门窗框与墙体连接结构制造技术

技术编号:8468276 阅读:259 留言:0更新日期:2013-03-24 11:01
门窗框与墙体连接结构属于门窗安装工程技术领域,具体涉及一种安装效率高,无需土建施工方和门窗施工方工作交替进行,水密性好的门窗框与墙体连接结构。本实用新型专利技术包括具有上框、侧框和底框的门窗框,其结构要点上框和侧框外设置有滑槽,滑槽内设置有连杆,连杆表面设置具有卡头的锁块;所述的底框底部设置有横槽;相应于门窗框的上框、侧框和底框均设置有同土建结构相连的副框;相应于底框的副框上设置同横槽相配合的垫框;相应于上框和侧框的附框上相应于锁块的卡头设置有“C”型槽,“C”型槽内的一端设置有限位块。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

门窗框与墙体连接结构
本技术属于门窗安装工程
,具体涉及一种门窗框与洞口墙体的连接结构。
技术介绍
门窗安装工程为房屋施工过程中的一个重要环节,在当今追求效率及质量的时代,门窗安装的质量及效率要求越来越高。常用的门窗框与墙体的连接通常是采用在土建洞口留出后,即可安装门窗框;在门窗框的四周用木楔定位后,再使用膨胀螺栓或螺钉在门窗框上钻孔,并将门窗框固定在门窗洞口的墙体上,之后用发泡剂填充其间的间隙,待固化后,再由土建施工方抹上水泥砂浆;最后再由门窗施工方在门窗框与装饰层交接处以密封胶抹缝。此种门窗框与墙体的连接结构只能是土建施工方和门窗施工方交叉进行,这种形式,具有土建施工方和门窗施工方双方责任不清、易对门窗框造成污损,更换或维修时需将墙体破坏方可进行的缺点。并且,由于需要在门窗的边框上钻孔,降低了门窗的水密性。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种安装效率高,无需土建施工方和门窗施工方工作交替进行,水密性好的门窗框与墙体连接结构。为实现本技术的上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括具有上框、侧框和底框的门窗框,其结构要点上框和侧框外设置有滑槽,滑槽内设置有连杆,连杆表面设置具有卡头的锁块;所述的底框底部设置有横槽;相应于门窗框的上框、侧框和底框均设置有同土建结构相连的副框;相应于底框的副框上设置同横槽相配合的垫框;相应于上框和侧框的附框上相应于锁块的卡头设置有“C”型槽,“C”型槽内的一端设置有限位块。作为本技术的一种优选方案,所述的上框、侧框和底框外侧面设置有卡槽,卡槽上相应于垫框设置扣板。作为本技术的另一种优选方案,所述的副框通过埋件与土建结构相连,副框外砌筑水泥砂衆。本技术的有益效果1、安装效率高本技术在工厂内将门窗框加工好, 并将连杆、锁块和门窗框组装完成;待土建施工方将副框设置好后,门窗安装方将组装完成的窗框直接安装到副框上即可,安装方法得到了简化,大幅度提高了安装效率。2、门窗安装方和土建施工方无需交叉作业由于本技术的结构特点,副框设置好后,土建施工方的全部工作完成,其余全部由门窗安装方进行施工;因此,避免了现有技术中交叉作业的问题。3、水密性好本技术的门窗框通过垫框、锁块、连杆同土建结构上的副框相连,无需在门窗框上钻孔,保证了门窗框的水密性。4、本技术上框、侧框和底框外的扣板可将“C”型槽和垫框遮挡,外视效果好。附图说明图I是门窗框的上框或侧框与土建结构相连的结构示意图。图2是门窗框的底框与土建结构相连的结构示意图。图3是连杆、锁块和“C”型槽配合的结构示意图。图4是图3的俯视图。附图中I为土建结构、2为水泥砂浆、3为埋件、4为副框、5为“C”型槽、6为连杆、 7为侧框、8为滑槽、9为发泡剂、10为密封胶、11为扣板、12为横槽、13为底框、14为垫框、 15为卡头、16为锁块、17为限位块。具体实施方式本技术包括具有上框、侧框7和底框13的门窗框,其结构要点上框和侧框7 外设置有滑槽8,滑槽8内设置有连杆6,连杆6表面设置具有卡头15的锁块16 ;所述的底框13底部设置有横槽12 ;相应于门窗框的上框、侧框7和底框13均设置有同土建结构I相连的副框4 ;相应于底框13的副框4上设置同横槽12相配合的垫框14 ;相应于上框和侧框 7的副框4上相应于锁块16的卡头15设置有“C”型槽5,“C”型槽5内的一端设置有限位块17。作为本技术的一种优选方案,所述的上框、侧框7和底框13侧面设置有卡槽, 卡槽上相应于垫框14和“C”型槽5设置扣板11。作为本技术的另一种优选方案,所述的副框4通过埋件3与土建结构I相连, 副框4外砌筑水泥砂浆2。门窗框同水泥砂浆2之间填充发泡剂9。以下结合附图说明本技术的安装过程1、在图I中,将副框4通过埋件3连接到土建结构I上,抹防水水泥砂浆2。2、如图3、图4所示,在洞口上侧及左右两侧每隔一定间距用自攻钉将“C”型槽5 固定在副框4上,并在“C”型槽5的一端安装限位块17,并钻入自攻钉,作为连杆6的限位件。3、如图2所示,在洞口下侧每隔一定间距用自攻钉将垫框14固定在下侧的副框4 上。4、在工厂内将门窗框组装,并将锁块16按照“C”型槽5的间距安装到连杆6上, 将连杆6插入上框和侧框7的滑槽8内。5、将组好的门窗框运至现场后,将门窗框底部横槽12安装到副框4的垫框14上, 另外两侧框7和上框只需拔动已装入的连杆6,使锁块16的卡头15卡入“C”型槽5内,与侧框7相应的“C”型槽5内的限位块17将锁块16托住,侧框7即与墙体连接完成。6、在上框、侧框7和底框13上扣入扣板11,对水泥砂浆2与门窗框之间的空隙用发泡剂9填充,并在门窗框与墙体连接处打密封胶10。7、此种结构安装、拆卸方便,可以实现门窗框的整体快速安装及维护更换,无需破坏墙体。可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。权利要求1.门窗框与墙体连接结构,包括具有上框、侧框(7)和底框(13)的门窗框,其特征在于上框和侧框(7 )外设置有滑槽(8 ),滑槽(8 )内设置有连杆(6 ),连杆(6 )表面设置具有卡头(15)的锁块(16);所述的底框(13)底部设置有横槽(12);相应于门窗框的上框、侧框(7)和底框(13)均设置有同土建结构(I)相连的副框(4);相应于底框(13)的副框(4)上设置同横槽(12)相配合的垫框(14);相应于上框和侧框(7)的附框上相应于锁块(16)的卡头(15)设置有“C”型槽(5),“C”型槽(5)内的一端设置有限位块(17)。2.根据权利要求I所述的门窗框与墙体连接结构,其特征在于所述的上框、侧框(7)和底框(13)侧面设置有卡槽,卡槽上相应于垫框(14)和“C”型槽(5)设置扣板(11)。3.根据权利要求I所述的门窗框与墙体连接结构,其特征在于所述的副框(4)通过埋件(3)与土建结构(I)相连,副框(4)外砌筑水泥砂衆(2)。4.根据权利要求3所述的门窗框与墙体连接结构,其特征在于门窗框同水泥砂浆(2)之间填充发泡剂(9)。专利摘要门窗框与墙体连接结构属于门窗安装工程
,具体涉及一种安装效率高,无需土建施工方和门窗施工方工作交替进行,水密性好的门窗框与墙体连接结构。本技术包括具有上框、侧框和底框的门窗框,其结构要点上框和侧框外设置有滑槽,滑槽内设置有连杆,连杆表面设置具有卡头的锁块;所述的底框底部设置有横槽;相应于门窗框的上框、侧框和底框均设置有同土建结构相连的副框;相应于底框的副框上设置同横槽相配合的垫框;相应于上框和侧框的附框上相应于锁块的卡头设置有“C”型槽,“C”型槽内的一端设置有限位块。文档编号E06B1/60GK202810503SQ20122029842公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者徐长利, 张玉弘, 王亚志, 苏凤君 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
门窗框与墙体连接结构,包括具有上框、侧框(7)和底框(13)的门窗框,其特征在于:上框和侧框(7)外设置有滑槽(8),滑槽(8)内设置有连杆(6),连杆(6)表面设置具有卡头(15)的锁块(16);所述的底框(13)底部设置有横槽(12);相应于门窗框的上框、侧框(7)和底框(13)均设置有同土建结构(1)相连的副框(4);相应于底框(13)的副框(4)上设置同横槽(12)相配合的垫框(14);相应于上框和侧框(7)的附框上相应于锁块(16)的卡头(15)设置有“C”型槽(5),“C”型槽(5)内的一端设置有限位块(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长利张玉弘王亚志苏凤君
申请(专利权)人:沈阳远大铝业工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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