一种减振器活塞制造技术

一种减振器活塞，活塞两个端面的每个扇形低台上分布有n个凸点,凸点高度与活塞突台端面的高度一致,所述n的取值为1～3之间的任意整数。所述凸点或为一圆柱体，或为一圆锥台体，其横截面为圆形，或为一方形柱体，或为一方形锥台体，其横截面为方形。本实用新型专利技术之一种减振器活塞不影响活塞的原有结构功能，却提高了阀片的使用寿命和减振器的力值性能，结构简单、经济实用，在减振器工作过程中，位于活塞两端面的阀片受到压力时，两个端面的凸点可以与突台同时顶住阀片，使阀片的折弯变形减小，阀片不易产生疲劳，既可提高阀片的寿命，保证减振器的正常使用，又可避免阀片因疲劳变形将活塞常通孔堵住，使减振器阻尼力值更加稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缸筒式减振器的部件，尤其涉及一种带有凸点的减振器活塞。
技术介绍
用于缸筒式减振器的活塞，一般都设有供压缩油液正向和反向流通的常通孔，活塞在缸筒中下移时，紧贴活塞下端面的阀片将正向常通孔封盖，而反向常通孔畅通，活塞在缸筒中上移时，紧贴活塞上端面的阀片将反向常通孔封盖，而正向常通孔畅通，从而起到调节阻尼力的作用。为了实现以上目的，目前使用的活塞两个端面上都设有与端面高度一致的凸台，凸台之间形成高度低于凸台端面的扇形低台，常通孔从一端面的凸台进，从另一端面的扇形低台出。减振器工作时，活塞常通孔通过油液，任意一端的阀片承受压力时将紧压凸台端面将该端的常通孔封盖，而位于扇形低台的常通孔的出口畅通。由于扇形低台的高度低于凸台端面，扇形低台部分的空间没有对阀片产生支撑，反复使用后会导致阀片较快疲劳或变形，阀片变形有可能将常通孔的出口堵住，造成减振器阻尼力增大，使减振器的性能降低，影响减振器的使用效果，达不到设计要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在原有活塞的基础上进行改进，提供一种带凸点的活塞，以克服上述已有技术所存在的不足。本技术采取的技术方案是一种减振器活塞，所述活塞两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振器活塞，其特征在于：所述活塞两个端面的每个扇形低台上分布有n个凸点,?凸点高度与活塞突台端面的高度一致,?所述n的取值为1～3之间的任意整数。

【技术特征摘要】
1.一种减振器活塞，其特征在于所述活塞两个端面的每个扇形低台上分布有n个凸点，凸点高度与活塞突台端面的高度一致，所述n的取值为I 3之间的任意整数。2.根据权利要求I所述的一种减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖嵘，马晨，赵俊发，
申请(专利权)人：柳州克雷拉减振器有限公司，
类型：实用新型
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