一种新型热扩钢管用钢管内磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型热扩钢管用钢管内磨机，包括钢轨，钢轨上设有底端设有两个车轮的修磨车，修磨车上设有车减速机，车减速机通过传动链条与其中的一个车轮相连；修磨车上设有支架，支架上设有延伸杆，延伸杆的另一端连接有液压马达，液压马达的另一端连接有砂轮轴，砂轮轴的另一端连接有砂轮；砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，砂轮轴定位套的一端固定在液压马达上；液压马达上连接有液压站。本实用新型专利技术的有益效果是液压马达体积小，能伸入无缝钢管内，加工方便，同时延伸杆代替部分砂轮轴，令砂轮轴和砂轮轴定位套的长度分别仅为0.6-0.8米，确保了砂轮轴和砂轮轴定位套的加工精度；同时使用寿命长，为2000-6000小时。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管内壁磨削装置，尤其是涉及一种新型热扩钢管用钢管内磨机。
技术介绍
无缝钢管在进行热扩加工时，由于诸多因素会导致其内壁有可能出现拉伤、划痕等缺陷；同时，由于热扩润滑的需要而使用石墨作润滑剂，在无缝钢管内壁不可避免地粘附一层石墨。无缝钢管交货条件要求钢管内壁无缺陷，输送流体用钢管要求内壁清洁，因此需要清除石墨层，在现有技术中的热扩钢管用钢管内磨机如图I所示，包括钢轨I、砂轮2、砂轮轴3、磨削主电机5、车减速机6、车轮8、砂轮轴定位套9，其中磨削主电机5转动带动砂轮 轴3转动，砂轮轴3的另一端连接有砂轮2，砂轮轴3转动带动砂轮2转动，从而实现修磨热扩钢管内壁的目的，砂轮轴3设在砂轮轴定位套9内，存在着由于砂轮轴3及砂轮轴定位套9分别长达8米才能将砂轮2伸入无缝钢管内，完成无缝钢管的修磨。在转速高达2900转/分钟的情况下，对砂轮轴3及砂轮轴定位套9的加工精度要求较高，现有的普通的加工方法和手段难以达到精度要求，导致其使用寿命很短，为200-600小时；还存在着磨削主电机5体积大，占用空间大，而且还需要通过联轴器4与其他部件相连，结构复杂、使用不方便等技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长、加工精度高的一种新型热扩钢管用钢管内磨机，尤其适合无缝钢管的内壁磨削。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种新型热扩钢管用钢管内磨机，包括钢轨，所述钢轨上设有修磨车，所述修磨车底端设有两个车轮，所述修磨车上设有车减速机，所述车减速机通过传动链条与其中的一个所述车轮相连；所述修磨车上设有支架，所述支架上设有延伸杆，所述延伸杆的另一端连接有液压马达，所述液压马达的另一端连接有砂轮轴，所述砂轮轴的另一端连接有砂轮；所述砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，所述砂轮轴定位套的一端固定在所述液压马达上；所述液压马达上连接有液压站。进一步，所述砂轮轴的长度为O. 6-0. 8米，所述延伸杆的长度根据需要磨削的无缝钢管的长度进行设置。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，由于液压马达体积小，能够伸入无缝钢管内，加工方便，同时利用延伸杆代替部分砂轮轴，令砂轮轴和砂轮轴定位套的长度分别仅为O. 6-0. 8米即可，确保了砂轮轴和砂轮轴定位套的加工精度；同时使用寿命长，为2000-6000小时；具有结构简单、设备投资小、工作效率高等优点。附图说明图I是现有技术中内磨机的结构示意图；图2是本技术内磨机的结构示意图。图中I、钢轨2、砂轮3、砂轮轴4、联轴器5、磨削主电机6、车减速机7、传动链条8、车轮9、砂轮轴定位套10、轴承11、液压马达12、液压站13、修磨车14、支架15、延伸杆具体实施方式·如图2所示，本技术一种新型热扩钢管用钢管内磨机，包括钢轨1，所述钢轨I上设有修磨车13，所述修磨车13底端设有两个车轮8，所述修磨车13上设有车减速机6，所述车减速机6通过传动链条7与其中的一个所述车轮8相连；所述修磨车13上设有支架14，所述支架14上设有延伸杆15，所述延伸杆15的另一端连接有液压马达11，所述液压马达11的另一端连接有砂轮轴3，所述砂轮轴3的另一端连接有砂轮2 ;所述砂轮轴3通过轴承10固定有砂轮轴定位套9，所述砂轮轴定位套9的一端固定在所述液压马达11上；所述液压马达11上连接有液压站12。优选的，所述砂轮轴3的长度为O. 6-0. 8米，所述延伸杆15的长度根据需要磨削的无缝钢管的长度进行设置。由于砂轮轴3及砂轮轴定位套9的加工长度仅为O. 6-0. 8米，保证了其加工精度，使用寿命长。本实例的工作过程将待修磨的无缝钢管放在自传装置上，无缝钢管随着自传装置自传，本技术内磨机的砂轮2伸入无缝钢管内，修磨车13则沿着钢轨I在车减速机6的带动下匀速向前移动，与无缝钢管内壁接触产生螺旋磨削轨迹而完成清除无缝钢管内壁缺陷和石墨层来满足热扩无缝钢管生产的要求。自传装置和车减速机6均采用变频调速，使得待修磨无缝钢管的转速和高速旋转的砂轮2的移动速度相匹配，使得螺旋磨削轨迹覆盖整个无缝钢管内表面而达到清除无缝钢管内壁缺陷和石墨层的目的。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种新型热扩钢管用钢管内磨机，其特征在于包括钢轨，所述钢轨上设有修磨车，所述修磨车底端设有两个车轮，所述修磨车上设有车减速机，所述车减速机通过传动链条与其中的一个所述车轮相连；所述修磨车上设有支架，所述支架上设有延伸杆，所述延伸杆的另一端连接有液压马达，所述液压马达的另一端连接有砂轮轴，所述砂轮轴的另一端连接有砂轮；所述砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，所述砂轮轴定位套的一端固定在所述液压马达上；所述液压马达上连接有液压站。2.根据权利要求I所述的一种新型热扩钢管用钢管内磨机，其特征在于所述砂轮轴的长度为O. 6-0. 8米。专利摘要本技术提供一种新型热扩钢管用钢管内磨机，包括钢轨，钢轨上设有底端设有两个车轮的修磨车，修磨车上设有车减速机，车减速机通过传动链条与其中的一个车轮相连；修磨车上设有支架，支架上设有延伸杆，延伸杆的另一端连接有液压马达，液压马达的另一端连接有砂轮轴，砂轮轴的另一端连接有砂轮；砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，砂轮轴定位套的一端固定在液压马达上；液压马达上连接有液压站。本技术的有益效果是液压马达体积小，能伸入无缝钢管内，加工方便，同时延伸杆代替部分砂轮轴，令砂轮轴和砂轮轴定位套的长度分别仅为0.6-0.8米，确保了砂轮轴和砂轮轴定位套的加工精度；同时使用寿命长，为2000-6000小时。文档编号B24B5/40GK202684670SQ201220399209公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者刘学贤 申请人:天津腾飞钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热扩钢管用钢管内磨机，其特征在于：包括钢轨，所述钢轨上设有修磨车，所述修磨车底端设有两个车轮，所述修磨车上设有车减速机，所述车减速机通过传动链条与其中的一个所述车轮相连；所述修磨车上设有支架，所述支架上设有延伸杆，所述延伸杆的另一端连接有液压马达，所述液压马达的另一端连接有砂轮轴，所述砂轮轴的另一端连接有砂轮；所述砂轮轴通过轴承固定有砂轮轴定位套，所述砂轮轴定位套的一端固定在所述液压马达上；所述液压马达上连接有液压站。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学贤，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：