切管机主轴箱制造技术

一种切管机的主轴箱，主要由箱体、主轴、轴套、轴承、空心主轴、谐波减速器、电自动器组成，齿轮和电机、刀盘自转电机通过刀盘转动控制机构驱动主轴与刀盘一起旋转，刀盘直流进刀电机通过刀盘径向运动控制机构控制刀盘及刀具进或退，当切管机工作时，主轴带动刀盘旋转，卡盘与管子不转，所以避免了管子在切断过程中的擦伤和变形，生产效率高，机器自重轻，平均切管时间为原切管机所用时间的１／５。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断机床、特别是一种切管机的主轴箱。目前国内各钢管厂使用的切管机，主要有CO和UTH两个系列，这种结构切管机的主轴箱有两个液压卡盘，切管时用卡盘将管子卡紧，并让管子绕轴线旋转，然后进刀，其进给量由凸轮控制，由于管子旋转，机床的转动惯量大，要求机床自重也大，在切断时由于管子摆动的影响，因而只能采用低速运转，生产效率低，另外，还容易产生管子碰伤和管子弯曲现象，造成切断的管子质量差，机床磨损快。本技术的目的是提供一种生产效率高，切断管子质量好，能实现自动卡紧、自动进刀或退刀的切管机主轴箱。本技术的目的是这样实现的该切管机主轴箱包括箱体、主轴、轴套、轴承、空心主轴、谐波减速器、电自动器、齿轮、刀盘自转直流电机和直流进刀电机，其特点是在主轴与空心主轴之间安装有轴套，刀盘自转电机通过刀盘转动控制机构驱动主轴与刀盘一起旋转，刀盘直流进刀电机通过刀盘径向运动控制机构控制刀盘及刀具进或退，卡盘控制机构通过扇形齿轮、轴套带动空心主轴转一个角度，安装在空心主轴前端的齿轮带动卡盘的卡爪前进或后退，实现卡盘的卡紧或松开。本技术由于将管子固定，让刀具旋转并且进刀，夹紧机构能实现自动控制，所以避免了管子在切断过程中的擦伤和变形，生产效率高，机器自重轻，平均切断每根管的时间为原切管机的1／5。附图说明图1是切管机主轴箱的结构示意图。图2是刀盘转动控制机构和结构示意图。图3是刀盘径向运动控制机构的结构示意图。图4是卡盘控制机构的结构示意图。如图1－4所示，该切管机主轴箱包括箱体1、主轴2、轴套3、4、5、36、37、38，轴承6、17、39，刀盘自转直流电机7，直流进刀电机9、空心主轴8、谐波减速器10、电自动器18，在空心主轴8与扇形轮35之间安装了一轴套3，主轴2的上、下两端分别通过轴承39、17与轴套37、5相连接，该轴套3固定在主轴2上并通过轴承17与轴套5相连接；卡盘固定在轴套36上，轴套38固定在箱体1上，轴套36与轴套38通过键相连接，刀盘自转电机7通过刀盘转动控制机构驱动主轴2旋转，主轴2带动刀盘旋转，刀盘转动控制机构包括主轴12、联轴节11、传动轴14和齿轮15、16，主轴12通过安装在其上的联轴节11与刀盘自转直流电机7相连接，主轴12的另一端安装齿轮15，该齿轮15通过设置在传动轴14上的齿轮16带动主轴2旋转；直流进刀电机9通过刀盘径向控制机构、谐波减速器9和电自动器18控制刀盘上的刀头快进、慢进、退回或切管，刀盘径向控制机构包括联轴节19、轴20、21，齿轮22、24，内外齿轮23、接头25、带轮26、28和皮带27，在轴20的下端安装了联轴节19和皮带轮26，直流进刀电机8通过联轴节19带动轴20转动，轴20通过齿轮22、内外齿轮23和固定在轴21上的齿轮24带动轴21和固定在该轴上的接头24转动，接头25再通过刀盘上的齿轮、滚珠丝杠，带动刀架前后移动，实现刀头快进、慢进，退回或切管，安装在轴20上的带轮26通过皮带27、带轮28带动轴29转动，轴29通过弧型联轴节30带动谐波减速器9；谐波减速器9和光电编码器，电自动器18记录刀头的移动尺寸，自动控制刀具进刀或停止。卡盘控制机构包括摆动油缸31、轴32、齿轮33，摆动油缸31用键装在轴32内，齿轮33固定在轴32上，摆动油缸31左右摆动时带动轴32也左右摆动，固定在轴32上的齿轮33通过扇形齿轮35、轴套3带动空心主轴8转一个角度，使卡盘卡爪实现卡紧或松开。当切管工作时，刀盘自转直流电机7通过刀盘转动控制机构驱动主轴2带动刀盘旋转，管子被卡在卡盘内，卡盘与空心主轴8不转，切断管子后，摆动油缸31通过轴32、齿轮33、轴套3带动空心主轴8转一个角度，卡盘卡爪松开管子。权利要求1.一种切管机主轴箱，它包括箱体、主轴、轴套、轴承、空心主轴、谐波减速器、电自动器、齿轮、刀盘自转直流电机和直流进刀电机，其特征是在主轴与空心主轴之间安装有轴套，刀盘自转电机通过刀盘转动控制机构驱动主轴与刀盘一起旋转，刀盘直流进刀电机通过刀盘径向运动控制机构控制刀盘及刀具进或退，卡盘控制机构通过扇形齿轮、轴套带动空心主轴转一个角度，安装在空心主轴前端的齿轮带动卡盘的卡爪前进或后退。2.根据权利要求1所述的切管机主轴箱，其特征是刀盘转动控制机构包括主轴、联轴节、传动轴和齿轮，主轴通过安装在其上的联轴节与刀盘自转直流电机相连接，主轴的另一端安装齿轮，该齿轮通过设置在传动轴上的齿轮带动主轴旋转。3.根据权利要求1所述的切管机主轴箱，其特征是刀盘径向控制机构包括联轴节、轴、齿轮、内外齿轮、接头、带轮和皮带，在轴的下端安装了联轴节和皮带轮，直流进刀电机通过联轴节带动轴转动，轴通过齿轮、内外齿轮和固定在轴上的齿轮带动轴和固定在该轴上的接头转动，接头再通过刀盘上的齿轮、滚珠丝杠，带动刀架前后移动，安装在轴上的带轮通过皮带、带轮带动轴转动，轴通过弧型联轴节带动谐波减速器。4.根据权利要求1所述的切管机主轴箱，其特征是卡盘控制机构包括摆动油缸、轴、齿轮，摆动油缸用键装在轴内，齿轮固定在轴上。专利摘要一种切管机的主轴箱，主要由箱体、主轴、轴套、轴承、空心主轴、谐波减速器、电自动器组成，齿轮和电机、刀盘自转电机通过刀盘转动控制机构驱动主轴与刀盘一起旋转，刀盘直流进刀电机通过刀盘径向运动控制机构控制刀盘及刀具进或退，当切管机工作时，主轴带动刀盘旋转，卡盘与管子不转，所以避免了管子在切断过程中的擦伤和变形，生产效率高，机器自重轻，平均切管时间为原切管机所用时间的1/5。文档编号B23D21/00GK2122702SQ9221078公开日1992年11月25日 申请日期1992年4月28日 优先权日1992年4月28日专利技术者庞永春 申请人:沈阳市精密机床修配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机主轴箱，它包括箱体、主轴、轴套、轴承、空心主轴、谐波减速器、电自动器、齿轮、刀盘自转直流电机和直流进刀电机，其特征是在主轴与空心主轴之间安装有轴套，刀盘自转电机通过刀盘转动控制机构驱动主轴与刀盘一起旋转，刀盘直流进刀电机通过刀盘径向运动控制机构控制刀盘及刀具进或退，卡盘控制机构通过扇形齿轮、轴套带动空心主轴转一个角度，安装在空心主轴前端的齿轮带动卡盘的卡爪前进或后退。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞永春，郝春山，胡祁恩，肖俊，彭朝坤，易春阳，廖金桂，
申请(专利权)人：沈阳市精密机床修配厂，沈阳市第一机床厂专用机床修造厂，衡阳钢管厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]