用于切削刀片的刀夹的凹部（31）的底部邻靠表面（53）包括绕内螺纹孔（57）的一部分延伸的部分圆形隆起（65）。将被安装在该凹部中的刀片（23）包括通孔（39），该通孔（39）具有大体柱形部分（47），该大体柱形部分（47）延伸到将抵靠在所述凹部的底部邻靠表面上安装的刀片的底表面（35）。所述隆起的最大半径部分具有等于或小于所述大体柱形部分的半径的半径。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总的涉及切削刀具、刀夹和切削刀片，并且更加具体地涉及包括促进将切削刀片可靠且准确地安装在刀夹上的结构的这种刀具、刀夹和刀片。
技术介绍
图I示出包括切削刀片2、刀夹3和螺钉4的常规切削刀具1，所述螺钉4用于相对于刀夹中的刀片接纳凹部5将刀片夹紧。切削刀片2具有顶表面6、底表面7和在顶表面和底表面之间的至少一个侧支撑表面8。刀片2具有在顶表面6和底表面7之间延伸的通孔9。通孔9包括大体截头锥形部分10，该大体截头锥形部分10具有最大端部11和最小端部12。通孔9有时包括大体柱形部分13，该大体柱形部分13具有与大体截头锥形部分10的最小端部12相同的直径，并且从与底表面相交的区域朝大体截头锥形部分的最小端部向上延伸。当螺钉4的螺纹端部14旋拧入到刀夹3中的内螺纹孔15中时，螺钉的螺钉头16接触刀片2的截头锥形部分10的表面并且相对于刀夹将刀片夹紧。当在刀夹3中的凹部5中正确地安装了刀片2时，刀片的轴线Al经常从螺纹孔15和螺钉4的轴线AT偏移。在此方式下，当螺钉4被旋拧入到螺纹孔15中时，螺钉的螺钉头16趋向于在刀片2的截头锥形部分10上施加力，使得刀片被从松弛位置(虚线所示)推压到刀片的侧支撑表面8与凹部5的侧邻靠表面17牢固接触的安装位置(实线)。刀片2此后被由螺钉4提供的夹紧力完全地保持在凹部5中的适当位置。因为切削刀片上的力是重度的，所以将这种刀片固定到切削刀具的螺钉经受显著大的应力。期望的是提供能够减弱作用在将刀片固定至刀夹的螺钉上的应力的切削刀具、刀夹和刀片。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种单面可转位切削刀片具有刀片的顶表面、底表面、至少一个侧支撑表面和通孔，所述至少一个侧支撑表面在刀片的顶表面和底表面之间，所述通孔在刀片的顶表面和底表面之间延伸。通孔包括大体截头锥形部分，该大体截头锥形部分具有最大端部和最小端部，大体截头锥形部分的最大端部比大体截头锥形部分的最小端部更加靠近顶表面。通孔包括大体柱形部分，该大体柱形部分具有比大体截头锥形部分的最小端部更大的直径，并且从在大体柱形部分和刀片的底表面之间的相交区域朝大体截头锥形部分的最小端部向上延伸。根据本专利技术的另一个方面，一种切削刀具包括如上所述的刀片以及刀夹，该刀夹在其中具有用于接纳刀片的刀片接纳凹部，该凹部包括底部邻靠表面和侧邻靠表面，所述底部邻靠表面和侧邻靠表面被布置成当刀片被接纳在刀片接纳凹部中时邻靠刀片的底表面和侧支撑表面；和内螺纹孔，所述内螺纹孔从底部邻靠表面延伸到刀夹中。该刀具还包括螺钉，该螺钉具有外螺纹端部和螺钉头部分，该螺钉头部分具有比螺纹端部更大并且比大体截头锥形部分的最小端部更大的直径，所述外螺纹端部适于延伸通过刀片中的通孔并且与内螺纹孔配合，使得螺钉头部分接触大体截头锥形部分并且相对于刀片接纳凹部将刀片夹紧。根据本专利技术的又一个方面，一种切削刀具的刀夹在其中包括用于接纳刀片的刀片接纳凹部，该凹部包括底部邻靠表面和侧邻靠表面，所述底部邻靠表面和侧邻靠表面被布置成当刀片被接纳在刀片接纳凹部中时分别邻靠刀片的底表面和刀片的侧支撑表面；和内螺纹孔，所述内螺纹孔从底部邻靠表面延伸到刀夹中。该底部邻靠表面包括绕内螺纹孔的一部分延伸的部分圆形隆起。附图说明通过阅读与附图相结合的以下详细说明，本专利技术的特征和优势得到充分理解，在附图中，类似的附图标记示意类似的元件，并且其中图I是根据现有技术的切削刀具的概略、侧视、局部截面视图；图2A是根据本专利技术的一个方面的切削刀具的概略、侧视、局部截面视图，并且图2B是图2A的一部分的放大视图；图3A是根据本专利技术的另一个方面的切削刀具的概略、侧视、局部截面视图，并且图3B是图2A的一部分的放大视图；图4A是根据本专利技术的一个方面的刀夹的一部分的概略、平面视图，并且图4B和4C分别是在图4A的截面4B-4B和4C-4C处截取的截面视图；图5是根据本专利技术的另一个方面的切削刀具的一部分的概略、侧视、局部截面放大视图。具体实施例方式根据本专利技术的一个方面的切削刀具21在图2A和2B中示出，并且包括切削刀片23、刀夹25和螺钉27，该螺钉27用于相对于刀夹中的刀片接纳凹部31将刀片夹紧。切削刀片23具有顶表面33、底表面35和至少一个侧支撑表面37，所述至少一个侧支撑表面37在顶表面和底表面之间。刀片23具有在顶表面33和底表面35之间延伸的通孔39。通孔39包括大体截头锥形部分41，该大体截头锥形部分41具有最大端部43和最小端部45。通孔39还包括大体柱形部分47 (并且是基本圆柱形的)，该大体柱形部分47具有比大体截头锥形部分41的最小端部45更大的直径，并且从与底表面35的相交区域49朝大体截头锥形部分的最小端部向上延伸。该刀片能够是单面刀片23，如在图2A中所看到的那样，或者能够是用在带有刀夹125的切削刀具121中的双面刀片123，如在图3A中所看到的那样。刀夹25通常在其中具有用于接纳刀片23的刀片接纳凹部31。该凹部31包括底部邻靠表面53和侧邻靠表面55，所述底部邻靠表面53和侧邻靠表面55被布置成当刀片被接纳在刀片接纳凹部中时邻靠底表面35和侧支撑表面37。通常，如在图4A中看到的那样，凹部31具有相互成角度的两个侧邻靠表面55并且刀片23具有两个侧支撑表面37 (—个在图2A中示出)，使得当刀片被安置在凹部中时，刀片将在至少三个不同的区域处接触凹部，以在凹部中稳定地支撑刀片。至少在图2A所示的单面刀片23中，该至少一个侧支撑表面55典型地与通孔39的轴线Al形成非零角度。在如在图3A中所示的双面刀片123中，侧支撑表面155通常平行于通孔139的轴线Al。螺钉27的螺纹端部59适于与之配合的内螺纹孔57从底部邻靠表面53延伸到刀夹25中。通常可以抵靠着底部邻靠表面53在凹部31中安装垫片(未示出)并且将垫片固定在凹部中的螺钉(未示出)可以与刀夹中的螺纹孔配合，并且通常垫片螺钉将具有内螺纹，用于接纳相对于垫片将刀片固定的螺钉。然而，为了示意本专利技术的意图，没有示出任何垫片。螺钉27具有外螺纹端部59和螺钉头部分61，螺钉头部分61具有比螺纹端部59更大的直径。螺钉头部分61还大于大体截头锥形部分41的最小端部45。外螺纹端部59适于延伸通过刀片23中的通孔39并且与内螺纹孔57配合，使得螺钉头部分61接触大体截头锥形部分41并且相对于刀片接纳凹部31将刀片夹紧。通常，螺钉头部分的底表面63具有大体截头锥形形状，该大体截头锥形形状能够具有与通孔39的大体截头锥形部分41相同或接近相同的锥角，以便促进夹紧力的分散。当如在图4A中的视图中观察隆起时，底部邻靠表面53包括绕内螺纹孔57的一部分延伸的部分圆形(诸如半圆形)隆起65。隆起65的最大半径部分67、即径向外部部分的半径等于或小于刀片23的通孔39的大体柱形部分47的半径。如例如在图2A-2B中所见的那样，隆起65定位在底部邻靠表面53上，所处的位置在将螺钉27拧紧而使得螺钉的螺钉头部分61邻靠大体截头锥形部分41并且沿着大体截头锥形部分滑动到完全紧固位置时，促进将刀片23从松弛位置(虚线所示)引导到安装位置(实线)中，并且刀片的侧支撑表面37被紧紧地推压抵靠着凹部31的侧邻靠表面53。隆起65的径向外表面69与底部邻靠表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：亨里克·奥尔森，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：
国别省市：
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