用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机，其特征在于用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机由自由卸料旋转移置输送机、卸料车、卸料车可逆输送机、履带式移动输送机四部分组成。本实用新型专利技术的有益效果是，能够实现向前推进卸料，运输距离不受限制，同时能有效减少粉尘污染，可向前方卸料，也可向左右两侧卸料；驱动装置采用尾部驱动，便于输送机向前延伸，移动；该装置结构合理，维护容易，大大减少了设备损耗和维护费用，适宜在生产运作中推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料领域，具体的说是一种用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机。
技术介绍
现有技术中的尾矿排放时，需要卸料车卸料，卸料车是针对作业需求较大的现场卸料而出现的一种一体化的卸料装置，传统的卸料车多为固定式，固定于某一指定的卸料地点，通过改向滚筒将皮带机的胶带进行改向至指定地点，并进行卸料，在实际使用时，皮带机跑偏、皮带机卡死等故障极易发生，会造成物料输送的中断，当需要多个卸料地点且吞吐量较大时，传统的卸料车无法满足现场使用需求，在排放过程中需要几台运输车将尾矿运输至坑内，由于排放的尾矿粉状物较多，必然会造成地基不断下沉，所以不宜采用大型组合式排土机，而固定式皮带机通常固定在某一区域对特定位置的特定物料进行运输和转移，具有一定的地域局限性，移动性差，不能充分利用，不能方便的对不定区域的物料进行运输转移，目前普通输送机在使用过程中，在固定的地点，固定距离进行物料输送，而无法根据地。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机，技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括自由卸料旋转移置输送机、卸料车、卸料车可逆输送机、履带式移动输送机，其特征在于用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机由自由卸料旋转移置输送机、卸料车、卸料车可逆输送机、履带式移动输送机四部分组成，也可根据需要再增加履带式移动输送机作为备用，自由卸料旋转移置输送机由头部传动滚筒、头部传动滚筒头架、头部改向滚筒、头部平台、可移动式中间架、支腿、铁质道轨枕木、三联串式上托辊组、二联串式下托辊组、卸料车、可逆皮带机、尾部卸载梁、尾部串式缓冲托辊组、尾部旋转驱动平台、液压拉紧游动小车、液压拉紧车架、液压钢、蓄能器、游动小车改向滚筒、尾部改向滚筒、尾部传动滚筒、尾部包角改向滚筒、传动滚筒尾架、尾部平台拉件、地锚、尾部下平行托辊组、输送带、镢、锚栓组合而成，头部平台中心位置安装有头部改向滚筒，头部平台上安装有头部传动滚筒头架，头部传动滚筒头架为角型H型钢支架，下部为可移动平台，头部平台上安装有拉件，在前部有地锚，用钢丝绳拉紧牵引，固定住平台，当需要移动时把钢丝绳扣打开，再整体移动平台；头部传动滚筒头架上有头部传动滚筒，铁质道轨枕木上装有支腿，每两根支腿上安装有长六米的可移动式中间架，可移动式中间架上方设置有三联串式上托辊组，三联串式上托辊组在地面不平整时，起到缓冲作用，防止皮带歪斜，能自动调偏，下托辊为二联串式托辊组，均能自动调偏；三联串式上托辊组上方设置有卸料车，卸料车上有可逆皮带机，可左右卸料，也可向皮带机头部卸料；输送机驱动装置装在尾部旋转驱动平台上，采用尾部驱动，尾部卸载梁安装在尾部旋转驱动平台上，尾部旋转驱动平台上中心位置通过镢穿过尾部旋转驱动平台，尾部旋转驱动平台的尾端通过尾部平台拉件连接在地锚上，地锚的圆周位置设置有锚栓，从而使尾部旋转驱动平台以镢为支点，以尾部平台拉件固定其尾部，前端可以根据需要旋转角度，尾部旋转驱动平台上固定有液压拉紧车架，液压拉紧车架的前端安装有液压拉紧游动小车，液压拉紧车架的后端安装有游动小车改向滚筒，游动小车改向滚筒的一侧安装有液压钢和蓄能器，尾部旋转驱动平台的尾端设置有尾部下平行托辊组和传动滚筒尾架，尾部下平行托辊组和传动滚筒尾架之间的支架上安装有尾部改向滚筒，传动滚筒尾架的一侧设置有尾部传动滚筒和尾部传动包角改向滚筒，输送带底侧设置有尾部串式缓冲托辊组；卸料车可逆输送机包括卸料车、改向滚筒A、卸料车架体、卸料车串式托辊组、主动轮行走减速电机、卸料车主动轮、卸料车从动轮、压带轮、卸料车电动翻板漏斗、翻板、翻板漏斗电液推杆、走台、扶手、爬梯、电动滚筒、改向滚筒B、机架体、串式托辊组、输送带、三联串式上托辊组、二联串式下托辊组、变频电动机、驱动架、下料口，其特征在于卸料车本体通过驱动架固定在底架上，驱动架上安装有变频电动机，机架体的两侧分别安装有电动滚筒和改向滚筒B，利用改向滚筒可使输送带顺时针旋转或逆时针旋转，电动滚筒之间设置有改向滚筒B输送带，输送带的内侧设置有串式托辊组，机架体上设置有爬梯，卸料车顶端设置有走台和扶手，卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗，卸料车电动翻板漏斗内腔设置有翻板，卸料车中心位置设置有下料口，下料口一侧设置有翻板漏斗电液推杆，当不需要卸料车电动翻板漏斗卸料时，利用翻板漏斗电液推杆的动力，将翻板顶起，堵住卸料车电动翻板漏斗，使填料自下料口下落，下料口下方设置有支架，支架上安装有三联串式上托辊组和二联串式下托辊组，可防止不平地面上卸料车顷斜，卸料车架体上设置有改向滚筒，卸料车架体一侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组，底架的尾端设置有压带轮，底架的下方设置有主动轮行走减速电机、卸料车主动轮和卸料车从动轮，作为动力系统；履带式移动输送机包括改向滚筒、头部清扫器、槽型前倾托辊、槽型调心托辊、平行下托辊、平行下托辊、履带传动总成、回转总成、液压控制系统、改向滚筒、传动滚筒架、传动滚筒、驱动装置组合、驱动装置架、改向滚筒、机架、导料槽、缓冲托辊、尾部拉紧滚筒、空段清扫器、拉紧装置架、尾部行走回转总成、大臂油缸、胶带、支承油缸总成、钢丝绳吊装总成，其特征在于包括两大部分：一是输送主机部分，由改向滚筒、头部清扫器、槽型前倾托辊、槽型调心托辊、平行下托辊、平行下托辊、履带传动总成、回转总成、液压控制系统、改向滚筒、传动滚筒架、传动滚筒、驱动装置组合、驱动装置架、改向滚筒、机架、导料槽、缓冲托辊、尾部拉紧滚筒、空段清扫器、拉紧装置架、尾部行走回转总成、大臂油缸、胶带、支承油缸总成、钢丝绳吊装总成组成；二是履带移动行走回转部分，由履带传动总成、回转总成、液压控制系统、改向滚筒、传动滚筒架、传动滚筒、驱动装置组合、驱动装置架、尾部行走回转总成、大臂油缸、胶带、支承油缸总成、钢丝绳吊装总成组成，主要起到设备行走移动、回转的功能，改向滚筒和头部清扫器设置在机架的一侧，槽型前倾托辊、槽型调心托辊、导料槽、缓冲托辊均安装在机架的上端，导料槽通过缓冲托辊固定在机架上，平行下托辊和平行下托辊固定在机架的内侧，机架的中心点上设置有改向滚筒、传动滚筒架、传动滚筒、驱动装置组合和驱动装置架，改向滚筒固定在传动滚筒架的一侧，传动滚筒架的另一侧固定在传动滚筒、驱动装置组合和驱动装置架，驱动装置组合安装在驱动装置架上，驱动装置组合转动转为动力，供给改向滚筒，尾部拉紧滚筒、空段清扫器和拉紧装置架设置在机架的尾端，机架通过上下梁分阶段焊接固定，更为牢固，传动滚筒架通过回转总成308与液压控制系统连接，传动滚筒架安装在履带机上，履带机由履带传动总成和尾部行走回转总成组合而成，回转总成的顶端设置有大臂油缸，大臂油缸的另一端支端机架，胶带围绕机架转动，钢丝绳吊装总成连接机架的两端，防止机架掉落，支承油缸总成设置在机架的底端。本技术的有益效果是，能够实现向前推进卸料，运输距离不受限制，同时能有效减少粉尘污染，可向前方卸料，也可向左右两侧卸料；驱动装置采用尾部驱动，便于输送机向前延伸，移动；该装置结构合理，维护容易，大大减少了设本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机，包括自由卸料旋转移置输送机（1001）、卸料车（1002）、卸料车可逆输送机（1003）、履带式移动输送机（1004），其特征在于用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机由自由卸料旋转移置输送机（1001）、卸料车（1002）、卸料车可逆输送机（1003）、履带式移动输送机（1004）四部分组成，自由卸料旋转移置输送机（1001）由头部传动滚筒（1）、头部传动滚筒头架（2）、头部改向滚筒（3）、头部平台（4）、可移动式中间架（5）、支腿（6）、铁质道轨枕木（7）、三联串式上托辊组（8）、二联串式下托辊组（9）、卸料车（10）、可逆皮带机（11）、尾部卸载梁（12）、尾部串式缓冲托辊组（13）、尾部旋转驱动平台（14）、液压拉紧游动小车（15）、液压拉紧车架（16）、液压钢（17）、蓄能器（18）、游动小车改向滚筒（19）、尾部改向滚筒（20）、尾部传动滚筒（21）、尾部包角改向滚筒（22）、传动滚筒尾架（23）、尾部平台拉件（24）、地锚（25）、尾部下平行托辊组（26）、输送带（27）、镢（28）、锚栓（29）组合而成，头部平台（4）中心位置安装有头部改向滚筒（3），头部平台（4）上安装有头部传动滚筒头架（2），头部传动滚筒头架（2）为角型H型钢支架，下部为可移动平台，头部平台（4）上安装有拉件，在前部有地锚，用钢丝绳拉紧牵引，固定住平台，头部传动滚筒头架（2）上有头部传动滚筒（1），铁质道轨枕木（7）上装有支腿（6），每两根支腿（6）上安装有长六米的可移动式中间架（5），可移动式中间架（5）上方设置有三联串式上托辊组（8），下托辊为二联串式托辊组（9），三联串式上托辊组（8）上方设置有卸料车（10），卸料车（10上有可逆皮带机（11），输送机驱动装置装在尾部旋转驱动平台（14）上，尾部卸载梁（12）安装在尾部旋转驱动平台（14）上，尾部旋转驱动平台（14）上中心位置通过镢（28）穿过尾部旋转驱动平台（14），尾部旋转驱动平台（14）的尾端通过尾部平台拉件（24）连接在地锚（25）上，地锚（25）的圆周位置设置有锚栓（29），尾部旋转驱动平台（14）上固定有液压拉紧车架（14），液压拉紧车架（14）的前端安装有液压拉紧游动小车（15），液压拉紧车架（14）的后端安装有游动小车改向滚筒（19），游动小车改向滚筒（19）的一侧安装有液压钢（17）和蓄能器（18），尾部旋转驱动平台（14）的尾端设置有尾部下平行托辊组（26）和传动滚筒尾架（23），尾部下平行托辊组（26）和传动滚筒尾架（23）之间的支架上安装有尾部改向滚筒（20），传动滚筒尾架（23）的一侧设置有尾部传动滚筒（21）和尾部传动包角改向滚筒（22），输送带（27）底侧设置有尾部串式缓冲托辊组（13）。...

【技术特征摘要】
1.用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机，包括自由卸料旋转移置输送机（1001）、
卸料车（1002）、卸料车可逆输送机（1003）、履带式移动输送机（1004），其特征在于用于尾矿
排放的自由卸料旋转移置输送机由自由卸料旋转移置输送机（1001）、卸料车（1002）、卸料
车可逆输送机（1003）、履带式移动输送机（1004）四部分组成，自由卸料旋转移置输送机
（1001）由头部传动滚筒（1）、头部传动滚筒头架（2）、头部改向滚筒（3）、头部平台（4）、可移
动式中间架（5）、支腿（6）、铁质道轨枕木（7）、三联串式上托辊组（8）、二联串式下托辊组
（9）、卸料车（10）、可逆皮带机（11）、尾部卸载梁（12）、尾部串式缓冲托辊组（13）、尾部旋转
驱动平台（14）、液压拉紧游动小车（15）、液压拉紧车架（16）、液压钢（17）、蓄能器（18）、游动
小车改向滚筒（19）、尾部改向滚筒（20）、尾部传动滚筒（21）、尾部包角改向滚筒（22）、传动
滚筒尾架（23）、尾部平台拉件（24）、地锚（25）、尾部下平行托辊组（26）、输送带（27）、镢
（28）、锚栓（29）组合而成，头部平台（4）中心位置安装有头部改向滚筒（3），头部平台（4）上
安装有头部传动滚筒头架（2），头部传动滚筒头架（2）为角型H型钢支架，下部为可移动平
台，头部平台（4）上安装有拉件，在前部有地锚，用钢丝绳拉紧牵引，固定住平台，头部传动
滚筒头架（2）上有头部传动滚筒（1），铁质道轨枕木（7）上装有支腿（6），每两根支腿（6）上安
装有长六米的可移动式中间架（5），可移动式中间架（5）上方设置有三联串式上托辊组（8），
下托辊为二联串式托辊组（9），三联串式上托辊组（8）上方设置有卸料车（10），卸料车（10上
有可逆皮带机（11），输送机驱动装置装在尾部旋转驱动平台（14）上，尾部卸载梁（12）安装
在尾部旋转驱动平台（14）上，尾部旋转驱动平台（14）上中心位置通过镢（28）穿过尾部旋转
驱动平台（14），尾部旋转驱动平台（14）的尾端通过尾部平台拉件（24）连接在地锚（25）上，
地锚（25）的圆周位置设置有锚栓（29），尾部旋转驱动平台（14）上固定有液压拉紧车架
（14），液压拉紧车架（14）的前端安装有液压拉紧游动小车（15），液压拉紧车架（14）的后端
安装有游动小车改向滚筒（19），游动小车改向滚筒（19）的一侧安装有液压钢（17）和蓄能器
（18），尾部旋转驱动平台（14）的尾端设置有尾部下平行托辊组（26）和传动滚筒尾架（23），
尾部下平行托辊组（26）和传动滚筒尾架（23）之间的支架上安装有尾部改向滚筒（20），传动
滚筒尾架（23）的一侧设置有尾部传动滚筒（21）和尾部传动包角改向滚筒（22），输送带（27）
底侧设置有尾部串式缓冲托辊组（13）。
2.根据权利要求1所述的用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机，其特征在于卸料
车可逆输送机（1003）包括卸料车（1002）、改向滚筒A（201）、卸料车架体（202）、卸料车串式
托辊组（203）、主动轮行走减速电机（204）、卸料车主动轮（205）、卸料车从动轮（206）、压带
轮（207）、卸料车电动翻板漏斗（208）、翻板（209）、翻板漏斗电液推杆（2010）、走台（2011）、
扶手（2012）、爬梯（2013）、电动滚筒（2014）、改向滚筒B（2015）、机架体（2016）、串式托辊组
（2017）、输送带（2018）、三联串式上托辊组（2019）、二联串式下托辊组（2020）、变频电动机
（2021）、驱动架（2022）、下料口（2023），卸料车本体通过驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明中，
申请(专利权)人：河北鹏宇冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13