一种新型热扩钢管用钢管内磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型热扩钢管用钢管内磨机，包括钢轨，钢轨上设有底端设有两个车轮的修磨车，修磨车上设有车减速机，车减速机通过传动链条与其中的一个车轮相连；修磨车上设有支架，支架上设有延伸杆，延伸杆的另一端连接有液压马达，液压马达的另一端连接有砂轮轴，砂轮轴的另一端连接有砂轮；砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，砂轮轴定位套的一端固定在液压马达上；液压马达上连接有液压站。本实用新型专利技术的有益效果是液压马达体积小，能伸入无缝钢管内，加工方便，同时延伸杆代替部分砂轮轴，令砂轮轴和砂轮轴定位套的长度分别仅为0.6-0.8米，确保了砂轮轴和砂轮轴定位套的加工精度；同时使用寿命长，为2000-6000小时。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管内壁磨削装置，尤其是涉及一种新型热扩钢管用钢管内磨机。
技术介绍
无缝钢管在进行热扩加工时，由于诸多因素会导致其内壁有可能出现拉伤、划痕等缺陷；同时，由于热扩润滑的需要而使用石墨作润滑剂，在无缝钢管内壁不可避免地粘附一层石墨。无缝钢管交货条件要求钢管内壁无缺陷，输送流体用钢管要求内壁清洁，因此需要清除石墨层，在现有技术中的热扩钢管用钢管内磨机如图I所示，包括钢轨I、砂轮2、砂轮轴3、磨削主电机5、车减速机6、车轮8、砂轮轴定位套9，其中磨削主电机5转动带动砂轮 轴3转动，砂轮轴3的另一端连接有砂轮2，砂轮轴3转动带动砂轮2转动，从而实现修磨热扩钢管内壁的目的，砂轮轴3设在砂轮轴定位套9内，存在着由于砂轮轴3及砂轮轴定位套9分别长达8米才能将砂轮2伸入无缝钢管内，完成无缝钢管的修磨。在转速高达2900转/分钟的情况下，对砂轮轴3及砂轮轴定位套9的加工精度要求较高，现有的普通的加工方法和手段难以达到精度要求，导致其使用寿命很短，为200-600小时；还存在着磨削主电机5体积大，占用空间大，而且还需要通过联轴器4与其他部件相连，结构复杂、使用不方便等技术问题。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热扩钢管用钢管内磨机，其特征在于：包括钢轨，所述钢轨上设有修磨车，所述修磨车底端设有两个车轮，所述修磨车上设有车减速机，所述车减速机通过传动链条与其中的一个所述车轮相连；所述修磨车上设有支架，所述支架上设有延伸杆，所述延伸杆的另一端连接有液压马达，所述液压马达的另一端连接有砂轮轴，所述砂轮轴的另一端连接有砂轮；所述砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，所述砂轮轴定位套的一端固定在所述液压马达上；所述液压马达上连接有液压站。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学贤，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：