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一种改进型液压升降油缸制造技术

技术编号:8469416 阅读:162 留言:0更新日期:2013-03-24 12:21
本实用新型专利技术属于油缸技术领域,特指一种改进型液压升降油缸,包括壳体、上下端盖、轴套、升降轴和柱塞泵,柱塞泵驱动升降轴升降,上端盖的上侧安装有转轴和活塞杆,活塞杆的下端与柱塞泵的柱塞连接,转轴上安装有脚踏杆和U形压杆,下端盖上倾斜设置有油道,柱塞泵d底座的进油口通过油道与储油室连通导通,出油口通过油道与升降轴下端的空腔导通;柱塞中部安装有顶杆,顶杆与出油口处的单向阀成一直线设置,下压脚踏杆至最大时,顶杆顶开出油口处的单向阀,同时,回流通道导通,使升降轴下降,其结构简单,安全可靠,脚踏杆的上下摆动控制锁紧装置锁紧或松开升降轴,且升降轴可以随意转动,其操作方便,安全实用,适用于升降式座椅等。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

CN 202811643 U书明说1/4页一种改进型液压升降油缸
本技术属于油缸
,特指一种改进型液压升降油缸。
技术介绍
目前,液压升降油缸的技术已经较为成熟,市场上也有许多应用液压升降油缸的装置,例如理发店或者美容室的椅子。常见的液压升降油缸的下端盖需要加工两道以上的油道,加工难度较高,且没有锁紧升降轴的装置,或锁紧装置可靠性较差;市场上的液压升降油缸普遍存在使用寿命较低,平缓性能较差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、加工容易、安全可靠,且能极为方便的进行升降和旋转的改进型液压升降油缸。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案一种改进型液压升降油缸,包括壳体,壳体具有上下端盖,壳体内设置有轴套,轴套的上下端分别与壳体的上下端盖连接,轴套内安装有升降轴,轴套一侧的下端盖上安装有柱塞泵,柱塞泵驱动升降轴的上下升降,上端盖的上侧安装有转轴和活塞杆,活塞杆的下端与柱塞泵的柱塞连接,转轴上安装有驱动转轴旋转的脚踏杆和随转轴转动的U形压杆, 所述下端盖上倾斜设置有油道,油道的外端口与壳体内的储油室连通,油道的内端口与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞泵包括底座、泵壳和柱塞,底座设置在下端盖上并截断油道,底座上成型有进油口和出油口,进油口和出油口处均设置有单向阀,进油口通过油道与储油室连通导通,出油口通过油道与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞的下端安装有复位顶杆,复位顶杆下移至一定位置时,可打开出油口处的单向阀,柱塞上设置有当复位顶杆顶开单向阀时导通柱塞泵内腔与所述储油室的回流通道。进一步,所述的升降轴外端部的直径从下至上逐渐变小,从而形成带略带锥度的外壁;升降轴上端中部设置有螺纹孔。进一步,所述上端盖上设置有锁紧所述升降轴的锁紧装置。进一步,所述锁紧装置的具体结构是U形压杆的一侧固定有随U形压杆摆动的摆臂,摆臂与摇杆的一端转动连接,摇杆的另一端与锁紧夹头的锁紧螺栓固连,锁紧夹头套装在上端盖上侧的升降轴上,脚踏杆的上下摆动控制所述锁紧螺栓旋紧或旋松锁紧夹头。本技术的锁紧装置的另一种方案是所述转轴的中部向内凹陷形成过渡圆柱,过渡圆柱与所述转轴不同轴线设置;上端盖内设置有锁紧块,锁紧块的左侧面与所述升降轴的侧面相吻合,右侧面与所述过渡圆柱面相吻合。进一步,所述回流通道的具体结构是柱塞内设置有空腔,空腔的上端通过上限流孔与储油室导通,空腔的下端通过下限流孔与柱塞泵内腔条件性导通。进一步,所述条件性导通的具体结构是泵壳下端的内壁设置有环形凹槽,当柱塞下降至底部时,下限流孔处于泵壳的环形凹槽处;柱塞的上端部外侧内缩形成环形凹槽,上限流孔设置在环形凹槽的底部。进一步,所述柱塞内的空腔是柱塞的上端面或下端面设置有盲孔,盲孔的外端部通过金属球密封,盲孔壁面的上部设置有所述上限流孔,盲孔壁面的下部设置有所述下限流孔。进一步,所述柱塞的上端设置有与复位弹簧配合的挡圈,所述挡圈为波形挡圈。进一步,所述升降轴中部的侧壁上开设有导槽,导槽的下端与轴套内腔导通;所述上端盖上设置有规定升降轴的最大上升位的限位油道,限位油道的一端与所述储油室导通,另一端当升降轴上升至一定位置与所述导槽导通。本技术相比现有技术的有益效果是I、本技术的柱塞中部安装有顶杆,顶杆与出油口处的单向阀成一直线设置, 下压脚踏杆至最大时,顶杆顶开出油口处的单向阀,同时,回流通道导通,使升降轴下降,其结构简单,安全可靠。2、本技术的下端盖采用单油道设计,油道倾斜设置在下端盖上,柱塞泵的底座设置在下端盖上并截断油道,进油口通过油道与储油室连通,出油口通过油道与轴套内腔导通,其设计巧妙,加工步骤少。3、本技术的升降轴端部的外径从下至上逐渐变小形成带锥度的外壁,外壁上设置有销孔,升降轴上端面设置有螺纹孔,便于将升降轴与其它物件进行固定安装,连接强度好,稳定可靠。4、本技术的上端盖上设置有锁紧装置,脚踏杆的上下摆动控制锁紧装置锁紧或松开升降轴,且升降轴可以随意转动,其操作方便,安全实用,易被市场接受。附图说明图图图图图具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例I :如图I一3所不,一种改进型液压升降油缸,包括壳体2,壳体具有上下端盖(上端盖25,下端盖22,上端盖25上设置有上罩21),壳体2内设置有轴套24,轴套24 的上下端分别与壳体2的上下端盖连接,轴套24内安装有升降轴1,轴套24 —侧的下端盖 22上安装有柱塞泵100,柱塞泵100驱动升降轴24的上下升降,上端盖25的上侧安装有转轴3和活塞杆10,活塞杆10的下端与柱塞泵100的柱塞11连接,转轴3上安装有驱动转轴3旋转的脚踏杆4和随转轴3转动的U形压杆5 (转轴3上设置有脚踏杆安装位33和U 形压杆安装位32),所述下端盖22上倾斜设置有油道16,油道16的外端口与壳体2内的储油室23连通,油道16的内端口与升降轴I下端的空腔17导通;所述柱塞泵100包括底座 14、泵壳13、复位弹簧19和柱塞11,底座14设置在下端盖22上并截断油道16,底座14上成型有进油口 141和出油口 142,进油口 141和出油口 142处均设置有单向阀(15b,45a), 进油口 141通过油道16与储油室23连通导通,出油口 142通过油道16与升降轴I下端的空腔17导通;所述柱塞11的下端安装有复位顶杆12,复位顶杆12下移至一定位置时,可打开出油口 142处的单向阀15a,柱塞11上设置有当复位顶杆12顶开单向阀15a时导通柱塞泵内腔与所述储油室23的回流通道。进一步,所述的升降轴I外端部的直径从下至上逐渐变小,从而形成带略带锥度的外壁110 ;升降轴I上端中部设置有螺纹孔111,外壁110上还设置有销孔112。进一步,所述上端盖25上设置有锁紧所述升降轴I的锁紧装置。进一步,所述锁紧装置的具体结构是U形压杆5的一侧固定有随U形压杆5摆动的摆臂9,摆臂9与摇杆8的一端转动连接,摇杆8的另一端与锁紧夹头6的锁紧螺栓7固连,锁紧夹头6套装在上端盖25上侧的升降轴I上,脚踏杆4的上下摆动控制所述锁紧螺栓7旋紧或旋松锁紧夹头6。进一步,所述回流通道的具体结构是柱塞11内设置有空腔113,空腔113的上端通过上限流孔114a与储油室导通,空腔113的下端通过下限流孔114b与柱塞泵内腔条件性导通。进一步,所述条件性导通的具体结构是泵壳13下端的内壁设置有环形凹槽131, 当柱塞11下降至底部时,下限流孔114b处于泵壳的环形凹槽131处;柱塞11的上端部外侧内缩形成环形凹槽115,上限流孔114a设置在环形凹槽115的底部。进一步,所述柱塞11内的空腔113是柱塞11的上端面或下端面设置有盲孔,盲孔的外端部通过金属球116密封,盲孔壁面的上部设置有所述上限流孔114a,盲孔壁面的下部设置有所述下限流孔114b。进一步,所述柱塞11的上端设置有与复位弹簧19配合的挡圈20,所述挡圈20为波形挡圈,此设计使挡圈20的下侧面与复位弹簧19不密封,当复位弹簧被压紧时,上限流孔114a流出的油依然可以从挡圈20与复位弹簧的间隙中进入储油室23。进一步,所述升降轴I中部的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型液压升降油缸,包括壳体,壳体具有上下端盖,壳体内设置有轴套,轴套的上下端分别与壳体的上下端盖连接,轴套内安装有升降轴,轴套一侧的下端盖上安装有柱塞泵,柱塞泵驱动升降轴的上下升降,上端盖的上侧安装有转轴和活塞杆,活塞杆的下端与柱塞泵的柱塞连接,转轴上安装有驱动转轴旋转的脚踏杆和随转轴转动的U形压杆,其特征在于:所述下端盖上倾斜设置有油道,油道的外端口与壳体内的储油室连通,油道的内端口与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞泵包括底座、泵壳和柱塞,底座设置在下端盖上并截断油道,底座上成型有进油口和出油口,进油口和出油口处均设置有单向阀,进油口通过油道与储油室连通导通,出油口通过油道与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞的下端安装有复位顶杆,复位顶杆下移至一定位置时,可打开出油口处的单向阀,柱塞上设置有当复位顶杆顶开单向阀时导通柱塞泵内腔与所述储油室的回流通道。

【技术特征摘要】
1.一种改进型液压升降油缸,包括壳体,壳体具有上下端盖,壳体内设置有轴套,轴套的上下端分别与壳体的上下端盖连接,轴套内安装有升降轴,轴套一侧的下端盖上安装有柱塞泵,柱塞泵驱动升降轴的上下升降,上端盖的上侧安装有转轴和活塞杆,活塞杆的下端与柱塞泵的柱塞连接,转轴上安装有驱动转轴旋转的脚踏杆和随转轴转动的U形压杆,其特征在于所述下端盖上倾斜设置有油道,油道的外端口与壳体内的储油室连通,油道的内端口与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞泵包括底座、泵壳和柱塞,底座设置在下端盖上并截断油道,底座上成型有进油口和出油口,进油口和出油口处均设置有单向阀,进油口通过油道与储油室连通导通,出油口通过油道与升降轴下端的空腔导通;所述柱塞的下端安装有复位顶杆,复位顶杆下移至一定位置时,可打开出油口处的单向阀,柱塞上设置有当复位顶杆顶开单向阀时导通柱塞泵内腔与所述储油室的回流通道。2.根据权利要求I所述的一种改进型液压升降油缸,其特征在于所述的升降轴外端部的直径从下至上逐渐变小,从而形成带略带锥度的外壁;升降轴上端中部设置有螺纹孔。3.根据权利要求I所述的一种改进型液压升降油缸,其特征在于所述上端盖上设置有锁紧所述升降轴的锁紧装置。4.根据权利要求3所述的一种改进型液压升降油缸,其特征在于所述锁紧装置的具体结构是U形压杆的一侧固定有随U形压杆摆动的摆臂,摆臂与摇杆的一端转动连接,摇杆的另一端与锁紧夹头的锁紧螺栓固连,锁紧夹头套装在上端盖上侧的升降轴上,脚踏杆的上下摆动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:林君清
申请(专利权)人:林君清
类型:实用新型
国别省市:

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