钛合金用硬质合金铰刀制造技术

钛合金用硬质合金铰刀，是对加工钛合金零件上的孔用焊硬质合金铰刀结构的改进，解决原加工钢用的硬质合金铰刀加工钛合金上的孔时出现的冷作硬化层，切削阻力大、切削温度高的不足，钛合金用硬质合金铰刀，包括前引导、切削体、后引导、铰柄，切削体由刀体、刀片构成，刀片的前角制成０至３度，后角制成１２至１４度，其优点：因前角制成０至３度，后角制成１２至１４度，避免产生冷作硬化层，减少摩擦，降低切削温度，并降低了切削阻力，延长铰刀的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造是对加工钛合金零件上的孔用焊硬质合金 铰刀结构的改进。前景技术钛合金材料广泛地应用在各个领域，但是，钛合金的 切削性能较差，目前国标、航标、企标没有力卩工钛合金零件上的孔用 焊硬质合金的铰刀标准。目前铰孔时加工钢件用负前角的硬质合金铰 刀的刀片前角为:15度，后角为IO度，此种铰刀不能用来加工钛合金， 负前角是挤压加工，钛合金材料挤压加工时，形成冷作硬化层，无法 实现铰孔，钛合金材料的性质是粘、导热性差，负前角加工时，铰刀 不能切削下屑，只在原处旋转形成冷作硬化层。后角为10度时，因 钛合金材料的回弹量大，导致铰孔加工钛合金时，材料与刀片后刀面 摩擦增大，钛合金材料在切削时的散热性能差，同时由于摩擦导致切 削温度会更高，还由于摩擦力也增加了切削阻力，冷却不充分也不利 于钛合金的铰孔，应加大后角。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种减少摩擦，降低切削温 度，使铰刀有利于加工钛合金上的孔的钛合金用硬质合金铰刀；本发 明创造的目的是通过下述的技术方案实现的钛合金用硬质合金铰 刀，包括前引导、切削体、后引导、铰柄，切削体由刀体、刀片构成， 刀片的前角制成0至3度，后本文档来自技高网...

【技术保护点】
钛合金用硬质合金铰刀，包括前引导、切削体、后引导、铰柄，切削体由刀体、刀片构成，其特征在于刀片的前角制成０至３度，后角制成１２至１４度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀云，辛久庆，康秋，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]