连杆体五工位专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆体五工位专机，包括床身(17)，床身(17)的顶部设有回转工作台(6)，该回转工作台(6)的上方装有铣削动力头(1)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)和钻孔单动力头(4)，所述回转工作台(6)的顶面上按圆周均匀设置有五个连杆定位夹具(5)，这五个连杆定位夹具(5)对应五个工位，其中一个工位为装夹工位，其余四个工位分别与铣削动力头(1)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)及钻孔单动力头(4)相对应。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，成本低廉，在一定程度上缩短了工件的工艺流转周期，提高了加工精度和生产效率，简化了加工现场的布置，节省了生产流水线占用的空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

连杆体五工位专机
本技术涉及一种机床，特别涉及加工连杆体的五工位专机。
技术介绍
目前，连杆体的铣削结合面、钻孔、攻丝、钻油眼等工序分别在四个专用机床上加工，加工每道工序时，连杆体都要分别在各自机床上装夹一次，而每一次装夹都会造成定位误差，尤其是结合面铣削加工后，再次装夹的结合面平行度会有偏差，由此会增大后序钻孔、攻丝的垂直度误差，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种减小连杆体加工误差的五工位专机。本技术的技术方案如下一种连杆体五工位专机，包括床身(17)，在所述床身(17)的顶部设有回转工作台(6)，该回转工作台(6)的上方装有铣削动力头(I)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)和钻孔单动力头(4)，所述回转工作台￠)的顶面上按圆周均匀设置有五个连杆定位夹具(5)，这五个连杆定位夹具(5)对应五个工位，其中一个工位为装夹工位，其余四个工位分别与铣削动力头(I)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)及钻孔单动力头(4)相对应。本技术将铣削动力头、钻孔双动力头、攻丝双动力头和钻孔单动力头集成在同一机床上，在一次装夹的多工位连续加工时，可有效提高装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆体五工位专机，包括床身(17)，其特征在于：在所述床身(17)的顶部设有回转工作台(6)，该回转工作台(6)的上方装有铣削动力头(1)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)和钻孔单动力头(4)，所述回转工作台(6)的顶面上按圆周均匀设置有五个连杆定位夹具(5)，这五个连杆定位夹具(5)对应五个工位，其中一个工位为装夹工位，其余四个工位分别与铣削动力头(1)、钻孔双动力头(2)、攻丝双动力头(3)及钻孔单动力头(4)相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：重庆聚研机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：