一种立体货柜的进出周转装置制造方法及图纸

技术编号:8465307 阅读:173 留言:0更新日期:2013-03-23 05:41
本实用新型专利技术提供一种立体货柜的进出周转装置,它包括试样盒、试样周转推车、及试样周转台。该试样周转台的承载台用于放置多个该试样盒。该试样周转台的承载台上设置有多个第一万向滚轮。该试样周转推车的搬运台上设置有多个第二万向滚轮。该试样盒可相对于第一万向滚轮和第二万向滚轮滑动。该试样周转台的承载台高度和试样周转推车的搬运台高度均与立体货柜操作口的高度相当。该试样周转推车用于将通过第一万向滚轮由试样周转台滑入的多个试样盒搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮滑入至立体货柜的托盘。使用该进出周转装置可减少取送物料的时间,提高工效;且降低取送物料的劳动强度。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种立体货柜的进出周转装置
本技术属于立体仓库
,尤其涉及一种立体货柜的进出周转装置。
技术介绍
钢铁试验样品通常是存放在立体货柜中,其具有很高的空间利用率和便捷的入出库能力。立体货柜主要包括试样出入柜用操作口及设置在存样柜内用于存放托盘的多层存样架。通过链条和传动机构将托盘提升一定高度,然后放入预定的存样架,所有托盘呈立体式的摆放,可充分利用高度空间,占地面积小,空间利用合理。将钢铁试样样品放入托盘的这个过程主要是人工将实验室取样的样品搬运至操作口,然后再将样品搬运至托盘中。由于托盘边部均有加强筋,能起增加托盘强度和防止物品在升降过程中移动和跑偏的作用,但样品不能拖动,必须人工抬起搬动进行放样或取样, 增加了工人劳动强度,影响了放样或取样效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便取放样品的立体货柜的进出周转>J-U ρ α装直。本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种立体货柜的进出周转装置,其特征在于,它包括试样盒、试样周转推车、及试样周转台,所述试样周转台包括承载台,所述承载台用于放置多个所述试样盒,所述承载台上设置有多个第一万向滚轮,所述试样周转推车包括搬运台,所述搬运台上设置有多个第二万向滚轮,所述试样盒可相对于所述第一万向滚轮和第二万向滚轮滑动,所述试样周转台的承载台高度和所述试样周转推车的搬运台高度均与立体货柜操作口的高度相当,所述试样周转推车用于将通过所述第一万向滚轮由试样周转台滑入的多个试样盒搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮滑入至立体货柜的托盘。上述方案中,所述试样盒包括第一底板,所述第一底板的其中一条边用于取放样品,所述第一底板的其余边均连接有侧板,所述底板上设置有两条加强筋;所述试样周转推车的搬运台包括第二底板,所述第二底板的其中一条边用于所述试样盒的进出,所述第二底板的其余边均连接有侧板;所述试样周转台的承载台包括第三底板,所述第三底板的其中一条边用于所述试样盒的进出,所述第三底板的其余边均连接有侧板。上述方案中,所述第一底板、第二底板、及第三底板均为方形。与现有技术相比,本技术取得的技术效果是通过第一万向滚轮和第二万向滚轮的滑动可使试样直接滑入至托盘中,避免了人工抬起搬动,可降低取送物料的劳动强度,且可减少取送物料的时间,提高工效。附图说明图I为本技术实施例提供的进出周转装置的试样盒的结构示意图。图2为本技术实施例提供的进出周转装置的试样周转推车的结构示意图。图3为本技术实施例提供的进出周转装置的试样周转台的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述,当然下述实施例不应理解为对本技术的限制。如图I至图3所示,其为本技术实施例提供的立体货柜的进出周转装置,它包括试样盒I、试样周转推车2、及试样周转台3。在本实施例中,试样盒I包括第一底板4。第一底板4的其中一条边5用于取放样品。第一底板4的其余边均连接有侧板6。第一底板4上设置有两条加强筋7。试样周转推车2包括车架8、扶手9、设置在车架上的搬运台10、及车轮11。搬运台10包括第二底板12,第二底板12的其中一条边13用于试样盒I的进出,第二底板12的其余边均连接有侧板14。搬运台10的第二底板12上设置有多个第二万向滚轮15。试样盒I可相对于第二万向滚轮15滑动。试样周转台3包括承载台16及支撑承载台16的支架17。承载台16用于放置多个试样盒I。承载台16包括第三底板18,第三底板18的其中一条边19用于试样盒的进出, 第三底板18的其余边均连接有侧板20。承载台16的第三底板18上设置有多个第一万向滚轮21。试样盒I可相对于第一万向滚轮21滑动。试样周转台3的承载台16高度和试样周转推车2的搬运台10高度均与立体货柜操作口的高度相当。试样周转推车2用于将通过第一万向滚轮21由试样周转台3滑入的多个试样盒I搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮15滑入至立体货柜的托盘。在本实施例中,第一底板4、第二底板12、及第三底板18均为方形。可以理解是, 其并不局限于本实施例的方形,也可以为其他形状。该立体货柜的进出周转装置的工作过程如下I)将由生产车间取出的试样放入试样盒I中;2)将多个上述的试样盒I放置于试样检验室的试样周转台3的承载台16上;3)将试样周转推车2推至试样周转台3边,使承载台16的第三底板18的边19与试样周转推车2的第二底板12的边13贴合,使一个或多个试样盒I通过第一万向滚轮21 滑入至试样周转推车2的搬运台10上;4)将装有试样盒I的试样周转推车2推至立体货柜的操作口,将试样周转推车2 的第二底板12的边13与操作口贴合,使试样盒I通过第二万向滚轮15滑入至立体货柜的托盘。可以理解的是,通常试样周转台3的承载台16的设计是尽量可以容纳多个试样盒,而试样周转推车2上可装载的试样盒I的数量则可以为I个,也可以为多个,如果试样周转推车2太大则搬运不灵活,可根据实际需求相应调整。试样盒I的预留边5的设计还有利于在样品存放年限达到后方便倾倒。权利要求1.一种立体货柜的进出周转装置,其特征在于,它包括试样盒、试样周转推车、及试样周转台,所述试样周转台包括承载台,所述承载台用于放置多个所述试样盒,所述承载台上设置有多个第一万向滚轮,所述试样周转推车包括搬运台,所述搬运台上设置有多个第二万向滚轮,所述试样盒可相对于所述第一万向滚轮和第二万向滚轮滑动,所述试样周转台的承载台高度和所述试样周转推车的搬运台高度均与立体货柜操作口的高度相当,所述试样周转推车用于将通过所述第一万向滚轮由试样周转台滑入的多个试样盒搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮滑入至立体货柜的托盘。2.如权利要求I所述的进出周转装置,其特征在于,所述试样盒包括第一底板,所述第一底板的其中一条边用于取放样品,所述第一底板的其余边均连接有侧板,所述底板上设置有两条加强筋;所述试样周转推车的搬运台包括第二底板,所述第二底板的其中一条边用于所述试样盒的进出,所述第二底板的其余边均连接有侧板;所述试样周转台的承载台包括第三底板,所述第三底板的其中一条边用于所述试样盒的进出,所述第三底板的其余边均连接有侧板。3.如权利要求2所述的进出周转装置,其特征在于,所述第一底板、第二底板、及第三底板均为方形。专利摘要本技术提供一种立体货柜的进出周转装置,它包括试样盒、试样周转推车、及试样周转台。该试样周转台的承载台用于放置多个该试样盒。该试样周转台的承载台上设置有多个第一万向滚轮。该试样周转推车的搬运台上设置有多个第二万向滚轮。该试样盒可相对于第一万向滚轮和第二万向滚轮滑动。该试样周转台的承载台高度和试样周转推车的搬运台高度均与立体货柜操作口的高度相当。该试样周转推车用于将通过第一万向滚轮由试样周转台滑入的多个试样盒搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮滑入至立体货柜的托盘。使用该进出周转装置可减少取送物料的时间,提高工效;且降低取送物料的劳动强度。文档编号B65G63/00GK202807899SQ20122044019公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者邱忆, 刘善青, 李忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体货柜的进出周转装置,其特征在于,它包括试样盒、试样周转推车、及试样周转台,所述试样周转台包括承载台,所述承载台用于放置多个所述试样盒,所述承载台上设置有多个第一万向滚轮,所述试样周转推车包括搬运台,所述搬运台上设置有多个第二万向滚轮,所述试样盒可相对于所述第一万向滚轮和第二万向滚轮滑动,所述试样周转台的承载台高度和所述试样周转推车的搬运台高度均与立体货柜操作口的高度相当,所述试样周转推车用于将通过所述第一万向滚轮由试样周转台滑入的多个试样盒搬运至立体货柜的操作口,然后通过第二万向滚轮滑入至立体货柜的托盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱忆刘善青李忠武向前徐利军李玉钢苏华闵江玲
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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