一种新型管端成型夹紧模结构制造技术

技术编号:8461392 阅读:207 留言:0更新日期:2013-03-22 23:15
本实用新型专利技术提供了一种新型管端成型夹紧模结构,通过更改夹紧模长方形镶块的为梯型结构,使原本容易左右偏移工作不稳定的结构,更改为管端成型时工作稳定,左右不偏移,保证产品质量,保证产品的成型稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型管端成型夹紧模结构,属于机械加工模具领域。
技术介绍
目前各行业需要对管子管端通过冷挤压方式形成凸缘、扩口、缩口等各种形状,以便管子与其他设备附件之间相互连接装配。现有管端夹紧模结构存在诸多缺陷。如图I所示,原有模具结构采用上下两块长方形镶块,加工时仅通过中间导柱进行定位,左右二侧无限位,镶块前后移动时会发生左右偏移,造成生产产品不稳定。另一方面,镶块发生偏移后会加快与夹紧模间的磨损,进一步造成产品定位精度不够精准,产品合格率下降。本新型实用专利技术改进了管端成型夹紧模的结构,使模具能够进行精准的定位,工作时不会发生左右偏移现象,提高了产品加工时的质量及稳定性。
技术实现思路
为了解决钢管管端成型加工时产品质量不稳定的现象,本技术提供了一种新型管端成型夹紧模结构,大大提高了产品质量的稳定性。本技术的改进在于,在原有管端成型夹紧模结构的基础上,将原有结构中上下模体间的2块长方形镶块4替换为上下2块梯形镶块5,并将夹紧模结构I进行改造,使得改进后的梯形镶块5能够与夹紧模结构I各个接触面完全贴合并且不留缝隙。梯形镶块5通过其外形尺寸定位的方式使之自身在夹紧模结构I中精确定位,当镶块5贴合夹紧模结构I前后移动时,将不再会出现左右偏移的情况。本技术的有益效果为通过将2块长方形镶块4替换为对应的2块梯形镶块5后,通过镶块5的外形尺寸定位的方式使之自身精确定位,钢管加工时镶块5不再会出现左右偏移的情况,达到了管端成型质量的目的。附图说明附图I :原管端成型夹紧模结构图;附图2 :新型管端成型夹紧模结构图;附图3 :新型管端成型夹紧模结构加工时侧面剖视图。具体实施方式如图3所示,梯形镶块5与上模体2和下模体3间预留了一个小空间,当进行钢管加工时,先将管子放入夹紧模结构I内,上模体2和下模体3将加工点的一侧管体夹紧固定,上下2个梯形镶块5将加工点的另一侧管体加紧固定,然后开启管端成型机,前端对梯形镶块5进行推动,梯形镶块5移动至上模体2和下模体3后完成整个操作,管端冷挤压成型。权利要求1.一种新型管端成型夹紧模结构,包括上模体(2)、下模体(3)和位于上下模体间的起到固定定位作用的镶块,其特征在于在原有管端成型夹紧模结构的基础上,将原有结构上下模体间的2块长方形镶块(4)替换为上下2块梯形镶块(5),并将夹紧模结构(I)进行改造,使得改进后的梯形镶块(5)能够与夹紧模结构(I)各个接触面完全贴合并且不留缝隙。专利摘要本技术提供了一种新型管端成型夹紧模结构,通过更改夹紧模长方形镶块的为梯型结构,使原本容易左右偏移工作不稳定的结构,更改为管端成型时工作稳定,左右不偏移,保证产品质量,保证产品的成型稳定性。文档编号B21D43/00GK202803984SQ20122050073公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者陈 峰 申请人:上海莲南汽车附件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管端成型夹紧模结构,包括上模体(2)、下模体(3)和位于上下模体间的起到固定定位作用的镶块,其特征在于:在原有管端成型夹紧模结构的基础上,将原有结构上下模体间的2块长方形镶块(4)替换为上下2块梯形镶块(5),并将夹紧模结构(1)进行改造,使得改进后的梯形镶块(5)能够与夹紧模结构(1)各个接触面完全贴合并且不留缝隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:上海莲南汽车附件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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