碳化铬基硬质合金及其应用制造技术

本发明专利技术公开了碳化铬基硬质合金，包括按质量百分比计的以下物质：碳化铬40%-60%，镍8%-10%，钴6%-8%，钨3%-7%，钼2%-5%，三氧化二铝8%-10%，余量为碳化钛，并公开了其在制备模具中的应用。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术提供的碳化铬基硬质合金，耐磨耐腐蚀，制作模具成型简单，制备工艺常规，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质合金，具体涉及碳化铬基硬质合金。
技术介绍
用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。但以往的硬质合金制备的模具成型困难，制备工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了一种制备工艺简单，使用 范围广的碳化铬基硬质合金。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为碳化铬基硬质合金，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬40%-60%，镍8%-10%，钴6%-8%，钨3%_7%，钥2%_5%，三氧化二铝8%-10%，余量为碳化钛。进一步的，上述的碳化铬基硬质合金，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬50%-60%，镍9%，钴7%-8%，钨5%-6%，钥3%_4%，三氧化二铝9%_10%，余量为碳化钛。进一步的，上述的碳化铬基硬质合金，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬55%，镍9%，钴8%，钨6%，钥4%，三氧化二铝10%，余量为碳化钛。本专利技术的第二个目的是提供了上述碳化铬基硬质合金在制备模具中的应用。本专利技术的有益效果为 本专利技术提供的碳化铬基硬质合金，耐磨耐腐蚀，制作模具成型简单，制备工艺常规，具有良好的市场前景。具体实施例方式实施例I : 碳化铬基硬质合金，用于制备模具，包括碳化铬40%，镍8%，钴6%，钨3%，钥2%，三氧化二铝8%，碳化钛33%。实施例2 碳化铬基硬质合金，用于制备模具，包括碳化铬60%，镍10%，钴8%，钨7%，钥5%，三氧化二铝10%，不添加碳化钛。实施例3: 碳化铬基硬质合金，用于制备模具，包括碳化铬50%，镍9%，钴7%，钨5%，钥3%，三氧化二铝9%，碳化钛17%。实施例4:碳化铬基硬质合金，用于制备模具，包括碳化铬55%，镍9%，钴8%，钨6%，钥4%，三氧化二铝10%，碳化钛8%。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.碳化铬基硬质合金，其特征在于，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬40%-60%，镍8%-10%，钴6%-8%，钨3%_7%，钥2%_5%，三氧化二铝8%_10%，余量为碳化钛。2.根据权利要求I所述的碳化铬基硬质合金，其特征在于，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬50%-60%，镍9%，钴7%-8%，钨5%-6%，钥3%_4%，三氧化二铝9%_10%，余量为碳化钛。3.根据权利要求2所述的碳化铬基硬质合金，其特征在于，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬55%，镍9%，钴8%，钨6%，钥4%，三氧化二铝10%，余量为碳化钛。4.权利要求1-3任一所述的碳化铬基硬质合金在制备模具中的应用。全文摘要本专利技术公开了碳化铬基硬质合金，包括按质量百分比计的以下物质碳化铬40%-60%，镍8%-10%，钴6%-8%，钨3%-7%，钼2%-5%，三氧化二铝8%-10%，余量为碳化钛，并公开了其在制备模具中的应用。本专利技术的有益效果为本专利技术提供的碳化铬基硬质合金，耐磨耐腐蚀，制作模具成型简单，制备工艺常规，具有良好的市场前景。文档编号C22C29/02GK102876950SQ20121036546公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者浦永建 申请人:无锡宏昌五金制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳化铬基硬质合金，其特征在于，包括按质量百分比计的以下物质：碳化铬40%？60%，镍8%？10%，钴6%？8%，钨3%？7%，钼2%？5%，三氧化二铝8%？10%，余量为碳化钛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：浦永建，
申请(专利权)人：无锡宏昌五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：