涂胶机的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂胶机的涂胶装置，属于机械技术领域，包含有胶路块、外框体、出胶体、阀体、阀杆、胶嘴、扳手杆、伸缩元件，胶路块上设有外框体，外框体内胶路块上设有出胶体，出胶体一端连接有阀体，阀体一侧与胶嘴连接，胶嘴上设有出胶凸起，阀体内设有阀杆，阀杆一端与扳手杆连接，扳手杆另一端与伸缩元件连接，胶嘴上的出胶凸起一侧设有定位凸起，胶路块内设有加热体，本实用新型专利技术的益处为胶路块与出胶体的紧密贴合的密封形式很好防止了漏胶的情况，阀体与阀杆的密封形式使零件结构简单易于加工，胶嘴的定位凸起实现了间隔框的定位改善了涂胶质量，独立的加热体改善了整体的温度控制，使胶嘴处的出胶温度稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶机的涂胶装置，属于机械

技术介绍
现有的涂胶机涂胶装置是用于中空玻璃内间隔框的间隔条两侧面涂胶的装置，目前市场上同类产品的涂胶装置，胶嘴伸缩机构(包含胶路块、外框体、出胶体、调节元件等)滑动接合面采用密封件密封，使得胶嘴在长时间伸缩调整后由于密封件损坏老化造成密封不严使滑动接合面漏胶。目前涂胶装置的胶路开关阀(包含阀体、阀杆、扳手杆、伸缩元件等)大部分在胶嘴伸缩机构滑动出胶体的中部远离胶嘴，由于出胶体要滑动还要作为胶路开关阀的阀体因此造成开关胶的密封形式复杂，出胶体的零件难以加工，而且由于开关胶阀承受胶路高压，因此造成开关胶阀的摩擦加大，开关胶的动作力量大，零件容易磨损泄露。目前胶嘴由于设计结构不同造成只能设定一个出胶凸起，而加工过程中间隔条没有预先定位容易撞到出胶凸起上造成涂胶效果不好，从而影响涂胶质量。目前产品仅有一组加热安装在主胶板上，涂胶装置安装在主胶板上，测温元件远离涂胶装置，由于涂胶装置散热的原因，因此胶嘴的温度不稳定，影响涂胶的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术结构的不足，本技术提供涂胶机的涂胶装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包含有胶路块、外框体、出胶体、阀体、阀杆、胶嘴、扳手杆、伸缩元件,胶路块上设有外框体，外框体内胶路块上设有出胶体，出胶体一端连接有阀体，阀体一侧与胶嘴连接，胶嘴上设有出胶凸起，阀体内设有阀杆，阀杆一端与扳手杆连接，扳手杆另一端与伸缩元件连接，其特征在于胶嘴上的出胶凸起一侧设有定位凸起。外框体扣压出胶体使得出胶体与胶路块接合面紧密贴合。外框体表面设有螺纹孔，由螺钉压紧出胶体使得出胶体与胶路块接合面紧密贴八口 o阀杆与阀体圆周方向紧密配合形成密封。阀杆上设有径向贯穿走胶孔。阀杆上还设有贯穿走胶孔的螺纹孔。胶嘴上的定位凸起低于出胶凸起。胶路块侧面还设有加热体。扳手杆与伸缩元件之间还设有平动机构。扳手杆与伸缩元件之间还设有摆动机构。本技术的益处为胶路块与出胶体的紧密贴合的密封形式很好防止了漏胶的情况，阀体与阀杆的密封形式使零件结构简单易于加工，胶嘴的定位凸起实现了间隔框的定位改善了涂胶质量，独立的加热体改善了整体的温度控制，使胶嘴处的出胶温度稳定。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖面结构示意图；图3为本技术胶嘴结构示意图；图4为本技术实施例2结构示意图；图5为本技术实施例3结构示意图。具体实施方式实施例I :如图I至图3所示，包括胶路块2、调节元件3、调节钮4、阀杆、伸缩元件、加热体9、测温元件10、胶嘴、出胶凸起、定位凸起、前安装板20、后安装板21、阀体、出胶体、外框体、扳手杆，胶路块两端连接有前安装板20、后安装板21，胶路块2侧面装有加热体9，加热体9 一侧的胶路块2上装有测温元件10，胶路块2上设有出胶体30、出胶体31，出胶体30一端连接有阀体40，另一端连接有调节钮4，调节钮4限定在前安装板20上，出胶体30上扣压有外框体50，阀体40 —侧与胶嘴11通过螺钉连接，胶嘴11上设有出胶凸起12，出胶凸起12 —端的胶嘴11上设有定位凸起13，定位凸起13与胶嘴11 一体制成且低于出胶凸起12，阀体40另一侧插入有阀杆80，由螺钉探入阀杆80上环形槽使阀杆80轴向固定，阀杆80另一端连接有扳手杆60，由螺钉固定，扳手杆60另一端连接有伸缩元件7，出胶体31一端连接有阀体41，另一端连接有调节元件3，调节元件3固定在后安装板21上，出胶体31上扣压有外框体51，阀体41 一侧与胶嘴111通过螺钉连接，胶嘴111上设有出胶凸起121，出胶凸起121 —端的胶嘴111上设有定位凸起131，定位凸起13与胶嘴11 一体制成且低于出胶凸起12阀体41另一侧插入有阀杆81，由螺钉探入阀杆81上环形槽使阀杆81轴向固定，阀杆81另一端连接有扳手杆61，扳手杆61另一端连接有伸缩元件8。实施例2 :如图4所示，其他结构与实施例I相同，扳手杆与单个伸缩元件之间还设有平动机构，平动机构由连杆和驱动杆组成，扳手杆60另一端连接有连杆70，连杆70另一端连接驱动杆5，扳手杆61另一端连接有连杆71，连杆71另一端连接驱动杆5，驱动杆5中间连接有伸缩元件6，伸缩元件6上、下运动，使阀杆80、阀杆81同时上、下转动闭合。实施例3 :如图5所示，其他结构与实施例I相同，扳手杆与单个伸缩元件之间还设有摆动机构，摆动机构由连杆和驱动杆组成，其中驱动杆5中间有铰轴连接，伸缩元件6与驱动杆5铰接，伸缩元件6伸出，驱动杆5绕铰接点摆动，从而带动连杆一个向上一个向下动作，连杆带动扳手杆动作。实施例4 :其它结构与实施例I相同，其中外框体上增加调节螺孔，通过螺钉压紧出胶体使得出胶体与胶路座接合面紧密贴合。实施例5 :其它结构与实施例I相同，其中外框体上增加调节螺孔，在外框体与出胶体间增加调整垫，通过螺钉压紧调整垫，调整垫压紧出胶体使得出胶体与胶路座接合面紧密贴合。实施例6 :其它结构与实施例I相同，其中还可以在外框体与出胶体增加楔形垫，通过调整紧楔形垫压紧出胶体使得出胶体与胶路座接合面紧密贴合。实施例7 :其它结构与实施例I相同，其中还可以在外框体与出胶体增加偏心盘，通过调整偏心盘压紧出胶体使得出胶体与胶路座接合面紧密贴合。实施例8 :其它结构与实施例I相同，其中阀体与出胶体还可以铆接、焊接等方式连接，或是采用不分体加工整体结构。实施例9 :其它结构与实施例I相同，其中阀杆上两端还可加装限位体或是阀体上两端加装限位体。实施例10 :其它结构与实施例I相同，其中阀杆与扳手杆还可采用销钉连接、键连接、铆接连接、焊接连接等方式连接。实施例11 :其他结构与实施例I相同其中扳手杆60与伸缩元件I之间和扳手杆61与伸缩元件8之间均增加连杆连接。实施例12 :其它结构与实施例I相同，其中胶嘴与阀体还可通过铆接、焊接等方式连接，或是采用不分体加工整体结构。实施例13 :其它结构与实施例I相同，其中胶路板2上至少有两个加热体9。实施例14 :其它结构与实施例I相同，其中胶嘴上的定位凸起与出胶凸起分体加工采用螺钉、铆接、焊接等形式连接。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1.涂胶机的涂胶装置，包含有胶路块、外框体、出胶体、阀体、阀杆、胶嘴、扳手杆、伸缩元件,胶路块上设有外框体,外框体内胶路块上设有出胶体，出胶体一端连接有阀体，阀体一侧与胶嘴连接，胶嘴上设有出胶凸起，阀体内设有阀杆，阀杆一端与扳手杆连接，扳手杆另一端与伸缩元件连接，其特征在于胶嘴上的出胶凸起一侧设有定位凸起。2.根据权利要求I所述的涂胶机的涂胶装置，其特征在于外框体扣压出胶体使得出胶体与胶路块接合面紧密贴合。3.根据权利要求I所述的涂胶机的涂胶装置，其特征在于外框体上设有螺纹孔，由螺钉压紧出胶体使得出胶体与胶路块接合面紧密贴合。4.根据权利要求I所述的涂胶机的涂胶装置，其特征在于阀杆与阀体圆周方向紧密配合形成密封。5.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂胶机的涂胶装置，包含有胶路块、外框体、出胶体、阀体、阀杆、胶嘴、扳手杆、伸缩元件，胶路块上设有外框体，外框体内胶路块上设有出胶体，出胶体一端连接有阀体，阀体一侧与胶嘴连接，胶嘴上设有出胶凸起，阀体内设有阀杆，阀杆一端与扳手杆连接，扳手杆另一端与伸缩元件连接，其特征在于：胶嘴上的出胶凸起一侧设有定位凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王天光，
申请(专利权)人：王天光，
类型：实用新型
国别省市：