，能够更方便轻松，省时省力的转动调节杆4，进而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞自动清洁球阀，其特征在于，包括安装管(1)、调节杆(4)、球阀(7)、连杆(8)、防堵筒(9)、防堵推头(10)、支撑架(11)、丝杆(12)、连接管(14)、转轴(15)、电动机(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、面板(19)、处理器(20)、压力传感器(21)和蓄电池(22)；/n安装管(1)为三通管状结构，安装管(1)三个端口交界处设置有球槽(101)；安装管(1)上端设置有安装座(2)；安装座(2)上端设置有端盖(3)；球阀(7)转动设置在球槽(101)内，球阀(7)横向设置有通孔(701)，通孔(701)两端部内壁上均设置有安装槽(702)；调节杆(4)贯穿端盖(3)和安装座(2)设置在球阀(7)上，调节杆(4)与端盖(3)和安装座(2)均转动连接；/n连杆(8)滑动设置在安装管(1)纵向两侧内壁上，连杆(8)位于球阀(7)横向一侧；防堵筒(9)设置在两个连杆(8)之间，防堵筒(9)横向设置；防堵推头(10)设置在防堵筒(9)靠近通孔(701)的横向一端；支撑架(11)设置在安装管(1)纵向两侧内壁上，支撑架(11)位于防堵筒(9)远离防堵推头(10)的一侧；丝杆(12)转动设置在支撑架(11)上，丝杆(12)与防堵筒(9)螺纹连接；/n连接管(14)设置在安装管(1)靠近支撑架(11)的一端，连接管(14)与安装管(1)连通；转轴(15)转动设置在连接管(14)纵向一侧内壁上；电动机(16)设置在连接管(14)上，电动机(16)与转轴(15)驱动连接；第一齿轮(17)设置在转轴(15)位于连接管(14)内的一端；第二齿轮(18)设置在丝杆(12)远离防堵筒(9)的一端，第二齿轮(18)与第一齿轮(17)啮合连接；面板(19)设置在安装管(1)上；处理器(20)设置在面板(19) 上，处理器(20)与电动机(16)控制连接；压力传感器(21)设置有两个，两个压力传感器(21)分别设置在两个安装槽(702)内，压力传感器(21)与处理器(20)通信连接；蓄电池(22)设置在面板(19)上，蓄电池(22)与电动机(16)、处理器(20)和压力传感器(21)均电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞自动清洁球阀，其特征在于，包括安装管(1)、调节杆(4)、球阀(7)、连杆(8)、防堵筒(9)、防堵推头(10)、支撑架(11)、丝杆(12)、连接管(14)、转轴(15)、电动机(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、面板(19)、处理器(20)、压力传感器(21)和蓄电池(22)；
安装管(1)为三通管状结构，安装管(1)三个端口交界处设置有球槽(101)；安装管(1)上端设置有安装座(2)；安装座(2)上端设置有端盖(3)；球阀(7)转动设置在球槽(101)内，球阀(7)横向设置有通孔(701)，通孔(701)两端部内壁上均设置有安装槽(702)；调节杆(4)贯穿端盖(3)和安装座(2)设置在球阀(7)上，调节杆(4)与端盖(3)和安装座(2)均转动连接；
连杆(8)滑动设置在安装管(1)纵向两侧内壁上，连杆(8)位于球阀(7)横向一侧；防堵筒(9)设置在两个连杆(8)之间，防堵筒(9)横向设置；防堵推头(10)设置在防堵筒(9)靠近通孔(701)的横向一端；支撑架(11)设置在安装管(1)纵向两侧内壁上，支撑架(11)位于防堵筒(9)远离防堵推头(10)的一侧；丝杆(12)转动设置在支撑架(11)上，丝杆(12)与防堵筒(9)螺纹连接；
连接管(14)设置在安装管(1)靠近支撑架(11)的一端，连接管(14)与安装管(1)连通；转轴(15)转动设置在连接管(14)纵向一侧内壁上；电动机(16)设置在连接管(14)上，电动机(16)与转轴(15)驱动连接；第一齿轮(17)设置在转轴(15)位于连接管(14)内的一端；第二齿轮(18)设置在丝杆(12)远离防堵筒(9)的一端，第二齿轮(18)与第一齿轮(17)啮合连接；面板(19)设置在安装管(1)上；处理器(20)设置在面板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪振华，洪振国，
申请(专利权)人：武汉伯斯特阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42