一种尾砂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种尾砂分离装置，其主要由进料管、底座和筛分装置组成，所述的筛分装置包括由绕旋转轴设置的由网围成的网筒和固定连接在网筒两轴端的辊板构成，绕网筒圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板，挡板与其相接的网筒切面的夹角＜90度，每相邻的两挡板与网筒、辊板一起围成一物料斗，此装置可实现尾砂的有效分离。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、操作方便、分离效率高的可连续进行尾砂分离的装置，它不仅适用于选矿厂对尾砂进行分离，也可以用于其他小颗粒固体物料的分离或固液的分离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种尾砂分离装置
本技术属于分离设备领域，特别涉及一种用于对矿石提取后的尾砂进行分离的装置。
技术介绍
选矿厂排放的尾矿矿浆大多经自然脱水后当作废物丢弃，实际上，在尾矿矿浆中还含有少量的固体物质-尾砂，有些尾砂中含有大量有用的矿物成分，直接被舍弃，造成了很大的浪费，也降低了矿石的利用率。目前，现有技术中的固体筛分装置大多采用圆筒形分离装置，但是这些固体筛分装置结构复杂，耗能大，不适用于尾砂的分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾砂分离装置，该装置可从尾矿矿浆中将尾砂有效分离出来，从而提高矿石的利用率。本技术的技术方案如下一种尾砂分离装置，主要由进料管、底座和筛分装置组成，进料管位于底座的左侧并伸入底座内，筛分装置位于底座上方，底座上方的筛分装置侧方装设有电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与筛分装置的旋转轴相连，所述的筛分装置包括由绕旋转轴设置的由网围成的网筒和固定连接在网筒两轴端的辊板构成，绕网筒圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板，挡板与其相接的网筒切面的夹角<90度，每相邻的两挡板与网筒、辊板一起围成一物料斗。在进行尾砂分离的过程中，可将尾矿泥浆卸置在物料斗中，随着筛分装置的旋转，尾矿泥浆逐渐上升，泥浆在重力作用下经过网筒落入底座中，从底座中流出；物料斗过了最高点后，开始下降，物料斗的开口由朝上逐渐变为朝下，经过过滤的尾砂也逐渐从物料斗中滑出，落在尾砂分离装置右侧，实现尾砂的有效分离。并且，此装置结构简单、操作方便。本技术的底座为上方开口的箱体结构。在进料过程中，未能准确进入物料斗中的尾矿泥浆落入箱体中，进而在箱体中沉淀，减少了资源的浪费。在箱体结构的底座的进料管侧以外的任一侧壁设置一个出口，随着落入底座的泥浆体积的增大，当泥浆液面超过出口高度时，泥浆从出口流出，及时、连续排出底座箱体内的泥浆，避免泥浆的堆积阻碍尾砂分离装置的正常运作。在具体实施过程中，可以在筛分装置的右侧增设一个传送带，过滤后的尾砂卸载到传送带上，被及时运送至回收车间，可以实现连续的尾砂分离作业。附图说明图I为尾砂分离装置的侧视立体示意图；图2为筛分装置在旋转轴垂直方向上的剖视图。具体实施方式如图I和图2所示，一种尾砂分离装置，主要由进料管6、底座10和筛分装置组成， 进料管6位于底座10的左侧并伸入底座10内，筛分装置位于底座10上方，底座10上方的筛分装置侧方装设有电机3和减速器2，电机3的输出端与减速器2的输入端相连，减速器 2的输出端与筛分装置的旋转轴11相连，筛分装置由绕旋转轴11设置的由网围成的网筒7 和固定连接在网筒7两轴端的辊板I构成，绕网筒7圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板9，挡板9与其相接的网筒切面的夹角< 90度，每相邻的两挡板9与网筒7、辊板I 一起围成一物料斗8。本技术的工作原理流速较大的尾砂泥浆通过进料管6，从进料管6卸料端12 流出时，由于惯性作用继续向前从筛分装置的左侧进入物料斗8中，电机3经过减速器2的减速后，带动筛分装置的旋转轴11做顺时针的旋转，物料斗8先上升后下降，尾矿泥浆在重力作用下经过网筒7过滤，落入底座10中。同时，尾矿泥浆中含有的颗粒比较大的尾砂被网筒7阻挡在物料斗8中，当物料斗8逐渐下降的时候，物料斗8的开口由朝上逐渐变为朝下，经过过滤的尾砂也逐渐从物料斗8中滑出，落在筛分装置的另一侧，实现尾砂与泥浆的分开。同时，其他的物料斗8也在随着筛分装置的旋转，进行着进料直至卸料的作业，从而实现自动的连续装料与卸料。在具体实施中，底座10为上方开口的箱体结构，从进料管6送出的尾矿泥浆若不慎洒落，将落入筛分装置下方的底座10箱体中，在其中进行沉淀，不会造成浪费。在箱体结构的底座10的进料管侧以外的任一侧壁设置一个出口 5，随着落入底座的泥浆体积的增大，当泥浆液面超过出口高度时，泥浆从出口流出，流入尾矿池中。在筛分装置的右侧设有一个传送带4。随着筛分装置的旋转，最终，尾砂从物料斗 8中流出，落在右侧的传送带4上，继而，被带到回收车间，进行回收利用。本技术提供了一种结构简单、操作方便、分离效率高的可连续进行尾砂分离的装置。它不仅适用于选矿厂对尾砂进行分离，也可以用于其他小颗粒固体物料的分离或固液的分尚。权利要求1.一种尾砂分离装置，主要由进料管、底座和筛分装置组成，进料管位于底座的左侧并伸入底座内，筛分装置位于底座上方，底座上方的筛分装置侧方装设有电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与筛分装置的旋转轴相连，其特征在于 所述的筛分装置包括由绕旋转轴设置的由网围成的网筒和固定连接在网筒两轴端的辊板构成，绕网筒圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板，挡板与其相接的网筒切面的夹角 < 90度，每相邻的两挡板与网筒、辊板一起围成一物料斗。2.根据权利要求I所述的一种尾砂分离装置，其特征在于所述的底座为上方开口的箱体结构。3.根据权利要求2所述的一种尾砂分离装置，其特征在于所述的底座的进料管侧以外的任一侧壁上设置出4.根据权利要求I 有传送带。□。所述的一种尾砂分离装置，其特征在于所述的筛分装置的右侧设专利摘要本技术涉及一种尾砂分离装置，其主要由进料管、底座和筛分装置组成，所述的筛分装置包括由绕旋转轴设置的由网围成的网筒和固定连接在网筒两轴端的辊板构成，绕网筒圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板，挡板与其相接的网筒切面的夹角＜90度，每相邻的两挡板与网筒、辊板一起围成一物料斗，此装置可实现尾砂的有效分离。本技术提供了一种结构简单、操作方便、分离效率高的可连续进行尾砂分离的装置，它不仅适用于选矿厂对尾砂进行分离，也可以用于其他小颗粒固体物料的分离或固液的分离。文档编号B03B9/06GK202803374SQ201220468768公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者苏祖彪 申请人:福建省浦城县龙和矿业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾砂分离装置，主要由进料管、底座和筛分装置组成，进料管位于底座的左侧并伸入底座内，筛分装置位于底座上方，底座上方的筛分装置侧方装设有电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与筛分装置的旋转轴相连，其特征在于：所述的筛分装置包括由绕旋转轴设置的由网围成的网筒和固定连接在网筒两轴端的辊板构成，绕网筒圆周上平均间隔设置数个向外延伸的挡板，挡板与其相接的网筒切面的夹角＜90度，每相邻的两挡板与网筒、辊板一起围成一物料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖彪，
申请(专利权)人：福建省浦城县龙和矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：