高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构制造技术

技术编号:8461505 阅读:161 留言:0更新日期:2013-03-22 23:20
一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,它包括有由砂型和砂芯组成的辙叉趾端铸型,该辙叉趾端铸型的砂型后部设置有一横向凹槽,该横向凹槽与所述砂芯的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。本实用新型专利技术能够有效解决浇注过程中趾端砂芯两侧受力不均匀的问题,可避免砂芯发生偏移,保证高锰钢整铸辙叉的产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构
本技术涉及高锰钢整铸辙叉铸型,具体涉及一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构。
技术介绍
目前的高锰钢整铸辙叉生产,普遍采用V法造型形成砂型,再放入砂芯而构成铸型。V法造型采用无粘结剂的干石砂作造型材料,利用真空抽出造型内空气形成负压,使干砂紧实,而形成砂型,因此砂型的硬度相对较低。而高锰钢整铸辙叉的砂芯是采用干石砂加水玻璃粘结剂,再通入二氧化碳反应硬化形成,其硬度远远超过V法造型的砂型。在高锰钢整铸辙叉的铸造过程中,由于浇注的钢液往往不能均匀通过辙叉铸型趾端的两侧趾端轨型腔,造成趾端砂芯两侧存在较大的钢液压力差和气体压力差,而由于V法造型的砂型硬度较低,金属芯卡不能牢固的将砂芯固定,使得辙叉趾端的砂芯发生偏移,进而导致辙叉趾端轨型出现尺寸变化等缺陷,轻则返工,重则产品报废。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构, 该高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构能够有效解决浇注过程中趾端砂芯两侧受力不均匀的问题,避免砂芯发生偏移,保证辙叉的产品质量。实现上述目的的技术方案是一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,它包括有由砂型和砂芯组成的辙叉趾端铸型,该辙叉趾端铸型的砂型后部设置有一横向凹槽,该横向凹槽与所述砂芯的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。本技术所述的横向凹槽为矩形截面的凹槽。本技术有效解决了高锰钢整铸辙叉浇注过程中趾端砂芯两侧受力不均匀的问题,可避免趾端砂芯发生偏移,保证高锰钢整铸辙叉的产品质量。附图说明附图I是本高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构剖视图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。如附图,本高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构包括有由砂型I和砂芯2组成的辙叉趾端铸型,该辙叉趾端铸型的砂型I后部设置一横向凹槽3,该横向凹槽3与所述砂芯2的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。本技术的横向凹槽3可以设置成多种截面形式的凹槽,优选矩形截面的凹槽。权利要求1.一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,它包括有由砂型(I)和砂芯(2)组成的辙叉趾端铸型,其特征是该辙叉趾端铸型的砂型(I)后部设置有一横向凹槽(3),该横向凹槽(3)与所述砂芯(2)的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。2.根据权利要求I所述的高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,其特征是所述的横向凹槽(3)为矩形截面的凹槽。专利摘要一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,它包括有由砂型和砂芯组成的辙叉趾端铸型,该辙叉趾端铸型的砂型后部设置有一横向凹槽,该横向凹槽与所述砂芯的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。本技术能够有效解决浇注过程中趾端砂芯两侧受力不均匀的问题,可避免砂芯发生偏移,保证高锰钢整铸辙叉的产品质量。文档编号B22C9/22GK202804097SQ201220467318公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者吴向军 申请人:中铁山桥集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构,它包括有由砂型(1)和砂芯(2)组成的辙叉趾端铸型,其特征是:该辙叉趾端铸型的砂型(1)后部设置有一横向凹槽(3),该横向凹槽(3)与所述砂芯(2)的下面构成连通两侧趾端轨型腔的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴向军
申请(专利权)人:中铁山桥集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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