防腐蚀闸阀制造技术

技术编号:33571244 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-26 23:18
本实用新型专利技术涉及闸阀技术领域,具体为防腐蚀闸阀。其包括闸框,闸框内开设有对称的长条滑槽,长条滑槽相对端均连接有多个均匀分布的弹簧,长条滑槽滑动连接有滑条,滑条靠近长条滑槽一端开设有多个均匀分布的圆柱槽,圆柱槽内连接有弹簧,滑条和闸框均滑动连接有闸板,闸框上端连接有支撑架,支撑架上端连接有固定柱A,固定柱A转动连接有螺纹套,螺纹套外壁连接有转把,螺纹套中心螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆穿过螺纹套、固定柱A和支撑架并转动连接有固定柱B,固定柱B下端连接闸板。本实用新型专利技术的滑条堵住长条滑槽,保证滑条与长条滑槽的密封,矿浆不会进入长条滑槽内,不会对内部腐蚀。不会对内部腐蚀。不会对内部腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
防腐蚀闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
,特别是涉及防腐蚀闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等,闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀;闸板在关闭、开启状态下,经常受到流体介质的冲刷,特别是在高温流体介质的冲刷、汽蚀下,损耗很快。
[0003]因闸阀的阀板与阀座都是滑动连接的,所以闸阀阀座的内壁都会开设滑槽,而当闸阀打开,阀板脱离底部滑槽后,流通的介质就会进入到阀座的滑槽内,最终积累在滑座底部的滑槽内,使得阀板再次密封的时候,需要将滑槽内的介质挤出,容易影响密封效果,并且矿浆也容易对滑槽造成一定的磨损和腐蚀,导致使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种耐冲击的防腐蚀闸阀。
[0005]本技术的技术方案,防腐蚀闸阀,包括闸框,闸框内开设有对称的长条滑槽,长条滑槽相对端均连接有多个均匀分布的弹簧,长条滑槽滑动连接有滑条,滑条靠近长条滑槽一端开设有多个均匀分布的圆柱槽,圆柱槽内连接有弹簧,滑条和闸框均滑动连接有闸板,闸框上端连接有支撑架,支撑架上端连接有固定柱A,固定柱A转动连接有螺纹套,螺纹套外壁连接有转把,螺纹套中心螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆穿过螺纹套、固定柱A和支撑架并转动连接有固定柱B,固定柱B下端连接闸板,螺纹套下部连接有从动齿轮,从动齿轮啮合连接有主动齿轮,主动齿轮可拆卸连接有电机,电机可拆卸连接支撑架。
[0006]优选的,闸框下端连接有多个均匀分布的安装架,安装架开设有贯穿的贯穿孔,有利于闸框连接安装面。
[0007]优选的,电机的输出端连接有圆挡盘C,圆挡盘C上端连接有方形柱,方形柱滑动连接主动齿轮,方形柱穿过主动齿轮螺纹连接有螺栓A,保证主动齿轮可拆卸,便于更换。
[0008]优选的,支撑架上端开设有安装槽,安装槽滑动连接电机,电机连接有两个对称的电机支架,电机支架穿过有螺栓B,螺栓B螺纹连接支撑架,安装槽提供电机的安装位置,电机支架通过螺栓B可拆卸连接支撑架,有利于电机损坏时,可以及时更换。
[0009]优选的,滑条上端切除了三角体,滑条相对端下部连接有对称的三角块,有利于提高与闸板的配合。
[0010]优选的,螺纹套下端连接有T型挡盘,T型挡盘转动连接固定柱A,保证螺纹套的转动稳定性。
[0011]优选的,螺纹杆连接有圆挡盘A,圆挡盘A转动连接固定柱A,螺纹杆下端连接有圆挡盘B,圆挡盘B转动连接固定柱B,提高螺纹杆的转动稳定性。
[0012]优选的,闸框的相对外端均连接有多个均匀分布的L型柱,增大闸框与外界连接接触面,提高稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:转把转动时,转把带动螺纹套转动,螺纹套带动螺纹杆上升,螺纹杆带动闸板上升,当闸板上升到最高时,在弹簧的作用下,滑条受弹簧的力往外滑动,保证滑条堵住长条滑槽,保证滑条与长条滑槽的密封,矿浆不会进入长条滑槽内,不会对内部腐蚀,使得闸板再次密封的时候,长条滑槽内没有介质,保证密封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的结构剖视图;
[0016]图3为图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]附图标记:1、螺纹杆;2、转把;3、螺纹套;4、螺栓A;5、主动齿轮;6、安装槽;7、螺栓B;8、电机支架;9、闸板;10、支撑架;11、安装架;12、滑条;13、L型柱;14、闸框;15、固定柱B;16、电机;17、固定柱A;18、从动齿轮;19、圆挡盘B;20、长条滑槽;21、弹簧;22、圆柱槽;23、三角块;24、贯穿孔;25、方形柱;26、圆挡盘A;27、T型挡盘;28、圆挡盘C。
具体实施方式
[0018]第一实施例
[0019]如图1

3所示,本技术提出的防腐蚀闸阀,包括闸框14,闸框14内开设有对称的长条滑槽20,长条滑槽20相对端均连接有多个均匀分布的弹簧21,长条滑槽20滑动连接有滑条12,滑条12靠近长条滑槽20一端开设有多个均匀分布的圆柱槽22,圆柱槽22内连接有弹簧21,滑条12和闸框14均滑动连接有闸板9,闸框14上端连接有支撑架10,支撑架10上端连接有固定柱A17,固定柱A17转动连接有螺纹套3,螺纹套3外壁连接有转把2,螺纹套3中心螺纹连接有螺纹杆1,螺纹杆1穿过螺纹套3、固定柱A17和支撑架10并转动连接有固定柱B15,固定柱B15下端连接闸板9,螺纹套3下部连接有从动齿轮18,从动齿轮18啮合连接有主动齿轮5,主动齿轮5可拆卸连接有电机16,电机16可拆卸连接支撑架10。
[0020]闸框14下端连接有多个均匀分布的安装架11,安装架11开设有贯穿的贯穿孔24,有利于闸框14连接安装面;电机16的输出端连接有圆挡盘C28,圆挡盘C28上端连接有方形柱25,方形柱25滑动连接主动齿轮5,方形柱25穿过主动齿轮5螺纹连接有螺栓A4,保证主动齿轮5可拆卸,便于更换;滑条12上端切除了三角体,滑条12相对端下部连接有对称的三角块23,有利于提高与闸板9的配合;螺纹套3下端连接有T型挡盘27,T型挡盘27转动连接固定柱A17,保证螺纹套3的转动稳定性;螺纹杆1连接有圆挡盘A26,圆挡盘A26转动连接固定柱A17,螺纹杆1下端连接有圆挡盘B19,圆挡盘B19转动连接固定柱B15,提高螺纹杆1的转动稳定性;闸框14的相对外端均连接有多个均匀分布的L型柱13,增大闸框14与外界连接接触面,提高稳定性。
[0021]本实施例转把2转动时,转把2带动螺纹套3转动,螺纹套3带动螺纹杆1上升,螺纹杆1带动闸板9上升,当闸板9上升到最高时,在弹簧21的作用下,滑条12受弹簧21的力往外滑动,保证滑条12堵住长条滑槽20,保证滑条12与长条滑槽20的密封,矿浆不会进入长条滑
槽20内,不会对内部腐蚀,使得闸板9再次密封的时候,长条滑槽20内没有介质,保证密封效果。
[0022]第二实施例
[0023]如图1

2所示,本技术提出的防腐蚀闸阀,相较于第一实施例,本实施例中的支撑架10上端开设有安装槽6,安装槽6滑动连接电机16,电机16连接有两个对称的电机支架8,电机支架8穿过有螺栓B7,螺栓B7螺纹连接支撑架10,安装槽6提供电机16的安装位置,电机支架8通过螺栓B7可拆卸连接支撑架10,有利于电机16损坏时,可以及时更换。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐蚀闸阀,包括闸框(14),其特征在于,闸框(14)内开设有对称的长条滑槽(20),长条滑槽(20)相对端均连接有多个均匀分布的弹簧(21),长条滑槽(20)滑动连接有滑条(12),滑条(12)靠近长条滑槽(20)一端开设有多个均匀分布的圆柱槽(22),圆柱槽(22)内连接有弹簧(21),滑条(12)和闸框(14)均滑动连接有闸板(9),闸框(14)上端连接有支撑架(10),支撑架(10)上端连接有固定柱A(17),固定柱A(17)转动连接有螺纹套(3),螺纹套(3)外壁连接有转把(2),螺纹套(3)中心螺纹连接有螺纹杆(1),螺纹杆(1)穿过螺纹套(3)、固定柱A(17)和支撑架(10)并转动连接有固定柱B(15),固定柱B(15)下端连接闸板(9),螺纹套(3)下部连接有从动齿轮(18),从动齿轮(18)啮合连接有主动齿轮(5),主动齿轮(5)可拆卸连接有电机(16),电机(16)可拆卸连接支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的防腐蚀闸阀,其特征在于,闸框(14)下端连接有多个均匀分布的安装架(11),安装架(11)开设有贯穿的贯穿孔(24)。3.根据权利要求1所述的防腐蚀闸阀,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪振国
申请(专利权)人:武汉伯斯特阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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