一种提高金精矿直接氰化尾渣浮选硫精矿回收率的方法技术

技术编号:8294629 阅读:638 留言:0更新日期:2013-02-06 18:12
本发明专利技术涉及一种提高金精矿直接氰化尾渣浮选硫精矿回收率的方法,采用高效螺旋溜槽重力选矿机械产出含硫15~20%的低品位硫精矿,低品位硫精矿经过硫酸铜活化、添加适宜捕收剂与起泡剂进行浮选工艺,使金精矿直接氰化尾渣中的硫矿物得以浮选回收彻底,硫精矿中硫品位达到46%以上,浮选尾矿中硫品位小于3.0%,硫的总回收率达到95%以上,大大提高资源的综合利用效果,减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于黄金冶炼和浮游选矿
,涉及冶炼尾矿资源综合利用

技术介绍
适合直接氰化系统处理的金精矿,除含有金银外,还含有硫,一定量的铜、铅等有价金属。金精矿经直接氰化提取金银后,氰化尾渣先后经过选铅、选铜工艺得到含铅大于40%的铅精矿和含铜大于10%的铜精矿,铅精矿外售至铅冶炼厂,铜精矿外售至铜冶炼厂或采用硫酸化焙烧、酸浸、萃取电积产出合格阴极铜。选铜尾矿经过选硫工艺,产出含硫大于46%的硫精矿,而含硫5-8%的浮选尾矿进行堆存或废弃处理,这样生产中由于硫的回收效果差,没有得到有效回收,造成了资源的白白浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,本专利技术大大提高了资源的综合利用效果,减少了资源浪费。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下,包括以下步骤I)将金精矿直接氰化尾渣进行选铅工艺、选铜工艺,产出含铅大于40%的铅精矿和含铜大于10%的铜精矿,剩余的为浮选尾矿;2)将步骤I)中得到的浮选尾矿放入调浆槽I中,再加入水,并进行第一次搅拌,直至得到浓度为30% 35%的浮选尾矿浆,停止加水,然后在常温下再进行第二次搅拌,至均匀后,放入调整槽2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高金精矿直接氰化尾渣浮选硫精矿回收率的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将金精矿直接氰化尾渣进行选铅工艺、选铜工艺,产出含铅大于40%的铅精矿和含铜大于10%的铜精矿,剩余的为浮选尾矿;2)将步骤1)中得到的浮选尾矿放入调浆槽1中,再加入水,并进行第一次搅拌,直至得到浓度为30%~35%的浮选尾矿浆,停止加水,然后在常温下再进行第二次搅拌,至均匀后,放入调整槽2中;3)往调整槽2中加入酸性活化剂调整浮选尾矿浆的PH,并进行第三次搅拌,待稳定后,得到加入酸性活化剂的矿浆,然后连续均匀的将所述加入酸性活化剂的矿浆放入抑制槽3中;4)在抑制槽3中保持所述加入酸性活化剂的矿浆的浓度为30%~3...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永祥王立新梁志伟孔令强郭建东
申请(专利权)人:山东国大黄金股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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