一种钢管内表面磨削装置制造方法及图纸

技术编号:8462241 阅读:221 留言:0更新日期:2013-03-23 00:00
本实用新型专利技术公开了一种钢管内表面磨削装置,包括:铺设在地面上的轨道;设置在所述轨道上、由所述轨道支承并在所述轨道上行走的滑车机构;固定安装在所述滑车机构上、对钢管内表面进行磨削的磨削机构;以及为所述磨削机构提供动力的动力机构,其中所述滑车机构为两个且相向设置,各滑车机构上设置两个磨削机构。通过上述结构,分别从钢管两端同时轴向进给完成整件钢管的磨削并能够同时加工两根钢管,使得钢管的加工速度提升,作业效率高。另外,采用PLC自动控制技术及接近开关定位技术,使得作业精度更高,磨削效果更好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种钢管内表面磨削装置
本技术涉及磨削装置,具体地说涉及用于磨削钢管内表面的装置,属于钢管加工处理机械

技术介绍
钢管在制造加工过程中,传统的方式是将钢管置于磨床上进行磨削,具体地说,作业时磨床上配备的磨头先对钢管的一端进行磨削,磨削一定距离后退刀,旋转磨头使得磨头对准钢管的另一端,启动磨头再对钢管另一端进行磨削,经过两次磨削或者多次磨削后结束整个磨削过程。即现有磨床式磨削装置采用一个磨头自钢管的两端中的一端开始向内磨削,在一个工作时段只能磨削钢管的一端,其作业效率低;由于钢管是在磨床上被磨削, 磨床需要设置得稍长于待磨削的钢管,因此对钢管的长度有一定的限制,不能够磨削过长的钢管。另外,由于在磨削过程中磨完钢管一端后需要调转磨头的方向磨削钢管的另一端, 会产生角度上的误差,使得磨削精度不高。因此亟待提出一种稳定性好且适于高效率地磨削较长钢管的磨削装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的磨削长度受限以及磨削精度不高的问题,根据本技术的第一方案,提供一种能够同时磨削多只长度在12m以上钢管的磨削装置,具体实施方案如下一种钢管内表面磨削装置,包括铺设在地面上的轨道;设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内表面磨削装置,其特征在于,包括:铺设在地面上的轨道;设置在所述轨道上、由所述轨道支承并在所述轨道上行走的滑车机构;固定安装在所述滑车机构上、对钢管内表面进行磨削的磨削机构;以及为所述磨削机构提供动力的动力机构,其中所述滑车机构为两个且相向设置,各个所述滑车机构上设置两个所述磨削机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝兆庆陈松涛
申请(专利权)人:新乡市中原起重机械总厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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