家用万能粉碎机制造技术

一种家用万能粉碎机，由电机、电机主轴、过载保护器、机架、进料斗、出料斗、筛网、组合锤片、定刀和飞刀组成，其特征在于：该机为卧式机，其电机主轴为一根伸出电机端盖之外的水平传动主轴，并在其上或与其同轴相连的水平从动转轴上直接设有圆盘锯片和／或组合锤片及飞刀；所述的定刀和进料斗定位设置在所述的活动端盖或固定端盖上，其中进料斗的进料角（α）不小于３０度，飞刀与定刀之间设有可调间隙，与现有技术相比，具有结构简单，高效低耗，一机多用，既可粉碎食品、饲料，又可粉碎柴草、秸秆，还可用于锯板断木等优点，携带、使用和维修均很方便，极具推广价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削粉碎机，尤其是一种家用万能粉碎机。技术背景目前粉碎机种类较多，有挤压式、摩擦式、切削式、剪切式、锤片式等， 这些传统粉碎机的共同缺点是设备笨重，造价较高，功能单一，携带使用不 大方便，尤其用于粉碎树技、秸杆、稻草等生物质时，不仅能耗较高而且粉碎效果不太理想，如中国专利曾以公告号CN2492—310Y公开的由清华大学车战斌 教授研发的一种"高级多级切削粉碎机(专利号ZL01229563.9 )"就或多或少 地存在以上所述的各种问题，因此， 一种造价更低廉，结构更简单，能耗更低， 适用面更广，重量更轻，携带使用更方便，综合性价比更优越，适合农民需要 和购买力水平的新一代家用万能粉碎机，便成了新时期"家用粉碎机"的研发 重点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之不足而创新设计出一台造价更低， 重量更轻，能耗更小，结构更简单，携带、使用和维修更方便，设备使用寿命 更长，综合性价比更优越，适用范围更广，既可用于粉碎食品、伺料，又可用 于粉碎柴草树叶、秸杆稻草等各类生物质，同时还可用于锯板断木的小型家用 万能粉碎机。为达上述目的，本技术采用如下技术方案本技术所述的家用万能粉碎机为卧式机，由电机、电机主轴、过载保 护器、机架、机壳、固定端盖、活动端盖、进料斗、出料斗、活动筛网、进料 调节器、组合锤片、定刀和飞刀组成，所述的电机主轴为一根伸出电机端盖之 外的水平传动主轴，并在其上或与其同轴相连的水平从动转轴上直接设置圆盘锯片和/或组合锤片及飞刀；所述的机壳、固定端盖、活动端盖、进料斗、出料 斗、活动獰网、进料调节器、组合锤片、定刀和飞刀全部设置在所述电机的一側，而所述的圆盘锯片则设置在所述电机的另一侧，其中所述的定刀和进料斗 则定位设置在所述的活动端盖或固定端盖上，并使所述进料斗的进料角(a) 大于或等于30度，同时将所述的定刀做成一块至少有一个斜切刀口面且其外形 呈长方形、圆环形或环式扇形的单刃或双刃刀片，其带斜切刀口面的一侧紧贴并固定设置在位于进料斗下端进料口的下部或其四周的端盖内壁上，其刀口紧邻进料斗的下端进料口并与之保持齐平；另外将所述飞刀做成长方型或其它形 状的双刃刀片，其二个斜切刀口面均设置在刀片的同一侧面上且呈对称分布， 其带斜切刀'口面的一側朝向机壳内腔且定位设置在紧邻定刀一端的水平电机主 轴或与其同轴相连的水平从动转轴上；在所述的飞刀与定刀之间设一可调间隙， 并使该间隙大小可通过在水平电机主轴或与其同轴相连的水平从动转轴上，增 设不同厚度的垫片来实现任意调节；最后在所述电机上增设一套电机过载保护 器。本技术与现有技术相比，具有如下功能与优点1、 结构简单，造价低廉，体积小，重量轻，能耗低，功效高，设备使用寿 命长，相对粉碎能力大，携带、使用和维修均十分方便。由于斜向进料，飞刀 切削时省力节能，以较小的电机输出功率，就能将较大的木棒或秸杆切削成薄 片，更有利于锺片打碎，因而粉碎效果好，能耗低。2、 由于位于飞刀二端的二个斜切刀口面为对称结构，旋转时能象普通轴流 式风扇般产生较大且吹向机壳内腔的轴向风力，加上组合锤片旋转时的离心风 力，使得在进料口形成负压而在出料口形成正压，从而可将物料自动从进料口 吸入机壳内腔，而将锺片扬起的粉状物料透过活动筛网自动从出料口吹出机壳， 此时位于机壳内腔的大颗粒物料，则被滞留在机腔内继续接受锺片击打直至其 全部变成所需粒径的物料为止，因此，本技术所述的飞刀既是切刀又是风 叶，能在一定程度上消除进料口的粉尘污染，减轻操作者的劳动强度。3、 本技术通过更换不同孔径的活动筛网，可实现任意粒度的粉碎作业， 不仅适用于对食品、饲料的精细加工，同时也适用于对柴草秸杆等生物质的定尺破碎， 必要时取出活动筛网，还可进一步提高其对柴草秸杆的破碎加工能力，另外， 圆盘锯片的设置，使得本技术同时还可用于锯板断木等场合，因而，本实 用新型的适用面广。附图说明图1是本技术第一种实施例的总体结构示意图；图2是本技术第一种实施例的A—A剖视图，但图中未标出剖面线；图3是本技术所述长方形飞刀的三向视图；图4是本技术所述长方形定刀的三向视图；图5是本技术所述圆环形定刀的三向视图6是本技术所述环式扇形定刀的三向视图； 图7是本技术第一种实施例的B—B剖视图； 图8是本技术第二种实施例的总体结构示意图； 图9是本技术第三种实施例的总体结构示意图；特别说明要实现本技术，还有其它多种具体实施方式，并不完全仅 限于本附图。附图中各组成部分的序号与名称如下l一过载保护器2 —-反丝螺母3—-圆盘锯片4--弹性防护罩5—作业平台6—-电机7—-电机主轴8--固定端盖9一组合锤片10—-活动筛网il--活动端盖12--机壳13—进料调节器14 —-轴套ls—-进料斗16--进料口17—飞刀18—-顺丝螺母19—-定刀20=-机架21 —出料口22 —-出料斗23—-斜切刀口面24-一从动转轴oc—进料角具体实施方式实施例一如图1所示，本技术所述的家用万能粉碎机为卧式机，由电机(6)、 电机主轴(7)、过载保护器(1)、机架(20)、机壳(12)、固定端盖(8)、活 动端盖(11)、进料斗(15)、出料斗(22)、活动筛网(10)、进料调节器(13)、 组合锤片(9)、定刀(19)和飞刀(17)组成，所述的电机主轴(7)为一根特 制加长且同时伸出电机(6) 二端盖之外的专用水平双头传动主轴，并在其右端 设有顺丝螺紋和顺丝螺母(18),在其左端设有反丝螺紋和反丝螺母(2);所述 的机壳(12)、固定端盖(8)、活动端盖(11)、进料斗(15)、出料斗(22)、 活动筛网(10)、进料调节器(13)、组合锤片(9)、定刀(19)和飞刀(17) 全部设置在所述电机(6)的右侧，其中所述的组合锤片(9)和飞刀(17)相 互呈垂直状直接设置在位于电机(6 )右側的特制专用水平电机主轴(7 )上(详 见图2 ),而定刀(19 )和进料斗(15 )则定位设置在所述的活动端盖(11)上， 其中进料斗(15)的下端进料口 (16)具体开设在飞刀(17)旋转时呈下落一 側的端盖内壁上，且进料斗(15 )的进料角(oc )等于45度；所述的固定端盖 (8)除与机架(20)和机壳(12)连接在一起外，还通过紧定螺栓与电机(6) 右侧端盖连为一体；所述的出料斗(22)则设置在所述机壳(12)的下部；另 外在位于电机(6)左侧的特制专用水平电机主轴(7)上，定位设有一圆盘锯片(3),在该圆盘锯片(3)的上方设有一弹性防护罩(4),同时在紧邻左側水 平专用电机主轴(7)的上方设有一水平作业平台(5);在所述电机(6)上设 有一套电机过载保护器(1);如图4所示，所述的定刀(19)为一块只有一个 斜切刀口面(23)且其外形呈长方形的单刃刀片，其带斜切刀口面(23)的一 侧紧贴并固定设置在位于进料斗U5)下端进料口 (16)的下部端盖内壁上， 其刀口紧邻进料斗(15)的下端进料口 (16)并与之保持齐平；如图3所示， 所述的飞刀(17)为一块外形呈长方型的双刃刀片，其二个斜切刀口面(23) 均设置在刀片的同一侧面上且呈对称分布，其带斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用万能粉碎机，由电机（６）、电机主轴（７）、过载保护器（１）、机架（２０）、机壳（１２）、固定端盖（８）、活动端盖（１１）、进料斗（１５）、出料斗（２２）、活动筛网（１０）、进料调节器（１３）、组合锤片（９）、定刀（１９）和飞刀（１７）组成，其特征在于：该机为卧式机，所述的电机主轴（７）为一根伸出电机（６）端盖之外的水平传动主轴，并在其上或与其同轴相连的水平从动转轴（２４）上，直接设有圆盘锯片（３）和／或组合锤片（９）及飞刀（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟奇，
申请(专利权)人：刘伟奇，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]